Паста для очистки металлической поверхности

 

Сотоэ Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

< 1985149 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 13. 02. 81 (21) 3237952/22-02 (53)M. Кл.

С 23 G 5/02 с присоелинением заявки №вЂ”

Государственный квинтет (23) Приоритет но делан нзооретеннй н открытий

Опубликовано 30 ° 12 ° 82 ° Бюллетень № 48

Дата опубликования описания 30.12.82 (53) УДК 621 427:

:621.7.025 (088.8) 172) Автор изобретения

Г. Ш. Экизашвили

Ордена Ленина и ордена Трудового Красмогр Знамени грузинский политехнический институт (71) Заявитель (54) ПАСТА ДЛЯ ОЧИСТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ

ПОВЕРХНОСТИ

Азотнокислый аммоний

Ацетон

Вода

Изобретение относится к химической обработке металлов, в частности к очистке поверхностей черных металлов перед нанесением на них антикоррозионных лакокрасочных покрытий.

Известен состав (1) для очистки металлической поверхности содержащий воду, фосфорную кислоту, поверхностно-активное вещество и органический растворитель, в него с целью улучшения очищающего действия и ускорения высыхания промытой поверхности введен азотнокислый аммоний, в качестве поверхностно-активного вещества диалкилфенол-полигликолевый эфир, а в качестве органического растворителя — ацетон, компоненты взяты в следующем соотношении, г/л:

Фосфорная кислота 25-75

Соляная кислота 25-75

Моно- или диалкилфенол-полигликолевый эфир 1,0-10

5,0-50

100-350

Остальное до 1 л

Однако этот состав не обеспечивает необходимого качества очистки и требует дополнительной тщательной промывки от загрязнения, кроме того, добавка соляной кислоты в состав повышает возможность последующей коррозии деталей.

Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой является паста для очистки металлической поверхности, содержащая фосфорную кислоту, этиловый спирт, поверхностноактивное вещество, каолин и воду (2J..

Цель изобретения — обеспечение очистки как от органических остатков лакокрасочных покрытий, так и от неорганических загрязнений (ржавчины и

3 985149 окалины) и интенсификация процесса путем упрощения его технологии.

Взаимодействие жидкого стекла, ортофосфорной кислоты и ржавчины могут быть и т в н

Na04):

4йаН Р04 + Fe>04 - ИаГеРО4,. Na>Fe<(PO<)>

+ 4H2O или

Итак, образуются сложные фосфаты железа, щелочного металла и вода, Фосфаты железа и щелочного металла подвергаются гидролизу с образованием щелочи и кислых фосфатов железа, которые вступают в реакцию с основой и фосфатируют ее. Щелочь разрушает ржавчину и краску и способствует ее удалению, Образовавшаяся в результате реакции жидкого стекла с фосфорной кислотой крамниевая кислота является отличным гелем и.поверхностно-активным веществом. Распадаясь на свежеосажденную окись кремния (Si02), она является великолепным адсорбентом органических и неорганических вещест в.

Для приготовления пасты берут жидкое стекло (30 г) и воду (19,5 мл) и тщательно перемешивают. Во вторую посуду вливают воду и Фосфорную кислоту (65 мл), смесь из второй емкости вливают тонкой струей в первую емкость при тщательном их перемешивании. Затем добавляют каолин в количестве 20 r и постепенно продолжают процесс перемешивания. В третью емкость вливают растворитель — этиловый спирт (52 мл), метиленхлорид (300 мл) и бутилцеллозольв (155 мл) и добавляют к ранее приготовленной смеси при непрерывном перемешивании.

Взаимодействие жидкого стекла с ортофосфорной кислотой, входящей в состав пасты, позволяет получать на обрабатываемой поверхности фосфатный слой, что увеличивает коррозионную стойкость как покрытия, так и подготавливаемой поверхности и облегчает проведение противокоррозионных работ.

В табл. 1 приведены составы предлагаемой пасты. редс а ле ы так.

Поставленная цель достигается тем, содержаща" Фосфорную кис g Na2 S i 0 + 2H PO 2NaH2PG4 + S i 02 + H„O лоту, этиловый спирт, поверхностно2 3 активное вещество, каолин и воду, дополнительно содержит жидкое стекло и метиленхлорид, а в качестве поверхностно-активного вещества - бутилцел- 1в лозольв при следующем соотношении компонентов, вес.4:

Фосфорная кислота 6, 5-10

Жидкое стекло 3,0-6,5

3 T VIIIO a bi@ C I1N p T 5,2-7,5

Бутилцеллозольв 15,5-17,0

Иетиленхлорид 30,0-33,5 (аолин 20,0-23,0.

