Состав для удаления смолисто-асфальтеновых и парафиновых отложений

 

1. СОСТАВ ДЛЯ УДАЛЕНИЯ СМОЛИСТО-АСФАЛЬТЕНОВЫХ И ПАРАФИНОВЫХ ОТЛОЖЕНИЙ, включающий углеводородный растворитель, поверхностноактивное вещество, о т л и ч а ющ и и с я тем, что, с целью повышения эффективности удаления отложений , он дополнительно содержит Cj -C тиоспирты , а в качестве углеводородного растворителя - стабильньй конденсат при следующем соотношении компонентов, мас.%: С -С -Тиоспирты 0,8-3,0 (в пересчете на меркаптановую серу) Поверхностноактивное вещество 0,1-0,5 Стабильный конденсат Остальное 2. Состав по П.1, отличающийся тем, что в нем в качестСО ве поверхностно-активного вещества используют низшие С -С -алкиловые спирты или их смеси.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИ-(ИХ

РЕСПУБЛИК

4(Sll Е 21 В 37/06

ОЛИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

1Ю ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3620565/23-26 (22) 14.07.83 (46) 23.06.85. Вюл. У 23 (72) В.И.Латюк, В.Л.Ященко,.

А.Ф.Молчанов, Л.И.Долгих, В.P.Ãðóíвальд и В.М,Назарько (71) Волга-Уральский научно-исследовательский и проектный институт по добыче и переработке сероводородсодержащих газов (53) 66.067.324(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

В 235673, кл. E 21 В 43/00, 1969.

2. Авторское свидетельство СССР

У 633887, кл. Е 21 В 43/00, 1977 (прототип). (54) (57) 1. СОСТАВ ДЛЯ УДАЛЕНИЯ

СМОЛИСТО-АСФАПЬТЕНОВЫХ И ПАРАФИНО-.

BblX ОТЛОЖЕНИЙ, включающий углеводо„„SU „„1162947 родный растворитель, поверхностноактивное вещество, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения эффективности удаления отложений, GH дополнительно содержит С -С тиоспирты, а в качестве углеводородного растворителя — стабильный конденсат при следующем соотношении компонентов, мас.Ж:

С -С -Тиоспирты 0,8-3,0 (в пересчете на меркаптановую серу)

Поверхностноактивное вещество О, 1-0,5

Стабильный конденсат Остальное

2. Состав по п. 1, о т л и ч а ю- . шийся тем, что в нем в качестве поверхностно-активного вещества используют низшие С1-Сз-алкиловые спирты или их смеси.

1162947

Поставленная цель достигается 45 тем, что в состав для удаления смолисто-асфальтеновых и парафиновых отложений, включающий углеводородный растворитель, поверхностно-активное вещество, дополнительно вводят S0

С -С -òèoñïèpòû, а в качестве углеводородного растворителя используют стабильный конденсат при следующем соотношении компонентов, мас.Х:

С 2 С 6 Хиоспирты 55 (в пересчете на меркаптановую серу) 0,8-3,0

Изобретение относится к нефтяной и газовой промышленности и может быть использовано для удаления смолисто-асфальтеновых и парафиновых отложений в системах добычи, тран- S спорта, хранения и переработки газа, стабильного углеводородного конденсата и нефти, в частности для очистки оборудования систем аминовой очистки газа. 10

Известен состав для удаления смолисто-асфальтено-парафиновых отложений, содержащий углеводородный растворитель, в частности,димеры и тримеры изобутиленов, и поверхностно-активные вещества типа ОП-7, On-10 Р1.

Недостатком этого реагента является его низкая эффективность . удаляется только 40Х отложений, в основ- 20 ном лишь парафиновые отложения и незначительно смолы и асфальтены.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является состав реагента для удаления асфальтено-смолопарафиновых отложений, содержащий углеводородный растворитель - газовый бензин "<-С 8 и поверхностно-активное вещество I2 3. 30

Недостатком известного состава является то, что он не обеспечивает достаточную эффективность удаления асфальтено-смоло-парафиновых отложений, степень растворения KQTopblx 35 данным реагентом составляет 61-63Х.

Кроме того, газовый бензин, являющийся дефицитным продуктом, обладает высокой летучестью, что усложняет технологию его применения. 40

Цель изобретения — повышение эффективности удаления смолисто-асфальтеновых и парафиновых отложений.

32-40

Поверхностно-активное вещество 0,1-.0,5

Стабильный конденсат Остальное

Предпочтительно в качестве поверхностно-активного вещества (ПАВ) испольэовать низшие С -C> алкиловые спирты или их смеси.

