Валково-ленточный брикетный пресс

 

ВАЛКОВО-ЛЕНТОЧНЫЙ БРИКЕТНЫЙ ПРЕСС, имеющий матрицу, прессующие валки, дозатор с приводом, гибкую бесконечную ленту, огибающую матрицу и натяжные валки, механизм регулирования угла обхвата матрицы гибкой бесконечной лентой, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества брикетов путем обеспечения постоянной их плотности, механизм регулирования угла обхвата выполнен в виде подпружиненного ползуна , на котором установлен натяжной валок с возможностью радиального перемещения , и круговых направляющих для фиксации поворота ползуна, причем перемещение ползуна в осевом направлении функционально связано с приводом дозатора.

COOS СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) П I) 4(я1 В 30 В 11/18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕНЙЫЙ ЙОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3554384/30-15 (22) 15.02.83 (46) 07.06.85. Бюл. II 21 (72), Ю.В. Подкользин, С.-Н.Э. Рузгас и В.И. Коршунов (71) Головной экспериментальноконструкторский институт по машинам для переработки травы и соломы (53) 631 365.5:621.979.24 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Н 389929, кл. В 30 В 11/18, 1971.

2. Патент CIIIA H 3430583, кл. 425-147, 1969. .(54)(57) ВАЛКОВО-ЛЕНТОЧНЫЙ БРИКЕТНЫЙ

ПРЕСС, имеющий матрицу, прессующие валки, дозатор с приводом, гибкую бесконечную ленту, огибающую матрицу и натяжные валки, механизм регулирования угла обхвата матрицы гибкой бесконечной лентой, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью улучшения качества брикетов путем обеспечения постоянной их плотности, механизм регулирования угла обхвата выполнен в виде подпружиненного ползуна, на котором установлен натяжной валок с возможностью радиального перемещения, и круговых направляющих для фиксации поворота ползуна, причем перемещение ползуна в осевом направлении функционально связано с приводом дозатора.

1159639 2

Изобретение относится к брикетным прессам, используемым в сельско-i хозяйственном производстве.

Известен валково-ленточный брикетный пресс, содержащий корпус с загрузочным и разгрузочным окнами, размещенные внутри era приводной прессующий валок с ячейками, огибающую его в зоне формирования гибкую ленту с выполненными на ее рабо- ® чей поверхнбсти ячейками, образующими с ячейками валка пресс-форму, устройство, фиксирующее ячейки и ленты, а также поддерживающий, натяжнои и силовые катки ff)., 15

Однако выполнение формирующих ячеек в прессующем валке и в ленте и установка устройства для их фиксирования, предотвращающего самопроизвольное размыкание ленты с уо валком, приводит к усложнению конструкции пресса и увеличению его металлоемкости.

Кроме того, данная конструкция не позволяет изменять угол -обхвата прессующего валка лентой при ггрессованин материалов с различным периодом релаксации, в связи с чем невозможно получить брикеты одинаковой, соответствующей агрозоотехтребованиям, плотности из различных материалов, что приводит к снижению их качества.

Известен валково-ленточный брикетный пресс, содержащий матрицу, прессующие валки, дозатор с приводом, гибкую бесконечную ленту, огибающую матрицу и натяжные валки, механизм регулирования угла обхвата матрицы гибкой бесконечной лентой 2 .

Недостатком известного пресса является ограничение диапазона изменения угла обхвата матрицы лентой и, вследствие этого, регулирования плотности брикетов.. Кроме того, ме45 ханизм регулирования угла обхвата матрицы лентой имеет сложную конструкцию. и

Цель изобретения — улучшение ка« чества брикетов путем обеспечения

56 постоянной их плотности.

Цель достигается тем, что механизм регулирования угла обхвата выполнен в виде подпружиненного ползу- 55 на, на котором установлен натяжной валок с возможностью радиального перемещения, и круговых направляющих для фиксации поворота ползуна,причем перемещение полэуна в осевом направлении функционально связано с приводом дозатора.

На чертеже изображен валково-ленточный брикетный пресс.

Предлагаемый пресс. содержит кольцевую матрицу 1 со сквозными коническими отверстиями 2 и гибкую бесконечную ленту 3, огибающую матрицу 1, натяжной 4 и направляющий 5 валки. С обеих сторон кольцевой матрицы 1 расположены прессующий 6 и упорный 7 валки, а на внутренней ее поверхности установлен выталки-. ватель 8. Натяжной валок 4 закреплен на полэуне 9, под которым установлена пружина 10, жесткость кото-. рой соответствует требуемому натяжению гибкой бесконечной ленты 3.

Ползун 9 установлен. в каретке 11, зафиксированной на круговых направляющих 12. Шток 13 ползуна 9 связан с индукционным датчиком 14, который через усилитель 15 соединен с исполиительным механизмом 16 привода доэатора 17 пресса.

Пресс работает следующим образом.

Прессуемый материал подается в зону между лентой 3 и вращающейся от индивидуального привода матрицей 1. Прессующий валок 6 через ленту 3 запрессовывают материал в конические отверстия 2 матрицы 1, которые в момент запрессовки закрыты упорным валком 7.

После запрессовки материала в конические отверстия 2 матрицы 1, он благодаря бесконечной ленте 3, огибающей наружную поверхность матрицы 1, и форме отверстий 2 остается в сжатом состоянии до освобождения лентой 3 наружной поверхности матрицы 1.

За это время происходит вьдержка под давлением материала в отверстиях 2 матрицы 1, необходимая для получения прочного брикета, причем время выдержки под давлением зависит от угла обхвата матрицы 1 лентой 3.

После освобождения лентой 3 наружной поверхности матрицы 1 брикеты выталкивателем 8 вьдавливаются иэ конических отверстий 2 матрицы 1.

Для изменения угла обхвата матрицы 1 бесконечной лентой 3, т.е; дйя получения брикетов заданной

Состаэиачщь Л. Паньков

Техред-д;Иикеш Корректор М. Демчик

Редактор А. Сабо

Заказ 3635/8 Тираж:б34 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам йзобретакиВ и открытий, 113035, Москва, В-35 Ра1яиская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", т. Ужгород, ул. Праектная,4 плотности из различных материалов, меняется место расположения натяж- . ного валка 4 путем освобождения каретки 11, перемещения ее в круговых направляющих 12 и установления в требуемом положении.

При увеличении количества подаваемого материала между лентой 3 и матрицей 1 сила натяжения бесконечной ленты 3 превышает жесткость пружины 10, она сжимается и натяжной валок 4 вместе с ползуном 9 начинают перемещаться в радиапьном направлении. Это перемещение созда159639 4 ет в датчике 14 сигналы, которые через усилитель 15 подаются в исполнительный механизм 16 привода доэатора 17 пресса. Привод дозатора 17 пресса уменьшает подачу материала в зону прессования, натяжение ленты 3 уменьшаетея, и жесткость пружины 10 возвращает натяжной валок 4 в исходное положение. f0

Использование предлагаемого изобретения упрощает конструкцию пресса и улучшает качество получаемых брикетов. !