Устройство для нанесения клея на листовой материал

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ КЛЕЯ НА ЛИСТОВОЙ МАТЕРИАЛ, содержащее расположенный в клеевой ванне намазьтающий и установленный на станине с возможностью вертикальной регулировки транспортирующий валики, средство, регулирования ширины клеевой пленки на намазывающем валике, механизм предотвращения попадания клея на транспортирующий валик и -|э /.:; отличающееся приврд1 тем, что, с целью упрощения конструкции , механизм предотвращения попадания клея на транспортирующий валик содержит три пластины, расположенные над намазьшаюпщм валиком, каждая из которых установлена в станине посредством вала так, что оси валов пластин параллельны оси намазывающего валика, одна из пластин выполнена в виде скребка, а две другие в виде подпрзжиненных одна относительно другой гребенок, выступы одной из которых расположены между впадинами другой, вал скребка кинематит ,,ч чески связан с одйим из валов гребен- ,5 .ки для обеспечения контакта скребка (Л с намазываюпщм валиком при отсутствии материала на намазывающем валике . .

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

4(sll А 43 D 25/18.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И (ЛКРЫТИ (21) 3215714/28-12 (22) 11. 12. 80 (46) 15.06.85. Бюл. й" 22 (72) А.С, Кривовязюк (53) 685.31.054.22.(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

В 627816, кл. А 43 D 25/18, -1976.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке Ф 3211706/12, кл.. А 43 D 25/18,. 1980. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ

КЛЕЯ НА ЛИСТОВОЙ NATEPHAJI, содержащее распбложенный в клеевой .ванне намазывающий и установленный на станине с возможностью вертикальной регулировки транспортирующий валики, средство регулирования ширины клеевой пленки на намазывающем валике, . механизм предотвращения попадания клея на транспортирующий валик и

„>SU, 1161074 А привод, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции, механизм предотвращения попадания клея на транспортирующий валик содержит три пластины, расположенные над намазывающим валиком, каждая из которых установлена в станине посредством вала так, что оси валов пластин параллельны оси намазывающего валика, одна из пластин выпол нена в виде скребка, а две другие— в виде подпружиненных одна относительно другой гребенок, выступы одной из которых расположены между впадинами другой, вал скребка кинемати-. чески связан с одним из валов гребен--3 .ки для обеспечения контакта скребка с намазывающим валиком при отсутствии материала на намазывающем вали-.. ке.

1 11

Изобретение относится к. устройств вам для нанесения клея на листовые детали и заготовки из полимерного и другого материала, из резины, картона„ бумаги и -.ä. и может быть использовано в галантерейной и обувной промьппленности.

Известно устройство для нанесения клея на пяточную часть подошвы обуви, которое содержит основание, транспортирующий и клеенамазывающий валики и расположенную под ними ванну для заливки клея 1 j.

Однако известное устройство характеризуется тем, что постоянное попадание клея на намазывающий вал .. исключает намазку тонкого материала, т,к. верхний валик пачкается о клей.

Кроме того, в устройстве отсутствует средство для регулирования тол- 2 щины попадания клея на вал, что.не обеспечивает намазку материала по заданной толщине, резко снижает технологические возможности.

Наиболее близким к предлагаемому является ус гройство для нанесения клея на полимерный и другой материал, содержащее расположенный в клеевой ванне намазывающий и установленный на станине с возможнос61074

55 тью вертикальной регулировки транспортирующий валики, средство регулирования ширины клеевой пленки на. намазывающем валике, механизм предотвращения попадания клея на транспортирующий валик и привод (2 ).

Однако в данном устройстве механизм предотвращения попадания клея на транспортирующий валик име.ет повышенную инерционность и сложную систему привода.

Цель изобретения — упрощение конструкции путем автоматического контроля снятия клея с валика и . подачи его на валик за счет прохода заготовки.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для нанесения клея на листовой материал, содержащем расположенный в клеевой ванне намазывающий и установленный на станине с возможностью вертикальной регулировки транспортирующий валики, средство регулирования ширины клеевой пленки на намазывающем валике, механизм предотвращения попадания .клея на транспортирующий вадик и привод, механизм предотвращения по25

40 падания клея на транспортирующий валик содержит три пластины, расположенные над намазывающим валиком, каждая из которых установлена в станине посредством вала так, что оси валов пластин параллельны оси намазывающего валика, одна .из пластин выполнена в виде скребка, а две другие — в виде .подпружиненных одна относительно другой гребенок, выступы одной из которых расположены между впадинами другой, вал скребка кинематически связан с одним из валов гребенки для обеспече-. ния контакта скребка с намазывающим валиком при отсутствии материала на намазывающем валике.

На фиг. 1 изображена схема устройства, на фиг. 2 — механизм предотвращения попадания клея.

