Самоочищающийся рукавный фильтр

 

1. САМООЧИЩАЩИЙСЯ РУКАВНЫЙ ФИЛЬТР, включакщий корпус с верхней и нижней рукавными решетками и цилиндрическими патрубками, на которых укреплены открытые с торцов фильтро к i Ё s вальные рукава, верхний патрубок ввода запыленного газа, патрубок вывода очищенного газа из межрукавного пространства и бункер, сообщаяяцийся с патрубком ввода запыленного газа через вентилятор и газопровод, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода энергии на рециркуляцию газа и металлоемкости фильтра, фильтровальные рукава выполнешя в виде сужающихся по ходу газа усеченных конусов, а внутри бункера размещен дополнительный бункер , при этом между рукавными решетками укреплена центральная труба, нижний торец которой сообщается л с дополнительным бзгнкером, а верхний через один из фильтровальных рукавов - с основным бункером. . г

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕС НИХ

РЕСПУБЛИН

ÄÄSUÄÄ 116388

4(5у) В 01 D 46/02

1!.1 а

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ йae

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБ ЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3593658/23-26 (22) 20.05.83 (46) 30.06.85. Бюп. Ф 24 (72) З.И.Левданский,, И.М.Плехов, И.П.Кохно и В.И.Цвикевич (7)) Белорусский ордена Трудового .Красного Знамени технологический институт им.С.М.Кирова (53) 66.067.324(088.8 ) (56) Пирумов А.И. Обеспыливание воз: духа. М., Стройиздат 1982, с.238.

Авторское свидетельство СССР

В 360958, кл. В 01 D 46/02, 1973. (54)(57) 1. САМ00ЧИ111АКщийщ РуКАВИЬф

ФИЛЬТР, включающий корпус с верхней и нижней рукавными решетками и цилиндрическими патрубками, на которых укреплены открытые с торцов фильтровальные рукава, верхний патрубок ввода запыленного газа, патрубок вывода очищенного газа из межрукавного пространства и бункер, сообщающийся с патрубком ввода запыленного газа че- . рез вентилятор и газопровод, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью снижения расхода энергии на рециркуляцию газа н металлоемкости фильтра, фильтровальные рукава выполнены в виде сужающихся по ходу газа усеченных конусов, а внутри бункера размещен дополнительный бункер, при этом между рукавными решетками укреплена центральная труба, нижний торец которой сообщается с дополнительным бункером, а верхний через один из фильтровальных рукавов — с основным бункером.

1163888

Составитель А.Васейко

Редактор H.Ùâûäêaÿ Техред Т.Маточка Корректор А,Обручар

Заказ 4124/4 Тираж .659 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

)13035 Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная,4

2. Фильтр по п. l, о т л и ч а ю— шийся тем, что патрубки нижней рукавной решетки оборудованы насадка- Изобретение относится к устройствам для очистки газов от пыли и может быть использовано в химической, нефтехимической и других отраслях промьвпленности. S

Целью изобретения является снижение расхода энергии на рециркуляцию газа и металлоемкости фильтра.

На чертеже, схематически представлен фильтр с системой рецирку- )0 ляции газа общий вид разрез.

Фильтр состоит из корпуса .1 с патрубками ввода 2 запыленного rasa и выхода 3 очищенного газа. Внутри корпуса по высоте расположены 1$ верхняя рукавная решетка 4 с патрубками 5 и нижняя рукавная решетка б с патрубками 7, причем последние направлены тангенциально к цилиндрической части бункера. Между верхними 20

5 и нижними 7 патрубками закреплены конические фкльтровальные рукава 8, сужающиеся.по ходу газа. В центральной части аппарата смонтирована труба 9, соединенная с одним из рука- 25 вов 8. К нижней части. корпуса фильтра крепятся основной 10 и дополнительный )) бункеры для сбора и выгруэ . ки пыли с помощью питателей 12 и 13 °

Для отвода из бункера 10 запылеи- 3)) ного rasa служит патрубок )4, который соединен с вентилятором 15, а последний газопроводом 16 - с газопроводом для подачи запыленного газа.

Самоочищающийся фильтр работает следующим образом. ми, тангенциально направленными к цилиндрической части дополнительного бункера.

Запыленный газ через патрубок 2 подают, в верхнюю часть аппарата.

Далее газ через патрубки5 поступает в конические фильтровальные рукава 8.

Основная часть газа проходит через фильтрующую поверхность рукавов, следовательно, расход газа внутри рукава постепенно уменьшается. Другая, значительно меньшая. часть газа, движется в осевом направлении и проходит рукава 8, сдувая пыль с их поверхности, и далее через патрубки 7 поступает в бункер 11, где оседает основная часть пыли и питателем 12 выгружается из аппарата.

Запыленный гаэ из бункера 11 поднимается вверх по трубе 9 и поступает в последний рукав, где отделяется еще примерно 80-90Х газа. Остаток газа с пылью поступает в бункер 10, где оседает пыль, и выводится из бункера питателем 13. Очищенный ras выводится из аппарата через патрубок 3. Небольшое количество rasa> попавшего в бункер 10, всасывается вентилятором 15, проходит патрубок, 14 и через трубу 16 поступает снова на очистку.

Таким образом благодаря коничес) кой форме рукавов и наличию центральной трубы, сообщающейся с дополнительным бункером и одним из фильтровальных рукавов обеспечивается не только самоочистка рукавного фильт" ра, но и снижение его металлоемкос-. ти и энергетических затрат на рециркуляцию запыленного газа.