Устройство для брикетирования

 

аатвнтио-тех к месива бяблне1енв MF A

Союз Советскнд

Социалистических

Республик

ОП АНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВЕОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

«i) 795971 (61) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено 14 .12. 78 (2! ) 2699196/25-27 (51)М. Кл.з

В 30 В 11/18 с.присоединением заявки ¹вЂ”

ГосударственнмЯ коммтет

СССР

ho делам изобретеняЯ н открытнЯ (23} Приоритет

Опубликовано 1501Я1. Бюллетеиь ¹ 2

Дата опубликования описания 15 .01 .81 (53) УДК 662.74. .62 (088 .8) (72) Авторы изобретения

A С. Рева и В. Я. Шапошников

P1) Заявитель

ГосударСтвенное конструкторское бюро коксохимического машиностроения (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при получении брикетов, преимущественно из термопластифицированных углей .

Известно устройство для брикетирования„ содержащее корпус и смонтированные в нем прессующие и формующие валки, размещенный между ними направляющий столик, а также рыхлитель (1) .

Недостатком такого устройства является низкая надежность из-за того, что рыхлитель не обеспечивает быстрого и полного удаления накопления ос-.: тывшего материала на направляющем 15 столике.

Цель изобретения - повышение надежности устройства .

Эта цель достигается тем, что устройство снабжено смонтированной в 2в корпусе шаровой опорой, а рыхлитель выполнен в виде приводной вращающейся штанги с рабочим органом, установленной в шаровой опоре с возможностью осевого. перемещения, а направ-2 ляющий столик выполнен в виде решетки.

На фиг. 1 изображено устройство для брикетирования; на фиг . 2 - фор мующие валки с рыхлителем; на фиг.3- .разрез A-A на фиг. 2. 30 устройство содержит герметичный корпус 1 с загрузочным устройством 2 и разгрузочным устройством 3. Внутри корпуса смонтирована гусеница 4 с приводными звездочками 5, натяжной станицей 6 и прессующими валками 7.

Между гусеницей 4 и формующими валками 8 размещен направляющий столик 9.

Над направляющим столиком 9 в корпусе 1 смонтирован рыхлитель, который представляет собой штангу 10 с рабочим органом 11. Рабочий орган выполнен в виде стержня с зубьями. Штанга установлена в направляющей 12, заключенной в шаровую опору 13, смонтированную в корпусе 1. Установка штанги в шаровой опоре позволяет рабочему органу разрыхлять накопления навсей поверхности направляющего столика . Вращение рабочего органа осущест» вляется от привода 14, установленного на площадке 15, вне корпуса машины н соединенного со штаигой рыхлителя валом 16.

Направляющий столик состоит из продольных решеток 17 закрепленных на оси 18 и башмаков 19.

Устройство работает следующим образом.

795971

Для его разогрева горячий уголь через загрузочное устройство 2 поступает на гусеницу 4 и подается на направляющий столик 9 . При нормальном процессе разогрева уголь просыпается через решетки 17 направляющего столика 9 и поступает на сброс.

После разогрева устройства температуру угля доводят до температуры, при которой уголь переходит в пластическое состояние. Проходя под прессующими валками, уголь уплотняется и образуется пластический угольный брус, который по направляющему столику 9 подается в формующие валки 8.

Получаемые брикеты разгружаются череэ разгрузочное устройство 3. 1%

При нарушении технологического режима угольный брус может не пройти в формующие валки 8, .а забуриться на направляющем столике 9. При дальнейшем поступлении угольного бруса на ;, Щ направляющем столике образуются накопления и устройство необходимо остановить. Для удаления накоплений включают рыхлитель, рабочий орган которого при вращении раэрыхляет накоп- д ления . Разрыхленный уголь просыпается между решетками, столиками и поступает на сброс.

Применение шаровой опоры позволяет изменять зону рыхления накопленной массы, быстро и полностью удалять разрыхленный уголь.

Формула изобретения

1. Устройство для брикетирования, содержащее корпус и смонтированные в нем гусеницу с прессующими валками, формующие валки и размещенный между ними направляющий столик, а также рыхлитель, о т л.и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повьеаения надежности,оно снабжено смонтированной в корпусе шаровой опорой, а рыхлитель выполнен в виде приводной вращающей - . ся штанги с рабочим органом, установленной в шаровой опоре с возможностью осевого перемещения.

2, Устройство по и. 1, о T sr u ч а ю щ е е с я тем, что направляющий столик выполнен в виде решетки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Машина прессформовочная. Чертеж общего вида 38138ВО, К .В . Славянск

Ъоксохиммаш", 1977.