Устройство для формования кускового торфа

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ КУСКОВОГО ТОРФА, включающее корпус в котором расположены шнековый пресс с формующей насадкой, нагревательные элементы и привод, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества формования кускового торфа путем прогревания торфа во всем объеме, корпус выполнен в виде трубы, установленной с возможностью вращения вокруг оси шнекового пресса, а нагревательные элементы вьшолнены в виде индукционной обмотки и расположены на корпусе, причем корпус и шнековый пресс связаны с приводом посредством механической передачи. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что корпус, шнековый пресс, формующая насадка (Л выполнены из ферромагнитного материала .

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) 4(()С 10 Г 7/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

re ДЕЛАМ ИЗОИ ЕТЕНИЙ И ОТНРЫтий

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3664102/22"03 (22) 18.11.83 (46) 23.06.85. Бюл. N 23 (72) Б.А.Богатов, Г. А.Куптель, И.Н.Чистый, Т.В.Козлова и ГЛ.Извеков (71) Белорусский ордена Трудового

Красного Знамени политехнический институт (53) 622.331(088:8) (56) 1. Беззубов Н.Д., А.А,Соколов.

Добыча кускового торфа машиной КДН-2, 1956, с. 38-41.

2. Авторское свидетельство СССР

В 611922, кл. С 10 Р 7/04, 1974 (прототип). (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ КУСКОВОГО ТОРФА, включающее корпус, в котором расположены шнековый пресс с формующей насадкой, нагревательные элементы и привод, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения качества формования кускового торфа путем прогревания торфа во всем объеме, корпус выполнен в виде трубы, установленной с возможностью вращения вокруг оси шнекового пресса, а нагревательные элементы выполнены в виде индукционной обмотки и расположены на корпусе, причем корпус и шнековый пресс связаны с приводом посредством механической передачи.

2. Устройство по п. 1, о т л и- ч а ю щ е е с я тем, что корпус, шнековый пресс, формующая насадка выполнены из ферромагнитного материала.

1152851

Изобретение относится к области

Формования торфа и может быть ис— пользовано в торфяной промышленнос— ти при производстве кускового торфа.

Известно устройство для формонания торфа, состоящее из формующей насадки и средства для подачи торфа в насадку. Формование производится путем продавливания торфа через насадку 1 j .

Недостатком указанного устройства является то, что при формовании нельзя использовать торф пониженной влажности из-за налипания его к поверхности насадки, в результате чео

rn происходит ершение поверхности сформованных кусков — продукцЯ получается пониженной прочности.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является уст-20 ройство для формования кускового торфа, содержащее корпус, в котором расположены шнековый пресс с формующей насадкой, нагревательные элементы и привод (?) . 25

Недостатком известного устройства являются то, что на участке формующей насадки подогреву подвергается только верхний слой формуемого куска, а в остальном объеме (внутри сформованного куска) торф не успевает прогреться из-за небольшой длины Формующей насадки. Поэтому пластические свойства торфа, влияющие на качество готовой продукции, повышаются только у верхнего слоя торфа (у стенок насадки), а внутри куска они остаются практически неизменными.

Целью изобретения является улучшение качества формования кускового торфа за счет прогревания торфа во всем объеме.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для формования кускового торфа, включающем корпус, в котором расположены шнековый пресс с формующей насадкой, нагревательные элементы и привод, корпус выполнен в виде у трубы, установленной с возможностью вращения вокруг оси шнекового пресса, а нагревательные элементы выполнены в виде индукционной обмотки, и расположены на корпусе, причем корпус и шнековый пресс связаны с приводом посредством механической передачи.

Кроме того, корпус, шнековый пресс и формующая насадка выполнены из ферромагнитного материала.

Предлагаемая конструкция устройства для Формования торфа в отличие от известной позволяет повысить пластические свойства торфа, à следовательно, и качество готовой продукции путем прогревания торфа во всем объеме, снизить продолжительность сушки кускового торфа на

10-12 дней, так как кусок торфа, сформованный в предлагаемом устройстве, в силу своих прочностных свойств можно сразу же укладывать на поле стилки в Фигуры сушки.

На чертеже представлено предлагаемое устройство.

Устройство содержит шнековый пресс 1, расположенный в корпусе средства подачи материала (корпусе шнека) 2 в формующую насадку 3 и установленный внутри вращающейся трубы 4, поверх которой смонтирована индукционная обмотка 5, питаемая током промышленной частоты. Вращение шнекового пресса и трубы осуществляется непосредственно от привода 5, включающего электродвигатель с редуктором и клиноременные передачи, Устройство работает следующим образом.

На индукционную обмо-ку подается переменный ток силой 50 А, напряжением 220 В промышленной частоты.

Ток создает магнитное поле, в результате чего в материале трубы, корпуса шнекового пресса, шнека, формующей насадки возникает самоиндукция тока и их нагрев (происходит превращение электрической энергии в тепловую). Торф шнеком 1 подается в формующую насадку 3. При этом шнек выполняет насколько функций: он является средством подачи материала в формующую насадку, перемешивает его и разогревает. Торф получает тепло от корпуса шнекового пресса, самого шнека и формующей насадки.

Поэтому пластические свойства торфа повышаются во всем объеме куска.

Куски торфа из формующей насадки поступают в разогретую вращающуюся наклонную трубу 4 с целью окатывания при 150-180 С. В результате

Q окатывания повышаются прочностные свойства торфа. Использование предлагаемого устройства в процессе

1162851

Составитель И.Синицкая

Техред О.Ващишина Корректор С.Шекмар

Редактор В.Иванова

Заказ 4064/24

Тираж 546 Подписное

ВНИИПИ Государственногс комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4 производства кускового торфа позволяет сократить продолжительность технологического цикла за счет сокращения срока сушки кусков торфа.

Известные способы добычи кускового торфа включают разработку залежи, экскавацию торфа, его переработку (формование), выстилку и укладку кусков в фигуры сушки. Сушка кускового торфа проходит в естественных условиях под действием -солнечной радиации в течение 45-60 дней. Прочность только что выстланных кирпичей мала и не позволяет производить укладку их в фигуры сушки, а требует предварительной сушки в течение

10-12 дней, чтобы кирпичи подсохли и приобрели механическую прочность, достаточную для ворошения и укладки в фигуры сушки. Значительное влиение на процесс сушки кускового торфа оказывают метеорологические факторы: осадки замедляют процесс сушки и приводят к увлажнению торфа, в результате чего технологический цикл производства товарного торфа удлиняется на 16-18 дней. Кусок

5 торфа, сформованный в предлагаемом устройстве, в результате окатывания покрывается прочной, гладкой коркой, которая позволяет сразу же укладывать торф на поле стилки

10 в фигуры сушки и не разрушается осадками до 6 мм.

Предлагаемое устройство позволяет повысить качество формования

15 торфа, формовать торф пониженной влажности, уменьшить продолжительность сушки кускового торфа, что позволит сократить продолжитель— ность технологического цикла,и увеI личить цикловые сборы торфа и сезонные на 15-207, уменьшить влияние осадков на добычу кускового торфа, обеспечить послойную сработку залежи