Углеводородный стабильный конденсат имеет температуру кипения в интервале 40-225 С и следующий состав, мас.Х:

Ароматические углеводороды 15-20

Нафтеновые углеводороды

Парафиновые углеводороды Остальное

Углеводородный состав конденсата, определенный на хроматографе "Цвет100И" следующий, мас.Х:

С 17,0-20,0 С,„ 4,0-5,0

С 10,0-10,6 С 0,23-0,27

Введение С2-Сь-тиоспиртов в количестве 0,8-3,0 мас.Х (в пересчете на меркаптановую серу) способствует повышению растворяющей способности состава за счет того, что молекулы. тиоспиртов обволакивают частицы отложений и препятствуют их укрупнению и обратному осаждению.

Указанные спирты выделяют из газовых конденсатов, например, оренбургского или других месторождений.

Высшие тиолы не обладают подобным действием, кроме того, они дефицитны поскольку их получают синтетическим путем. Метилтиол (С„) обладает большой летучестью, его „„„=6 С и поэтому также не может быть использован в укаэанном составе.

Наличие ароматических углеводородов, наряду с тиоспиртами и низшими алкиловыми спиртами или их смесями, способствует значительному повьпиению растворяющей способности состава, особенно в отношении смол и асфальтенов.

Использование низших алкиловых спиртов в качестве ПАВ в данном случае обусловлено не только их влиянием на повышение растворяющей способности состава, но и тем, что они легко удаляются из оборудования после промывки и не оказывают вредного

1162947

40-45 влияния на работу оборудования, а также тем, что они доступны, дешевы и широко используются, как, например, метанол, в нефтяной и газовой промышленности при добыче нефти и газа. физико-химические свойства углеводородного стабильного конденсата следующие:

Плотность, г/см 0,69-0,725

Давление насыщенных паров, мм рт.ст. 300-500

Молекулярный вес 98-100

Поверхностное натяжение, дин/см 26-28

Температура начала кипения, С

Температура конца кипения, С 200-225

Вязкость при 20 С, сП 0,65-0,8

Эффективность состава для удале ния смолисто-асфальтеновых и парафиновых отложений определяют s лабо- раторных условиях по методу стержней", для чего стальной стержень опускают в расплавленные в тигле смолисто-асфальтено-парафиновые от5 ложения, состав которых следующий, мас.7:

Смолистые соединения 39,4-40,2

Асфальтены 11,9- 12 3

Парафины Остальное

Стержень с отложениями взвешивают и растворяют последние циркулирующим растворителем, фиксируя убыпь веса стержня с отложениями через 30 мин.

После окончания процесса промывки через 1 ч стержень вынимают, растворяют остатки отложений на нем и определяют содержание в них асфальтенов, смол и парафинов.

В качестве состава для растворения асфальтеновых, смолистых и парафиновых отложений используют композиции, приведенные в табл.1.

3162947

С3 л ь

С 4

С3

С34 м с30 л

Ю с Ъ

Ю о

v х I

Э ь л сЪ с Ъ

СО л

С3 с Ъ

° 3 ь

C)

3Г м

С3 л о ! и

1 с!

Ю л

С3 сч с 4 ь л сЪ с л сО м

С3 с Ъ

С3

Ю ь

Ф л л с 4

4 О л

«б О л

Ю л с 4 м л

С3 сЪ

I

1 !

I

1

I 33

1 с6

I X

1 л

1 333

I cd

I f.

l v о

I О

I

I

I

I !

1 ,I I

I

С3

С3 с 4

Ю л (4 с Ъ с Ъ о л м

С> м сч

Ю л с33 с"Ъ

Ю л с Ъ

Ф л

С3

С3 л

Ю сч

C) сч м л л

Ю л с Ъ с Ъ л ь

Ю

ЗсЪ

С3 л сч с Ъ сО л

С 4 л л

С3 ь л

ЗсЪ

С> л сч м л л

О\

Ф сО л сч сЪ

C) С3

3Г

Ю л сч с Ъ л о с3 3

Ю о

ЗсЪ о л

CV с Ъ

0D л

Ю л ь м с3

ЗсЪ

C)

3Г3 л о

С3 л с 4 м

СО

С3

Ю л

Ю м ь л о

Ю л

Ю м

Ъ л о

OO сЪ

33Ъ

C)

СО ь

О Ъ

Ю о

С3

С3 л

С)

Ю м

Ц х э

Э ч х v

Ж 1

3;3(сс э и о

3

Э f»

3 О, & х

v о х о а х

c33 &

I о

3 .3 о

l33 1

Э

v х

У5 а э о х х о о

333 Э

Э Р х

4 Е»

343 Щ

Е

° о

Р3 а

° ф

333 о х

° 83 ф х о х х

83

cd

cd

cd tf н о

I

1

1 !

1

I

1

1

1

I

1 3 .

