Самоочищающийся фильтр

 

САМООЧШиШЩИЙСЯ ФИЛЬТР для очистки жидкостей от загрязнений , содержащий цилиндрический кор пус с разъемом вдоль оси, фильтрую щие элементы, установленные на пол валу и вьтолненные в виде полых ба 2 - Г2 / Я / рабанов, и устройство для их регенерации , о т л и ч а ю щ и и с . тем, что, с целью упрощения конЬт)рукции и удобства эксплуатации, фильтр снабжен отводным коллектором, расположенным с наружной стороны корпуса в его нижней части, фильтрующие элементы неподвижно закреплены в корпусе, а их полости соединены с отводным коллектором посредством патрубков,контактирующих череэ ЗП1лотнения со стенкой корпуса, при этом устройство для регенерации выполнено в виде полых коробов в форме сектора, попарно соединенных с валом полыми кронщтейнами.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (l9) SU(ll) 4(5!)В 01 Р 33 26

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPbfTMA (21) 3596534/23-26 (22) 26.05.83 (46) 30.06.85.. Бюл. В 24 (72) А.А.Соколов, В.Ф.Назаров, А.В. рибаненков, Г.В.Кирьянов, Н.Т.Буткова, С,М.Назарьин и Ю.Я.Малюгин (53) 66.067.34(С88.8) (56) Авторское свидетельство СССР

11 106987, кл. В 01 0 33/26, 1956. (54) (57) САМООЧИЩАЮЩИИСЯ ФИЛЪТР для очистки жидкостей от загрязнений, содержащий цилиндрический корпус с разъемом вдоль оси, фильтрую-.. щие элементы, установленные на полом валу и выполненные в виде полых барабанов, и устройство для их регенерации, отличающийсятем, что, с целью упрощения конструкции и удобства эксплуатации, фильтр снабжен отводным коллектором, расположенным с наружной стороны корпуса в его нижней части, фильтрующие элементы неподвижно закреплены в корпусе, а их полости соединены с отводным коллектором посредством патрубков, контактирующих через уплотнения со стенкой корпуса, при этом устройство для регенерации выполнено в виде полых коробов в форме сектора, попарно соединенных с валом полыми кронштейнами.

1163884

Изобретение относится к конструкции самоочищающнхся фильтров непрерывного действия для фильтрации вязких жидкостей, например прядильного раствора в производстве химических волокон, Цель изобретения — упрощение конструкции и удобство эксплуатации.

На чертеже схематически изображен самоочищающийся фильтр.

Самоочищающийся фильтр состоит из цилиндрического корпуса 1, крыш ки 2, полого вала 3, полых кронштейнов 4, промывных коробов 5, фильтрующих элементов 6 с патрубками 7, уплотнений 8 патрубков, коллектора 9 для фильтрата, штуцера 10 для подачи исходной жидкости. Фильтрующие элементы 6 выполнены в виде полых барабанов, плоские поверхности которых образованы пакетами сеток

11, состоящими из сеток, закрепленных между перфорированными дисками, Промывочный короб 5 в форме сектора прижатого пружиной к пакету сеток

11 имеет возможность небольших геремещений относительно кронштейна 4, а внутренняя полость его посредст- . вом уплотнения изолирована от внутренней полости 12 фильтра.

Устройство работает следующим образом.

Загрязненная жидкость, например вискоза, через штуцер. 10 под давлением подается в корпус фильтра 1, который вместе с крышкой 2 образует полость 12 фильтра. Затем проходя через пакет сеток ll загрязненная жидкость очищается от посторонних примесей, попадает внутрь фильтрующих элементов 6 и через патрубки 7 выводится в коллектор 9. Давление жидкости в коллекторе 9 и внутри фильтрующих элементов 6 поддерживается постоянным-и на 2-3 атм ниже рабочего давления в корпусе 1 фильтра. Все загрязнения, осевшие на поверхности и внутри пакета сеток ll, давлением отфильтрованной жидкости, находящейся внутри фильтрующих элементов 6, противотоком вытесняются в промывной короб 5, прижатый к пакету сеток 11 и соединенный полым кронштейном 4 с полым валом 3, в котором поддерживается минимальное и давление в пределах 1,0-0,2 кг/см

Так как полый вал 3 совместно с кронштейном 4 и промывными коробами

5 вращает привод, то короб 5 скользит по поверхности .пакета сеток 11 и поочередно контактирует со всей ик рабочей поверхностью. Благодаря

5 этому вся рабочая поверхность подвергается регенерации путем противоточной промывки под давлением отфильтрованной жидкости, равным

1О перепаду давлений между жидкостью в фильтрующих элементах 6 и жидкостью в коробе 5 и полом валу 3.

Для того, чтобы обеспечить одинако15 вую продолжительность регенерации любого места пакета сеток 11 вне зависимости от расстояния до оси полого нала, промывочные коробы 5 выполнены в форме секторов, органичен20 ных максимальным и минимальным радиу сами рабочей поверхности пакета сеток 11. А чтобы уменьшить количество деталей, уплотнений, объемы монтажных работ, а также обеспечить большую равномерность усилий прижима промывочных коробов к пакетам сеток

11 короба смежных фильтруюших элементов монтируются. на общем

Т-образном кронштейне 4,. Они имеют возможность небольших перемещений

ЗО относительно кронштейна 4, а их внутренние полости при помощи уплотнений изолированы от внутренней полости 12 фильтра.

Сборка фильтра производится в следующей последовательности. Фильтрующие элементы 6 с закрепленными на них пакетами сеток 11 устанавливаются в корпусе 1 так, чтобы их патруб40 ки 7, пройдя через уплотнения, примкнули к коллектору 9. Затем через центральное отверстие в фильтрующих элементах пропускается полый вал 3 который устанавливается в подшип45 никах корпуса. После этого при помощи установочных винтов в упорах выверяется и фиксируется перпендикулярное по отношению к полому валу 3 положение пакетов сеток 11 фильтрующих элементов 6. В этом положении производится герметизация соединения между патрубком 7 и коллектором 9. Когда положение фильтрующих элементов выверено и зафиксировано, 55 на полом валу 3 устанавливаются и крепятся полые кронштейны 4 с промывочными коробами 5. После герметизации крышки 2 фильтр готов к работе.