Устройство для нанесения клея на листовой материал содержит стол

1, на котором установлена ванна 2 для заливки клея 3. Ванна 2 снабжена крышкой 4, которая посредством шарниров 5 установлена на ней шарнирно. Внутри ванны 2 установлен клеенамазывающий валик 6, нижняя часть которого до заданной высоты опущена в клей 3. Валик 6 посредсТВоМ вала 7 установлен во втулках

8 и 9 с возможностью поворота, которые закреплены на боковьгх стенках ванны 2. На одном конце вала 7 закреплена шестерня 10, выполненная с высоким зубом, и шкив 11.

На задней стенке ванны 2 в направляющих 1 2 и 13, которые закреплены на ней, смонтирован механизм контроля намазки валика 6 клеем 3 на заданную длину, который выполнен, в виде. направляющей планки 14, установленной вдоль валика 6 и закрепленной одним концом в направляющей 12. На планке 14 с возможностью перемещения установлена ползушка 15, которая выполнена с возможностью перемещения по направляющей с возможностью фиксации ее положения на планке 14 от винта 16, установленного на направляющей 13. На одном конце ползушки 15 в вертикальном направлении закреплена ограничительная пластина 17, снабженная окном

18, предназначенная для контрольной укладки заготовки 19. На передней.стороне ползушки 15 вдоль нее .установлен клеесниматель 20, котония от винта 48, входящего в резьбовое отверстие на кронштейне 43 и снабженного штурвалом 49. На свободном конце вала 46 валика 42 закреплена" шестерня 50, выполненная с высоким зубам и входящая в зацепление с зубьями шестерни 10.

Для осуществления вращения валиков

6 и 42 устройство снабжено.механизмом привода, который выполнен в виде электродвигателя 51, закрепленно" го на плите 52, смонтированной. на основании стола 1. Электродвигатель

51 через червячный редуктор 53, вал.

54 с закрепленным на нем шкивом 55 посредством ременной передачи 56 и шкива 11 на валу 7 связан с клеенамазывающим валиком 6.

Устройство работает следующим . образом.

Вначале поднимают крышку 4 вместе с валиком 42 и оставляют в указанном положении. При этом шестерня 50 на валу 46 отделяется от зубьев шестерни 10 валика 6. Затем в ванну 2 на заданный уровень. заливают клей 3 с таким учетом, чтобы нижняя часть валика 6 погрузилась в нем. После чего осуществляют разовую регулировку механизма подачи клея путем поворота винта 36, который упирается в выступ ЗЗ, при этом верхняя пластина 24 поворачивается на валу. 25, который за счет взаимодействия шестерен 29 и 30 поворачивает нижнюю пластину 23 согласно заданной регулировке. В данном случае регулировка осуществляется с таким учетом, чтобы нижняя плас-. тина 23 контактировала с валиком 6, а винт 36 упирался бы в выступ 33 на пластине 24, которая при этом остается слегка подпружиненной в его сторону посредством пружины 35. В указанном положении, т.е. когда пластина 23 лежит на валике 6, конец верхней пластины 24 со стороны вырезов 32 несколько поднят выше уровня установки крышки 4, при ее опущенном

3 116107 рый может быть выполнен в виде текс- толита, контактирующий с валиком б, .и проходящий сквозь паз 21, выполненный на задней стенке ванны вдоль направляющей планки 14. Крышка 4 снабжена пазом 22, через который выходит верхний конец валика 6, а, сама крышка при этом является столом для укладки и подачи заготовок 19.

Со стороны ограничительной пластины 17 в пазу 22 установлен механизм контроля подачи клея на валик 6, которв|й является регулятором для толщины намазки клеем валика б.

Механизм контроля подачи клея выполнен в виде двух пластин, нижней пластины 23 и верхней пластины (гребенки) 24, которые шарнирно посредством валов, 25 и 26 соответственно установлены в отверстиях 27 и 28, выполненных со стороны подачи заготовки 19, т.e. a зойе установки механизма контроля намазки клея валика б. Пластины 23 Б 24 кинематически связаны между собой.посредством шестерен 29 и ЗО, которые находятся в постоянном зацеплении между собой. Шестерня 29 закреплена на валу 26 пластины 23, а шестерня

30 закреплена на валу 25 пластины

23. Нижняя. пластина 23 установлена вдоль валика б и предназначена для снятия клея с последнего при холостом повороте валика, т.е. в момент, когда не подается заготовка 19. При этом пластина 23 снабжена винтом

31 для фиксации последней на валу

26 в заданном положении согласно заданной толщине подачи клея на валик 6. Верхняя пластина (гребенка)

24 снабжена вырезами 32 и выступом 4О

33, посредством которого. последняя подпружинена к кронштейну 34, установленному на основании, пружиной

35. При этом кронштейн 34 снабжен винтом 36, контактирующим с выступом 33. На крышке 4 сверху пластины 24. за. счет вала 37 шарнирно установлена третья пластина (гребенка) 38, заканчивающаяся выступами

39, входящими в вырезы 32 на.верхней пластине (гребенке) 24., Плас— тина 24 служит также для контрольной подачи заготовки в зону намазки. Для самопроизвольной регулиров- ки положения пластина (гребенка)

38 подпружинена вниз пружиной 40, установленной на втулке 41, также установленной на крышке 4.

