Устройство для штамповки деталей из листового материала

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПГГАМПОВ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ЛИСТОЮГО МАТЕРИАЛА пре имущественно путем вьфубки и дефор вipoвaния, содержащее установленны на валу полый валок, пуансоны, размещенные на нем с возможностью радиального перемещения и снабженные приводом перемещения в виде кулачка , расположенного в полости валка и связанного с валом, а также содержащий матрицы, размещенные в держателях , и средство предотвращения относительного перемещения пуансонов и матриц в процессе штамповки, отл-и чающееся тем, что, с целью сокращения металлоемкости устройства и упрощения его наладки, держатели выполнены в виде валков с осями, параллельными оси валка, несущего пуансоны, средство предотвращения относительного перемещения вьтолнено в виде закрепленного одним концом на валу водила, и механизма периодического соединения валка , несущего пуансоны, с водилом, а держатели матриц смонтированы на другом конце водила.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

7 А (19) (11) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3654348/25-27 (22) 24.10.83 . (46) 23.06.85. Бюл. Ф 23 (72) Л. В. Щербаков и С. Е. Коровкин (71) Ярославское научно-производственное объединение "Электронприбор" (53) 621.98.06(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 990375, кл. В 21 D 28/36, В 26 F 1/08, 06.02.81.

Авторское свидетельство СССР

S 1074629, кл. В 21 D 28/36, В 26 F 1/08, 16.03.82.

Патент ФРГ В 834394, кп, В 21 D 28/06,опублик. 20.03.52.

Авторское свидетельство СССР

У 365!90, кл. В 21 9 28/36, В 21 D 53/04 ° 04.11.72. (54)(57) I УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШГАИПОВКИ

ДЕТАЛЕЙ ИЗ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА преимущественно путем вырубки и дефор-. мирования, содержащее установленный

4(51) Â21 D2836 В 26 F 1 О на валу полый валок, пуансоны, размещенные на нем с возможностью радиального перемещения и снабженные приводом перемещения в виде кулачка, расположенного в полости валка и связанного с валом, а также содержащий матрицы, размещенные в держателях, и средство предотвращения. относительного перемещения пуансонов и матриц в процессе штамповки, о т л .и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью сокращения металлоемкости устройства и упрощения его наладки, держатели выполнены в виде валков с осями, параллельными оси валка, несущего пуансоны, средство предотвращения относительного перемещения выполнено в виде закрепленного одним концом на валу водила, и механизма периодического соединения вапка, несущего пуансоны, с водилом, а держатели матриц смонтированы на другом конце водила..

1162527

15

2, Устройство по и. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что матрицы выполнены из эластичного материала, размещенного на поверхностях валков

3. Устройство по п. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что механизм

Изобретение относится к оборудованию для штамповки деталей из листового материала, в частности для получения деталей путем вырубки и вытяжки или местной формовки.

Цель изобретения — сокращение металлоемкости устройства и упрощение его наладки.

На фиг. 1 схематично показано устройство, общий вид, на фиг. 2— разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3— пример выполнения механизма перемещения водила; на фиг, 4 — последовательность осуществления процесса получения деталей.

Устройство содержит корпус 1, проходящий через его полость вал 2, установленный на валу 2 валок 3, закрепленный на корпусе 1 кулачок 4, 20 расположенные в полости валка 3 пуансоны 5, снабженные пружинами 6, держатели матриц 7, выполненные в виде двух или более валков 8, средство предотвращения относительного переме- 25 щения пуансонов 5 и матриц 7 в процессе штамповки, выполненное в виде водила 9, закрепленного одним концом на валу 2 и несущего на другом конце валки 8 — держатели матриц 7, и З0 механизма периодического соединения валка 3, несущего пуансоны 5, с водилом 9. Рабочие торцы пуансонов 5 оснащены режущими кромками и имеют форму, соответствующую форме получаемых деталей. Установлены пуансоны

5 с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль радиу" сов валка 3. В качестве привода их рабочего перемещения служит кулачок 40

4, возврат в исходное положение осуществляют пружины 6. Матрицы 7 выполнены в виде эластичного материала, размещенного на поверхностях валков

8. Механизм периодического соединения периодического соединения выполнен в виде .двух муфт одностороннего действия, служащих для передачи вращения вала установленному на нем валку, одна — в н апр авленни по ч асов ой стрелке, другая — в противоположном. валка 3 с водилом 9 выполнен в виде двух муфт 10 и 11 одностороннего действия, служащих для периодической передачи вращения вала 2 на валок 3.

Одна из этих муфт передает вращение при повороте вала 2 по часовой стрелке, другая — в противоположном.

Водило 9 снабжено механизмом 12, связывающим водило 9 с валком 3. Механизм 12 может быть выполнен в виде рычага 13 с пазом, жестко закрепленного на валу 2 и связанного с помощью пальца 14 с штоком 15 пневмоцилиндра

16 двустороннего действия.

Устройство работает следующим образом.

Листовой материал зажимают между валками 3 и 8, для чего валок 8 прижимают к валку 3. Валок 3 поворачивается совместно с валом 2 и водилом

9, при этом муфта 11 передает вращение, а муфта 10 не препятствует ему.

Пуансоны 5, поворачиваясь совместно с валком 3 относительно кулачка 4, перемещаются в радиальном направлении, внедряются в обрабатываемый материал и матрицы 7 и последовательно. осуществляют вытяжку или местную формовку и вырубку деталей, При обратном ходе механизма 12 расклинивается муфта 11- и заклинивается муфта 10 валок 3 устанавливается неподвижно, валки 8 обкатываются по его поверхности и возвращаются в исходное положение, захватывая новый участок материала. Перемещение обрабатываемого материала осуществляется валками 3 и 8 при прямом ходе механизма 12.

Количество валков 8 может быть различным в зависимости от требуемой производительности устройства.

3 .1

Предлагаемое устройство имеет меньшую металлоемкость, чем известные устройства того же назначения.

162527 4

Использование изобретения требует меньших трудозатрат на наладку и уйрощает процесс его осуществления.

Фиг,2

1162527

Составитель Ю. Цейтлин

Редактор О. Головач Техред Л,MapTsiIBQBa Корректор Г. Решетник

Заказ 3991/8 Тираж 775 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для штамповки деталей из листового материала Устройство для штамповки деталей из листового материала Устройство для штамповки деталей из листового материала Устройство для штамповки деталей из листового материала 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для разделения листовых материалов на заготовки

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству холодногнутых просечных профилей проката

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении щелевых элементов водоподготовительного фильтра для очистки питательной воды энергетических установок (котлоагрегатов)
Наверх