Способ модификации древесины
1. СПОСОБ МОДИФИКАЦИИ ДРЕВЕСИНЫ , включающий ацетилирование ее уксусньм ангидридом и последующее удаление из древесины избытка уксусного ангидрида и уксусной кислоты путем их химического связывания, о т л и ч а- . ю щ и й.с я тем, что, с целью увеличения формоустойчивости модифицирог ванной древесины, повышения производительности и снижения энергоемкости способа, древесину после ацетилирования пропитьшают путем цикли- , ческого вакуумир6ва1шя при остаточном давлении 5-15 кПа и температуре 10-30 С в течение 40-120 мин смесью этилового спирта и гуанидина, взятых в соотношении (в мас.%) 100:4-8. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что древесину для пропитки берут в количестве 0,05- 0,1 об.ч. от объема указанной смеси. (Л
СОО3 СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
4(53) В 27 К 5/06
ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ABTOPCHOIVIV СВИДЕТЕЛЬСТВУ - -"- ®И цд
Д,т, .с, . —, --„, 13
" "»ока
Ю с© (21) 3707548/29-15 (22) 27.02.84 (46) 15.07.85. Бюл. У 26 . (72) Б.И. Купчинов, Ю.Д. Баранов и В,А. Шумилин (71) Институт механики металлополимерных систем АН БССР (53) 674.812(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР
Р 480554, кл. В 27 К 5/06, 1975.
2. Авторское свидетельство СССР
У 518346, кл. В 27 К 5/06, 1975. (54)(57) 1. СПОСОБ МОДИФИКАЦИИ ДРЕВЕСИНЫ, включающий ацетилирование ее уксусным ангидридом и последующее удаление из древесины избытка уксусного
„„SU „,F1167009 A ангидрида и уксусной кислоты путем их химического связывания, о т л и ч аю щ и й.с я тем, что, с целью увеличения формоустойчивости модифициро-, ванной древесины, повышения производительности и снижения энергоемкости способа, древесину после ацетилирования пропитывают путем цикли-, ческого вакуумировання при остаточном давлении 5-15 кПа и температуре о
10-30 С в течение 40-120 мин смесью этилового спирта и гуанидина, взятых в соотношении (в мас.Ж) 100:4-8.
2. Способ по.п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что древесину для пропитки берут в количестве 0,050,1 об.ч. от объема указанной смеси.
1167009
Йэобретение относится к модификации древесины и может быть исполь зовано в деревообрабатывающей промышленности.
Известен способ модификации древе- 5 сины, включающий ацетилирование ее уксусным ангидридом, последующее удаление избытков уксусного ангидрида и уксусной кислоты (1) .
Однако данный способ предусматривает длительную обработку пожаро- и взрывоопасным агентом, что снижает производительность труда и повышает энергоемкость способа.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является способ модификации древесины, включающий ацетилирование ее уксусным ангидридом и последующее удаление из объема древесины избытков уксусного. ангидрида и уксусной кислоты путем их химического связывания (2j .
Недостатком данного способа является применение токсичной окиси этиле 5 на при 100-120 С. о
Цель изобретения — увеличение формоустойчивости модифицированной древесины, повышение производительности и снижение энергоемкости способа ее получения.
Поставленная цель достигается тем, что по способу модифицирования древесины, включающему ацетилирование
35 ее уксусным ангидридом и последующее удаление иэ древесины избытка уксусного ангидрида и уксусной кислоты путем их химического связывания, древесину после ацетилирования пропитывают путем циклического вакуумирования при остаточном давлении 5-15 кПа и температуре 1030 С в течение 40-120 мин смесью этио лового спирта и гуанидина, взятых в соотношении (в мас.7) 100:4-8, а отношение объема древесины к объему пропитываемой смеси составляет 0,05-0,1, Функциональное свойство гуаниди4 на заключается в связывании сорбированных клеточной системой древесины молекул уксусной кислоты в ацетат .гуанидиния.
Этиловый спирт достаточно xopomo растворяет одновременно ацетат гуани диния, гуанидин и уксусный ангидрид.
Пример ы 1-5. Заготовки древесины березы помещали в автоклав и термообрабатывали уксусным ангидо ридом при 120 С .в течение 30 мин, По окончании ацетилирования уксусный ангидрид откачивали и пропитывали ревесину путем вакуумирования смесью тилового спирта и гуанидина, взя тых в массовом соотношении 100.(4-8), о при 10-30 С и остаточном давлении
5-15 кПа. При пропитке древесины ее вначале вакуумировали до требуемого остаточного давления в течение 5 мин, г затем подавали в автоклав указанную смесь и выдерживали также 5 мин. Далее смесь откачивали и древесину вновь вакуумировали. Такой циклический процесс повторяли в течение 40120 мин. При пропитке древесину брали в количестве 0,05-0,1 об.ч. от объема смеси этилового спирта и гуанидина.
Режимы пропитки приведены в табл. формоустойчивость пропитанной древесины — в табл. 2.
Предлагаемый способ модификации древесины позволяет получить материал, формоустойчивость которого по сравнению с прототипом выше в тангенциальном направлении на 25-50Х, в радиальном направлении на 30-.557.. Способ позволяет сократить суммарное время модификации по сравнению с аналогом на 80-360 мин по сравнению с прото-, типом на 80-12 мин, что повышает производительность труда. Температура обработки после аце=илирования по о предлагаемому способу ниже на 90 С, чем по прототипу. Это понижает энергоемкость способа. ф Т а блица
1167009
Предлагаемый способ по примерам
1 2 3 4
Прототип
100:6 100:8 100: 10
100:4
100: 2
Температура обработки, С
100-120 40
10
Давление обработки, кПа
100
17
0,04
0,2
0,05
Время .обработки,мин 120-240 140
120
440 300
480-600 500
480
380
Таблица 2
Способ модификации древесины
Прототип
3,1
2,1
Предлагаемый способ по примеру 1.
3,0
2,0
1,5
2,4
2,0
1,3
2,1
2,6
Составитель А. Шолохова
Техред Т.Фанта Корректopl Л. Пилипенко
Редактор И. Рыбченко
Заказ 4371/17
Тираж 476 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Параметры обработки древесины после ацетилирования
Соотношение этилового спирта и гуанидина
Соотношение объема обрабатываемой древесины и обрабатывающего агента
Суммарное время (включая ацетилирование}, мин
0,075 0,1
80 40
Раз бухание, Ж, направление
Тангенциальное Радиальное