4 4

Для обеспечения транспортировки заготовок сверху крышки 4 на одной оси по вертикали установлен второй верхний транспортирующий валик 42, который установлен с возможностью вращения на кронштейне 43 во втулках 44 и 45 на валу 46. В свою очередь кронштейн 43 установлен в направляющих кронштейна 47 с воз-. можностью вертикального перемеще1161074 положении и при нажатии на пластину

24 сверху до уровня крышки 4 нижняя пластина 23 приподнимается, т.е, отделяется от валика 6 с-заданным зазором на толщину прохода клея, про - 5 ходящего между поднятой пластиной

24, оставаясь на валике 6. Таким образом, регулировка механизма подачи клея завершена.

Вследствие того, что подъем нлас- 10 тины 23 связан с постоянной точкой положения концов выступов пластины

24 по отношению горизонтальной "плоскости крышки 4, последующие аналогич-: ные регулировки исключаются. незави- 15 симо от различной толщины заготовок.

Крышку 4 опускают в рабочее положение. Зубья шестерни 50 валика 42 .входят в зацепление с зубьями шертерни 10. Затем винтом 48 и штурва- рр лом 49 осуществляют подъем кронштейна 43 в направляющих. кронштейна 47 согласно толщине заготовок 19, предназначенных для намазки клеем. В указанном:положении пластина 38 под 2s действием пружины 40 опущена в сторону пластины 24, при этом ее выступы 39 входят в вырезы 32 на верхней пластине 24.

Устройство готово.к работе.

Включают электродвигатель 51, ко- торый через червячный редуктор 53,. вал 54, ременную передачу 56, огибающие.шкивы 11 н 55 вращение по направлению движения (показанного

35. стрелкой) передает валу 7 валика. 6.

Вместе с валиком 6 вращается и шестерня 10, которая, находясь в зацеп- лении с зубьями шеСтерни 50, осуществляет поворот по ходу подачи последней вместе с валом 46 валика

42 во втулках 44 и 45. Таким обра-. зом, валик б вращается, намазываясь клеем. В указанном положении нижняя, пластина 23 снимает клей. обратно в 4 ванну 2 вследствие контакта ее с поверхностью .валика 6, .при этом концы верхней пластины (гребенки) 24 остаются приподнятыми, оказываясь несколько выше уровня крышки 4. Соглас.но ширине заготовок 19 осуществляют перемещения ползушки 15 по направляющей планке 14 вместе с ограничительной пластиной 17, предварительно ослабив винт 16, при .этом клеесниматель 20 контактирует с валиком

6 и снимает клей с заданного участка на валике 6, оставив его на участке согласно ширине заготовки

19. В момент достижения заготовкой

19 клеенамазывающего валика 6 верхняя пластина (гребенка) 24 отжимается вниз, отчего за счет взаимодействия шестерен 29 и 30 нижняя пластина 23 поднимается на заданное расстояние, что обеспечивает сохранение на. заданную толщину клея на валике б. Таким образом, одновременно в ближайшей точке на .валике 6 оказывается передний конец заготовки приподнятой нижней пластины 23 и опускании верхней пластины (гребенки) 24, отчего заготовка до полного прохода намазывается клеем, при этом сама заготовка, обеспечивая отжатие вниз пластины .(гребенки) 24., контролирует нродолжительность попадания .клея на валик 6 путем поднятия пластины 23 до момента выхода заготовки из эоны установки механизма подачи клея, По мере прохода заготовки 19 между валиками 6 и 42 под действием пру-. жины 35 пластины 23 и 24 (гребенка) принимают вновь-исходное .положение, т.е. пластина 23 опускается на валик 6, а пластина..(гребенка)

24 со стороны вырезов 32 поднимает" ся, отчего выступы 39 на пластине (гребенке) 38 входят в пазы 32 на пластине (гребенке) 24..Устройство готово для намаэки клеем очередной заготовки.

Таким образом, вследствие того, что устройство снабжено механизмом подачи клея в заданный момент прохождения материала, который одновременно служит и для регулировки толщины подачи клея.на валик, исключаются все средства .для.подъема верхнего .валика и упрощается устройство, повышается надежность работы устройства и его срок службы.

11 61074

Тираж 420 Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ухгород, ул. Проектная, 4.