Вода Остальное

Известный состав предназначен для о 8Na HP04 + Ге 0 -- Na4 Fe(p04) очистки крупногабаритных металлических изделий из ржавчины. Предлагае- о (4)3 2 мый состав имеет широкое применение, так как он эффективно используется для очистки крупногабаритных металлических изделий, как от ржавчины, так . от старых лакокрасочных покрытий, что часто имеет место при ремонт" ных антикоррозионных работах. Эти свойства пасты обеспечиваются введением в ее состав эффективных растворителей — метиленхлорида и бутилцеллозольва. При этом хлористый метил (метиленхлорид), характеризующийся высокой растворяющей способностью, Л имеет своиства проникать более эффективно в слой краски за счет того, что составляющие его молекулы очень малы; а бутилцеллозольв являясь высококипящим растворителем, замедляет ю высыхание состава на металлической поверхности, обеспечивая полное удаление как ржавчины, так и лакокрасочных покрытий. Следует также учесть, что бутилцеллозольв имеет способность

5 смешиваться достаточно хорошо как с полярными и неполярными растворителями, так и с водой, т. е. со всеми компонентами состава пасты. Ь

5 9851

В табл. 2 представлены данные по эффективности действия преДлагаемых и известного составов.

Предлагаемая паста обеспечивает одновременно высокоэффективную очист- 5 ку металлической поверхности от продуктов коррозии и от старых лакокрасочных покрытий с крупногабаритных изделий сложной конфигурации. При этом,коррозионность самой пасты низ Таблица 1

Содержание, вес.Ф, в составе

1 1

Компоненты

10 фосфорная кислота

6,5

3,о

Жидкое сте кло

7,5

Этиловый спирт

17,0

15,5

Бутилцеллозольв

Иет иле нхлорид

Каолин

33,5

2515

30,0

23,0

22,5

20,0

Остальное

Остальное

Остальное

Вода

Таблица 2

Время очистки поверхности составом

Поверхность известным

Грунт ВЛ-02 1 слой .

Эмаль ЭП-755 4 слоя

303 ржавчина

1,5 ч

50 мин

1,2 ч 1 ч

2 ч

3. Грунт-шпатл. ЗП-0010 4 слоя

Эмаль ХВ-126 2 слоя

603 ржавчина

2,5 ч

1 ч

2. Гр.шпатл. ЭП-0010 2 слоя

30ь ржавчина

4. Грунт ЭП-057 2 слоя

50ь ржавчина

49 6 кая, адгезия и физико-механические свойства,. а также коррозионные свойства последукицих покрытий высокие. Срок службы покрытий повышается в 2-3 раза. Паста значительно облегчает и сокращает. время обработки поверхности (на 60-703). Иаксимальный срок очистки предлагаемым составом составляет

2 ч 50 мин, в то время как известнымдо 12 ч.

1 2 3 I ч 50 мин 40 мин

2 ч 1,5 ч 50 мин

50 мин 30 мин 20 мин

985149

Формула изобретения

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 525746, кл. С 11 0 3/04, 1974.

2. РЖ. "Коррозия и защита от коррозии". 1977, и 2, К 205 П.

Составитель В. Олейниченко

Редактор Л. Филь Техред А.Бабинец Корректор Е.Рашко

Заказ 10093/37

Тираж 1053 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Паст а для очи ст ки мет алли че ской поверхности, содержащая фосфорную кислоту, этиловый спирт, поверхностно-активное вещество, каолин и воду, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения очистки как от органических, так и неорганических загрязнений и интенсификации процесса, паста дополнительно содержит жидкое стекло и метиленхлорид, а в качестве поверхностно-активного вещества - бутилцеллозольв при следующем соотношении компонентов, вес.Ф:

Фосфорная кислота

Этиловый спирт

Жидкое стекло

Бутилцеллозольв

Метиленхлорид

Каолин

Вода

6,5-.10

5,2-7,5

3,0-6,5

15,5-17,0

30,о-33,5

20,0-23,0

Остальное