Устройство для кантовки рулонов

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ КАНТОВКИ РУЛОНОВ, содержащее поворотньй от привода корпус с взаимноперпендикулярными приемной и вцдаю-. щей площадками, каждая из которых имеет соответственно вырез для захода подающего транспортного средства, ось которого перпендикулярна плоскости кантовании, вырез для захода уборочного транспортного средства ось которого параллельна плоскости кантовки, и опускающий механизм, отличаю-ще ее. я тем, что, с целью упрощения конструкщш и новышения надежности работы, опускающий механизм выполнен в виде двух подпружиненных кареток с опорными плитами, установленных на приемной площйдке по обе стороны выреза для прохода подающего транспортного средства при помощи направляющих с возможностью перемещения в направлении , перпендикулярном оси выреза . 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что каждая опорная плита выполнена с продояьHbw пазом на боковой поверхности., установлена в направляющих посред ством сепаратора с телами качения и имеет механизм прижима к послед1шм , выполненньм в виде шариирно закрепленного на корпусе двуплечего рычага с роликом, размещенные в продольном пазу опорной плиты. 3.Устройство по п. t, отличающееся тем, что вьщакмцая площадка выполнена в виде двух а подпружиненных губок, щарнирно ел закрепленных на корпусе симметричсг но относительно вьфеза для захода S уборочного транспортного средства.

ССЮЭ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

4 (51) ОЛИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ у.. /

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР пО ЕЛА@ ИЗОБ ЕТЕНИЙ V СТНР !ТИЙ (21) 3654156/27-03 (22) . 11.! 0.83 (46) 07.07.85. Бюл. 1! 25 (72) А.М. Шабуров и Б.В. Юшков (71) Научно-исследовательский институт. тяжелого машиностроения

Производственного объединения "Уралмаш" (53) 621.867(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

И 419449, кл. В 65 С 47/00, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР

Ф 325066, кл. В 21 В 39/20, 1969 (прототип). (54)(57) 1. УстРойство ДЛЯ KAHTOBKH

РУЛОНОВ, содержащее поворотный от.привода корпус с двумя взаимноперпендикулярными приемной и выдаю-;. щей площадками, каждая из которых имеет соответственно вырез для захода подающего транспортного средства, ось которого перпендикулярна плоскости кантовании, вырез для захода уборочного транспортного средства, ось которого параллельна плоскости кантовки, и опускающий механизм, о т л и ч а ю щ е е с. я тем, что, с целью упрощения конструкции и по< (19) (11) вышения надежности работы, опускающий механизм выполнен в виде двух подпружиненных кареток с опорными плитами, установленных на приемной площадке по обе стороны выреза для прохода подающего транспортного средства при помощи направляющих с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном оси выреза.

2. Устройство но п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что каждая опорная плита выполнена с продояьньм пазом на боковой поверхности., установлена в направляющих посредством сепаратора с телами качения и имеет механизм прижима к последним, выполненным в виде шарнирно закрепленного иа корпусе двуплечего рычага с роликом, размещенным в продольном пазу опорной плиты.

3. Устройство по п. 1, o т л ич а ю щ е е с я тем, что выдающая площадка выполнена в виде двух подпружиненных губок, шарнирно закрепленных на корпусе симметрич- . но относительно выреза для захода уборочного транспортного средства.

1165623

55

Изобретение относится к области прокатного производства, а более конкретно к устройствам для перемещения проката, и предназначено для кантовки и передачи рулонов на 5 перпендикулярно расположенный агрегат.

Известно устройство для кантовки рулонов, содержащее поворотный корпус с двумя взаимно перпендикуляр- 10 ными приемной и выдающей площадка(11

Недостатком данного устройства является скольжение рулона по приемной площадке под действием его веса, 15 что приводит к возникновению ударных динамических нагрузок при повороте корпуса и снижению надежностй работы устройства.

Наиболее близким к изобретению 20 по технической сущности и достигаемому результату является устройство для кантовки рулонов, содержащее поворотный от привода корпус с двумя взаимно перпендикулярными площад- 25 ками — приемной и выдающей, каждая из которых имеет соответственно вырез для захода подающего транспортного средства, ось которого перпендикулярна плоскости кантовки 30 и вырез для захода уборочного транспортного средства, ось которого параллельна плоскости кантовки, и опускающий механизм 21.

Недостатками известного устройства являются сложность конструкции и низкая надежность работы ввиду наличия гидронриводов перемещения в опускном механизме.

Цель изобретения — упрощение конструкции и повышение надежности работы.

