Устройство для пропаривания зерна крупяных культур

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОПАРИВАНИЯ ЗЕРНА КРУПЯНЯХ КУЛЬТУР, состоящее из рабочей камеры и разгрузителя , отличающееся тем, . что,, с целью ускорения выгрузки продукта и более полного отделения оболочек от ядра, верхйяя часть рабочей камеры выполнена конусообразной и снабжена двухпозищюннмм клапаном , а разгрузитель представляет собой два центробежных отделителя, расположенных последовательно один за другим, при этом первичный отделитель соединен патрубком с выходным отверстием клапана рабочей камеры , внутренняя поверхность которого вьтолнена цилиндрической и имеет чешуйчатообразные иипы, расположенные в шахматном порядке с наклоном в сторону, противоположную направлению движения продукта, а вторичный отделитель соединен патрубком с вы . ходным отверстием первого.

СОЮЗ ООИЕТСНИХ

О ° 6 °

РЕСОУБЛИН (19) (33) В а(зО В 02 В 1/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ghadh4IRI !

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ll5 Ю ИЭ ПВФЯ В

Н АВТОРСМОМУ СВИДЮЧЮЬСТВУ (21) 3568228/ 28l 3 (22) 24.03.83 (46) 15.06.85. Вюл. В 22 (72) В.В.Шерстобитов, Б.В.Егоров, А.В.Егорова и С.И.Соловых (71) Одесский технологический институт пищевой промышленности им. М.В.Ломоносова (53) 664.72(088.8) (56) 1 ° Егоров Г.А., Мельников F..N, Журавлев В.Ф. Технология и оборудование мукомольно-крупяного и комбикормового производства. М., Колос, 1979. с. 105.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 422451, кл. В 02 В 1/06, 1970. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОПАРИВА

НИЯ ЗЕРНА ХРУПЯНМХ КУЛЬТУР, состоящее иэ рабочей камеры и разгруэителя, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью ускорения выгрузки продукта и более полного отделения оболочек от ядра, верхняя часть рабочей камеры. выполнена конусообразной и снабжена двухпозиционнмм клапаном, а разгрузитель представляет собой два центробежных отделителя, расположенных последовательно один эа другим, нри этом первичный отделитель соединен патрубком.с выходным отверстием клапана рабочей камеры, внутренняя поверхность которого выполнена цилиндрической и имеет чешуйчатообразные шипы, расположенные в шахматном порядке с наклоном в сторону, противоположную направлению движения продукта, а вторичный отделитель соединен патрубком с вы-ходным отверстием первого.

1161180 ядра.

Изобретение относится к обработке зерна крупяных культур, а именно к гидротермической обработке.

Известен пропариватель для зерна непрерывного действия, состоящий

5 из двух горизонтальных, расположенных один над другим шнеков, снабженных устройством для подачи пара.

Пропариватель работает следующим образом: в верхний шнек непрерывно. 10 загружают продукт, подлежащий обработке, и подают пар. Продукт перемещается последовательно по верхнему и нижнему шнекам и выводится наружу Г1 ).

Недостатками пропаривателя являются относительно небольшая производительность при обработке зерна кр пяных культур, что связано с невозможностью обработки продукта па- ур ром при высоком избыточном давлении, а также незначительное отделение оболочек зерна.

Наиболее близким к изобретению

25 по технической сущности и достигаемому результату является пропариватель зерна крупяных культур, состоящий из камеры пропаривания, расположенной под углом к горизонту, имеющей внутри устройство для перемешива-ЗО ния и транспортирования. зерна, клапан для вывода конденсата, шлюзовой затвор, вентиль для подачи пара, разгрузитель с дросселем и регулировочным клапаном. Продукт непрерывно за- 55 гружается внутрь камеры пропаривания, где происходит его обработка паром при ихбыточном давлении. Время обработки определяется скоростью перемеще ния продукта внутри камеры, для чего 40 транспортирующее устройство снабжено вариатором скоростей. Выгрузка продукта происходит в разгрузитель с помощью регулировочного клапана 12 ).

Однако при помощи данного устр и ства невозможно проведение при необходимости быстрой разгрузки рабочей камеры. Данное устройство характеризуется низким эффектом снятия оболо- 5О чек зерна. При открытом клапане разгрузителя параметры пропаривания изменяются, что снижает .эффект обработки.

Пель изобретения — ускорение вы- 55 грузки продукта из рабочей камеры и более полное отделение оболочек от

Указанная цель достигается тем, что в устройстве, состоящем из рабочей камеры и разгрузителя, верхняя часть рабочей камеры выполнена конусообразной и снабжена двухпозиционным клапаном, а разгрузитель представляет собой два центробежных отверстия, расположенных последовательно один за другим, при этом первичный отделитель соединен патрубком с выходным отверстием клапана рабочей камеры, внутренняя поверхность которого выполнена цилиндрической и имеет чешуйчатообразные шины, расположенные в шахматном порядке с наклоном в сторону, противоположную направлению движения продукта, а вторичный отделитель соединен патрубком с выходным отверстием первого.

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Устройство состоит из камеры пропаривания, имеющей корпус 1 и сетчатую емкость 2 для зерна, вентиля 3 для подвода пара, манометра 4, двухпозиционного клапана 5. Выходное отверстие клапана 5 соединено патрубком

6 с центробежным отделителем 7, цилиндрическая часть которого имеет чешуйчатообразные шипы 8» а конусообразная часть снабжена шлюзовым затвором 9. Первичный центробежный отделитель 7 соединен патрубком 10 со вторичным отделителем 11, имеющим выпускную трубу 12 и шлюзовый затвор 13.

Устройство работает следующим образом.

Зерно крупяных культур, подлежа-щее обработке, загружается в сетчатую емкость 2 корпуса 1. С помощью вентиля 3 в камеру пропаривания подается пар, давление которого контролируется манометром 4. По достижении заданного давления вентиль 3 перекрывается и продукт выдерживается заданное время, После этого открывают клапан 5 и продукт под действием резкого перепада давления выбрасывается по патрубку 6 в первичный центробежный отделитель 7. При этом происходит срыв части оболочек с зерна. Для увеличения снятия оболочек внутренняя поверхность цилиндрической части центробежного отделителя снабжена чешуйчатообразными шипами 8. С целью предотвращения выброса части продукта в атмосферу верхнее выСоставитель А. Талалаев

Редактор Т.Парфенова Техред Т.Дубичнак Корректор А.ОбручарЗаказ 3884/12 Тираж 584 Подписное

RHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035., Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 1и Аал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 116 пускное отверстие первичного отделителя 7 соединено патрубком с вторичным отделительм 1 1 .Отработанная паровоздушная смесь выходит через трубу 12, смесь оболочек и ядра — через шлюзовые затворы 9. В дальнейшем зерно поступает на обработку по технологической схеме

1180 4 .Преимущество предлагаемой конструкции устройства в том, что

: 1 она обеспечивает увеличение коэффициента шелушения, качества про.паривания н снижение количества пара на технологические нуж.ды.