Валковое устройство для штамповки деталей из листового материала

 

1 10659245

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЯЬСТВУ

Соlое Советских

Социалистических

Республик

Ф (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 03.02.77 (21) 2449392/25-27 с присоединением заявки № (51) М. Кл.а

В 210 28/36

Госуларствеиный комитет (23) Приоритет

Совета Мииистров СССР по делам иаобретеий и открытий (43) Опубликовано 30.04.79. Бюллетень № 16 (45) Дата опубликования описания 30.04.79 (53) УДК 621.963 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. Г. Посякин и А. И. Пылаев (71) Заявитель Магнитогорский государственный институт по проектированию металлургических заводов (54) ВАЛКОВОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШТАМПОВКИ ДЕТАЛЕЙ

ИЗ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к устройствам для вырубки деталей из листового материала и пробивки отверстий в листовом материале.

Известно валковое устройство для штамповки деталей из листового материала, содержащее пару вращающихся вокруг параллельных осей валков, на одном из которых установлены пуансоны, а на другом матрицы, причем каждая пара пуансонов и соответственно каждая пара матриц расположены в отверстиях валков соосно, и их оси проходят через продольную ось соответствующих валков. В рабочих отверстиях матриц известного устройства размещены выталкиватели, выполненные в виде стержней. Выталкиватели приводятся в действие балкой, установленной в полости валка и снабженной приводом возвратно-поступательного перемещения, кинематически связанным с приводом вращения валков (1), Использование этого устройства является целесообразным при обработке материала штамповочным инструментом совмещенного действия, но при штамповке инструментом простого действия использование этого инструмента нецелесообразно, так как механизм приведения в действие выталкивателей достаточно сложен.

Также известно валковое устройство для штамповки штамповочным инструментом простого действия с выталкивателем, также размещенные в рабочих отверстиях матриц, 5 которые приводятся в действие профилированным кулачком, неподвижно установленным в полости валка (2).

Недостатком этого устройства является необходимость снабжения его профилиро10 ванным кулачком.

Кроме того, в известных устройствах не предусмотрены узлы для сбора выштампованных деталеи и отходов.

Известно валковое устройство для выруб15 ки деталей, оснащенное лотком для приема вырубленных деталей (3).

Однако лоток в этом устройстве размещен в полости валка, несущего матрицы, и это препятствует размещению в ней вытал20 кпвателей.

Цель изобретения — упрощение конструкции устройства.

Для этого в предлагаемом устройстве выталкиватели изготовлены с возможностью

25 взаимодействия конца одного пз них с концом другого, а второй конец каждого выталкивателя выполнен с попсречным сечением, соответствующим поперечному сечению рабочего отверстия матрицы, и сту30 пенью, прилежащей к этому концу и имею659245

3 щей размеры больше размеров попсрсчного сечения рабочего отверстия матрицы.

С целью обеспечения возможности удаления выштампованного материала из рабочих отверстий матриц в устройстве, несущем две пары попарно соосно расположенных пуансонов и матриц, на конце по меньшей мере одного из каждой пары соосно установленных выталкивателей, обращенном к другому выталкивателю, выполнена лыска, и выталкиватели, установленные в пересекающихся отверстиях, расположены с возможностью контакта по поверхностям лысок.

С целью обеспечения возможности удаления выштампованного материала из рабочих отверстий матриц в устройстве, несущем более двух пар попарно соосно расположенных пуансонов и матриц, на конце каждого выталкивателя, обращенном к оси валка, выполнены клиновидные скосы и выталкиватели сопрягаются между собой по поверхностям этих скосов.

С целью получения деталей мерной длины на валках установлены взаимодействующие между собой ножи для отрезки мерных деталей.

С целью приема и сбора отрезанных деталей устройство снабжено лотком, установленным у выхода деталей из зоны взаимодействия ножей.

С целью приема материала (вырубленных деталей или высечек) из рабочих отверстий матриц устройство снабжено другим лотком, охватывающим валок, несущий матрицы.

На фиг, 1 показано предлагаемое устройство; на фиг. 2 — то же, кинематическая схема; на фиг. 3 — взаимодействующие концы выталкивателей устройства, оснащенного двумя парами пуансонов и матриц; на фиг. 4 — взаимодействующие концы выталкивателей устройства, оснащенного более чем двумя парами пуансонов и матриц.

Устройство содержит верхний валок 1 с напрессованным на него рабочим барабаном 2, на котором с помощью винтов 3 укреплены пуансоны 4 и верхние ножи 5.