1 f о

I

iО I

4»

1 I

1

I I ! Ъ

1 I

1 I

3 3

t I

1 - 1

1 1

3 3

I I

1 1

I с3 1

3 — — 4

I I

1 I ! сч I

4»

3 — -3

I I

I 1

4 1

1 - I

1 1

3 — — 4

1 1

1 I

Ю

I - I

1 1

Р 3

I 1

I О1 1

I I

3 — — 3

I 1

I 1

I 00 I

1 I

3 — — 3

I I

1 . I

1 л

1 I

1- -I

1 I

I O

l 1

1 !

I I! — — 4, 1 1

I I

1 I

Г 3

I . 1

1 1

I n I

I I

1 — — — -1

1 1

I I

I сЧ

-3

I I

I I

I IФ

1 1

Ъ л

34

3УЪ

Ю .л т- CO о л м сп

o v м (4

С33 о

3" а х

g .л и ю

Д

333

c33 V

X и

1ЮО о

3п ьо л

Ц . х,О

Ф ---.

И вЂ”. о .-ъ ал

g» .л

3:4 г °

1 Ю 333 о оо .Ф 1 f 1 а r оъ хи

° 4» Х

О И

- о ..-, хл (3 cn f 4 о л л ,«

ovv л сч сч о «ои х сч. с6 С.) 333 о

С33 4 Ц 3,О ю о1 б Х 1

f б

Я .л

° t- x

И 3.« х Зс3 сО М tfV ю о

+« 4» а,!

3. о a,м

xaxcd,Î

14 Ь 43 э а и ю йХхЭО мио

% и

0 I и л Э.

I Е 1 сЧ и

Ф 313

1162947

Результаты растворения смолистоасфальтеновых и парафиновых отложений (после 1 ч растворения) и результаты сравнения предлагаемого состава и известного приведены в табл.2.

Т а б л и ц а 2

Растворение, мас,X

Состав

42,5

66,0

51,2

34,1 40,2

45 51,4

63,0

48,7

79,0

60,0 66,0

87,0

99,9

88,64

100,0 88,70

80,8

78,0

78,0

100,0

88,82

88,83

80,9

100,0

89,00

100,0 88,40

100,0 88, 62

76,9 80,0

77,5 80,0

78,0 80,9 100,0 88,82

13

77,3 80,5

100,0 88,60

62,22

46,0 52,0

79,3 1

62,51

Известный 42, 1

80,0 61,28

Из табл.2 следует, что наиболееполное удаление смолисто-асфальтеноСмолы Асфаль- Парафитены ны

Предлагаемый

1 36,0

60,1 62,1

77,8 80,0

77,8 80,0

78,3 82,0 100,0

15 45,8 53,2 78,9

Суммар- 10 ный процент растворения отложений

62,13

73,71

72,26

Г вых и парафиновых отложений обеспечи вают составы 4,6,8,9, 11-14 со следующим соотношением компонентов:

С -С -Тиоспирты

-(в пересчете на меркаптановую серу). 0,8-3,0

ПАВ 0,1-0 5

Стабильный конденсат Остальное

При введении тиоспиртов в количестве, меньшем 0,8 (составы 2,5), а ПА — меньше 0,1 (составы 1.-3), эффективность действия состава снижается.

Как видно из табл.2, составы 4,6, 8,9, 11-14 обеспечивают наиболее полное удаление смолисто-асфальтеновых и парафиновых отложений.

Состав 7, давая одийаковый с составом 6 растворяющий эффект, требует повышенного расхода низших алкиловых спиртов.

Из сравнения составов 8 и 10 следует, что дальнейшее увеличение со-. держания сернистых соединений (состав 10) дает очень незначительное повышение растворяющей способности состава.

Использование ОП-7 и ОП-10 в качестве ПАВ (составы 15 и 16) при промывке оборудования переработки газа и конденсата от смолисто-асфальтеновых и парафиновых отложений не дает того положительного эффекта, как в случае применения спиртов С„-С

Кроме того, после промывки они трудно удаляются, остаются на стенках оборудования и в застойных зонах, что, в свою. очередь, может привести

I к нежелательным явлениям в процессе работы оборудования, например, к вспениванию водных растворов алканоламинов в системе аминовой очистки природного газа от кислых компонентов.

Использование изобретения позволяет по сравнению с известным повысить эффективность удаления с.внутренней поверхности оборудования смолистоасфальтеновых и парафиновых отложений до 89Х, что даст снижение энергозатрат с улучшением условий работы массо- и теплообменной аппаратуры.

Кроме того, использованный промывочный состав после отстоя идет на переработку вместе со стабильным конденсатом.

1162947

Составитель В.Вилинская

Редактор Е.Папп Техред С.Мигунова Корректор A.Обручар

Заказ 4071/29 Тираж 540 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Зкономический эффект от использования предлагаемого изобретения только при промывке одной очереди системы аминовой очистки природного газа за счет стабилизации процесса с уменьшением вспениванияаминового раствора и повышенияпроизводительности устаНоВоК составит более 300 тыс.ру6.