Цель достигается тем, что в устройстве для кантовки рулонов, содержащем поворотный от привода 45 корпус с двумя взаимно перпендикулярными приемной и выдающей площадками, каждая из которых имеет соответственно вырез для захода подающего транспортного средства, 50 ось которого перпендикулярна плоскости кантовки, вырез для захода уборочного транспортного средства, ось которого параллельна плоскости каьговки, и опускающий механизм, последний выполнен в виде двух подпружиненных кареток с опорными плитами, установленных на приемной площадке по обе стороны выреза для прохода подающего транспортного средства при помощи направляющих с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном оси выреза.

Каждая опорная плита выполнена с продольным пазом на боковой поверхности, установлена в направляющих посредством сепаратора с телами качения и имеет механизм прижима к последним, выполненный в виде шарнирно закрепленного на корпусе дауплечего рычага с роликом, размещенным в продольном пазу опорной плиты.

Вьщающая площадка выполнена в в виде двух подпружиненных губок, шарнирно закрепленных на корпусе симметрично относительно выреза для захода уборочного транспортного средства.

На фиг. 1 изображено устройство в исходном положении перед кантовкой, общий вид; на фиг. 2 — то же, в положении после кантовки, общий вид; на фиг. 3 — механизм прижима опорной плиты каретки к телам качения, на фиг. 4 — разрез А-А на фиг. 3.

Устройство для кантовки рулонов содержит поворотный корпус 1 в виде сегмента, перекатывающегося по направляющим 2 от привода 3. На корпусе выполнены две взаимно перпендикулярные площадки . приемная 4 и выдающая 5. На приемной площадке 4 имеется вырез 6 для захода подающего транспортного средства 7 (подъемно-шагающего конвейера), ось которого перпендикулярна плоскости кантовки, а на выдающей площадке 5 имеется вырез 8 для захода уборочного транспортного средства 9 (конвейера), ось которого параллельна плоскости кантовки. Устройство снабжено опускающим механизмом в виде двух кареток 10 и 11 с опорными плитами 12 и 13, установленных на приемной площадке 4 по обе стороны выреза 6 и смонтированных в направляющих 14 с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном оси выреза 6 и подпружиненных в этом же направлении пружинами

15 и 16. Опорные плиты 12 и 13 кареток 10 и 11 свободно уложены на тела 17 качения, смонтированные

3 в направляющих 14 в сепараторе 18 и снабжены механизмом прижима к ним, выполненным в виде двуплечих рьиагов 19, закрепленных на корпуое 1 посредством шарнира 20, одно плечо которых снабжено роликом 21, который размещен с возможностью качения в продольном пазу 22, выполненном на боковой поверхности опорных плит 12 и 13, а другое плечо выполнено с карманом под пружины 15 и 16. Выдающая площадка 5 выполнена в виде двух губок 23, установленных симметрично относительно выреза 8 для захода уборочного транспортера, закрепленных на корпусе 1 посредством шарнира 24 и подпружиненных пакетом пружин 25.

Устройство работает следующим образом.

Перед загрузкой устройство находится в исходном положении, когда приемная площадка 4 расположена горизонтально.

Подающий подъемно-шагающий кон- . вейер 7 подает рулон 26 на приемную площадку 4 и устанавливает его в положении "стоя" на опорные плиты

12 и 13 кареток 10 и 11, при этом между рулоном 26 и выдающей площадкой 5, находящейся в вертикальном положении, имеется зазор cl, величина которого зависит от диаметра

1165623 4 рулона. Затем корпус 1, перекатываясь по направляющим 2 от привода

3, кантует рулон 26 на 90 .

В процессе кантовки подпружиненные каретки 10 и 11 перемещаются вместе с рулоном 26 под тяжестью его веса в направлении, перпендикулярном оси выреза 6 к выдающей площадке 5, и рулон 26 плавно onycto кается на выдающую площадку 5 в положение лежа, при этом подпружиненные губки амортизируют, снижают ударную нагрузку, предохраняя витки рулона от порчи. После окончания кан15 товки рулон 26 убирается транспортером 9, а каретки 10 и 11 под действием пружин 15 и 16 возвращаются в исходное положение.

Эффект от использования предлагаемого устройства заключается в упрощении конструкции и эксплуатации.

В качестве базового объекта при определении экономической эффек25 тивности принято устройство для кантовки рулонов, установленное в задающих устройствах травильных агрегатов холодной прокатки ВерхИсетского металлургического завода. у Экономия достигается за счет удешевления конструкции и складывается из стоимости двух исключаемых гидроцилиндров и разводки гидросистемы.

1165623

1165623!

165623

1)65623

Составитель Б.Толчанов

Редактор Н.Яцола Техред И.Асталош Корректор A.Òÿñêo ъ

Заказ 4277/20 Тираж 871 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва -35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП ".Патент", г; Ужгород, ул. Проектная, 4