Верхний валок 1 кинематически жестко связан с нижним валком 6 с помощью зубчатой передачи 7. На нижний валок 6 также напрессован рабочий барабан 8, на котором в торцах сквозных отверстий, совпадающих с диаметром валка, установлены матрицы 9, а в отверстиях, чередующихся со сквозными, установлены ножи 10. В сквозных отверстиях нижнего валка 6 и барабана 8 размещены выталкиватели 11 и симметричные выталкиватели 12, торцы которых внутри матриц 9 образуют опору вырезаемого участка 13, причем взаимное передвижение этих выталкивателей относительно выталкивателей соседнего сквозного отверстия обеспечивается с помощью лысок (если валок выполнен с двумя сквозными отвсрсти5

55 бО б.

4 ями) или с помощью клинообразных скосов на концах (если валок выполнен более чем с дву мя сквозными отверстиями). Для снижения деформации вырезаемого участка

13 каждый стержень подпружинен с помощью пружины 14. Для снижения трения между стержнями 11 и 12 и рабочим барабаном 8 нижнего валка, а также для улучшения центрирования стержней 11 и 12 в сквозных отверстиях барабанов нижнего валка 6 установлены втулки 15, выполненные из антифрикционного материала, например бронзы ОЦС-6-6-3. Для точного направления листового материала 16 в зазор между барабанами 2 и 8 установлена входная проводка 17, а для улавливания отрезаемых деталей установлен лоток 18 с входным носком 19, расположенным в непосредственной близости от места взаимодействия ножей 5 и 10. Вырезанные участки 13 улавливаются лотком 20. Валки 1 и 6 выполнены приводными.

Предложенное устройство работает следующим образом.

Вращением валков 1 и 6 с насаженными на них рабочими барабанами 2 и 8 производится перемещение листового материала

16 и пробивка (вырубка) в нем пуансонами 4 и матрицами 9 участков 13, причем выштампованный участок 13 давлением пуансона 4 вдавливается в матрицу 9, одновременно с этим давлением пуансона 4 на стержень 11, а через него на стержень 12 (или наоборот) выдавливается в лоток 20 участок 13, выштампованный ранее. После этого ножами 5 и 10 рабочих барабанов 2 и 8 осуществляется отрезка отштампованного изделия. Устройство работает непрерывно.

Формула изобретения

1. Валковое устройство для штамповки деталей из листового материала, содержащее пару вращающихся вокруг параллельных осей валков, на одном из которых расположены по меньшей мере два пуансона, установленных по оси, проходящей через продольную ось валка, а другой валок выполнен полым и в нем соответственно установлены по меньшей мере две матрицы, оснащенные каждая выталкивателями, выполненными в виде стержней, о тл и ч а ю щ е еся тем, что, с целью упрощения конструкции, выталкиватели установлены с возможностью взаимодействия конца одного из них с концом другого, а второй конец каждого выталкивателя выполнен с поперечным сечением, соответствующим поперечному сечению рабочего отверстия матрицы, и ступенью, прилежащей к этому концу и имеющей размеры больше размеров поперечного сечения рабочего отверстия матрицы.

2. Устройство по п. 1, отл ич а ю щеес я тем, что, с целью обеспечения возможности удаления выштампованного материала из рабочих отверстий матриц устройства, не659245 сущего две пары попарно соосно расположенных пуансонов и матриц, на конце по меньшей мере одного из каждой пары соосно установленных выталкивателей, обращенном к другому выталкивателю, выполнена лыска, и выталкиватели, размещенные в пересекающихся отверстиях, установлены с возможностью контакта по поверхностям лысок.

3. Устройство по п. 1, от л ич а ю щ ее с я тем, что, с целью обеспечения возможности удаления выштампованного материала из рабочих отверстий матриц устройства, несущего более двух пар попарно соосно расположенных пуансонов и матриц, на конце каждого выталкивателя, обращенном к оси валка, выполнены клиновидные скосы, и выталкиватели сопряжены между собой по поверхностям скосов.

4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что на валках установлены ножи для отрезки мерных деталей.

5. Устройство по пп. 1 и 4, отл ич а ющ е е с я тем, что оно снабжено лотком для

5 приема отрезанных деталей, установленным у выхода деталей из зоны взаимодействия ножей.

6. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено лотком для приема

10 материала, выталкиваемого из рабочих отверстий матриц, охватывающим валок, несущий матрицы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

15 1. Авторское свидетельство СССР № 508307, кл. В 21D 28/36, 1974.

2. Патент США № 3543554, кл. 72 — 185, 1970.

3. Авторское свидетельство СССР

20 № 422502, кл. В 21D 28(36, 1971. 650245

1

Puz. 2

Фиг Х

Pvz

Редактор О. Юркова Составитель Ю. Цейтлин Корректор 3. Тарасова

Заказ 562/13 Изд. Кз 270 Тираж 1034 Подписное

НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2