Устройство для регулирования температуры стекломассы в питателе

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ СТЕКЛОМАССЫ В ПИТАТЕ ЛЕ, содержащее регулятор с исполнительным механизмом подачи теплоносителя, на входы регулятора подклю чены соответственно датчик и задатчик температуры, отличающееся тем, что, с целью повышения точности регулирования, в него введены датчики и задатчики содержания основных окислов, элементы сравнения , блфки умножения, задатчики масштабирующих коэффициентов и программные корректоры по числу датчиков содержания основных окислов, задатчик вязкости и сумматор, причем задатчик вязкости через последовательно соединенные соответствующие программный корректор и задатчик масштабирукщего коэффициента подключен к одним входам соответствующих блоков умножения, другие входы которых соединены с выходами соответстел вующих элементов сравнения, на входа которых подключены соответствующие датчики и эадатчики содержания основных окислов, а выходы блоков умножения подключены к соответствующим входам сумматора, выход которого соединен с задатчиком темпераэ туры.. Сд q

СОЮЗ СООЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (31) 1 7

4<5ц С 03 В 5/24

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ н *втавснавсн свидасваВЮвн

ГОСУД@ ОТМЕННЫЙ ИОМИТЕТ CCCP

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Ф, (21) 3642395/29-33 (22) 16.09.83 (46) 15.07.85. Бюл. В 26 (72) А.А.Бялик, С.И.Кадлец, Ю.Е.Киселев, В.Л.Миронов и В.А.Самсонов (71) Киевский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектно-конструкторского института по asтоматиэации предприятий промышленности строительных материалов и Киевский ордена Ленина политехнический институт ($3) 621. 1 (088. 8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Ф 535224, кл. С 03 В 5/24, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР

У 798345, кл. С 03 В 5/24, 1978 (прототип). (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ СТЕКЛОМАССЫ В ННТАТЕ- :

ЛЕ, содержащее регулятор с исполнительным механизмом подачи теплоносителя, на входы регулятора подключены соответственно датчик и задатчик температуры, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью повышения точности регулирования, в него введены датчики и задатчики содержания основных окислов, элементы сравнения, блеки умножения, эадатчики масштабирующих коэффициентов и программные корректоры по числу датчиков содержания основных окислов, задатчик вязкости и сумматор, причем эадатчик вязкости через последовательно. соединенные соответствующие программный корректор и эадатчик масштабирующего коэффициента подключен к одним входам соответствующих блоков умножения, другие входы которых соединены с выходами соответствующих элементов сравнения, на входы которых подключены соответствующие датчики и задатчики содержания основных окислов, а выходы блоков умножения подключены к соответствующим входам сумматора, выход которого соединен с задатчиком температуры.

1 11671

Изобретение относится к производству стеклоиэделий, в частности к устройствам для регулирования температуры стекломассы.

Известно устройство для регулирования температуры стекломассы в питателе, содержащее датчик и задатчик

„, температуры" йых3цы которых подключ уыа с ффЯЯфтору, управляющему тепловой нагрузкой. Изве стное устройст- 10 во благодаря исаользованию в нем

":дифференциатора, пороговых элементов и,схемы.,совпадения позволяет обеспечить достаточно высокую точность поддеражаниязаданной темпера-, 1S туры стекломассы 1 ).

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для регулирования температуры стекломассы в питателе, содержащее регулятор с испол- 20 нительным механизмом подачи теплоносителя, на входы регулятора .подключены соответственно датчик и задатчик температуры 1.2 .

Однако в этих устройствах даже 25 высокоточная стабилизация температу.ры стекломассы на выходе из питателя не обеспечивает постоянства ее вязкости, которая может изменяться в зависимости от изменения содер- 30 жания в стекломассе тех или иных основных окислов.

Цель изобретения — повышение точности регулирования.

Поставленная цель достигается 35 тем, что в устройство для регулирования температуры стекломассы в питателе, содержащее регулятор с исполнительным механизмом подачи теплоносителя, на входы регулятора подклю-40 чены соответственно датчик и задатчик температуры, введены датчики и задатчики содержания основных окислов, элементы сравнения, блоки умножения, задатчики масштабирующих 4S коэффициентов и программные корректоры по числу датчиков содержания основных окислов, задатчик вязкости и сумматор, причем задатчик вязкости через последовательно соединенные 50 соответствующие программный корректор

, и задатчик масштабирующего коэффици. ента подключен к одним входам соотI ветствующих блоков умножения, другие входы которых соединены с выходами 55 соответствующих элементов сравнения, на входы которых подключены соответствующие датчики и задатчики содер57 г жания основных окислов, а выходы блоков умножения подключены к соответствующим входам сумматора, выход которого соединен с задатчнком температуры.

На чертеже приведено устройство для регулирования температуры стекломассы в питателе.

Устройство включает датчики 1 " 4 содержания основных окислов, задатчики 5 — 8 содержания основных окис,лов, элементы 9 — 12 сравнения, блоки 13 — 16 умножения, задатчики !? — 20 масштабирующих коэффициентов, программные корректоры 21 — 24, .задатчик 25 вязкости, сумматор 26, датчик 27 температуры, задатчик 28 температуры, регулятор 29 тепловой нагрузки, исполнительный механизм 30,.

Количество датчиков и задатчиков содержания основных окислов выбирается в зависимости от используемого состава стекла, существенности влияния того или иного окисла на вязкость стекломассы, а также требуемой точности стабилизации вязкости на выходе из питателя. В рассматриваемом примере используется алнмомагнезиальное етекло, содержащее четыре основных окисла, поэтому на чертеже показано четыре комплекта датчиков и задатчиков, причем датчик 1 и задатчик 5 контролируют содержание в стекломассе окиси алюминия (Л1 О ), датчик 2 и задатчик 6 — окиси натрия (На О), датчик 3 и задатчик 7 — окиси кальция (СаО), а датчик 4 и задатчик 8 — окиси магния (NgO). При использовании других составов стекол количество комплектов датчиков и задатчиков содержания основных окислов может быть иным.

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

Сигнал с выхода датчика 27 темпе, ратуры, в качестве которого может быть использован, например, пирометр, визированный на каплю,стекломассы, црступает на один из входов регуля: тора 29 тепловой нагрузки. К другому входу регулятора 29 подключен задатчик. 29 температуры. Регулятор 29 сравнивает измеренную температуру с заданной и при наличии разбаланса

3 1167157 4 выдает управляющий сигнал на исполни- значения масштабирующих коэффициентельный механизм 30, изменяющий рас- тов для каждого из основных окисход топлива, идущего на нагрев стек- лов. ломассы в питателе.

Сигналы с выходов датчиков 1 — 4 содержания основных окислов, в качестве которых могут быть использованы, например, кавантометры, поступают на входы соответствующих элементов 9 —. 12

f0 сравнения, где сравниваются с сигналами задатчиков 5 — 8. Схемы 9 — f2 формируют сигналы, пропорциональные отклонениям текущих значений содержания каждого иэ окислов от заданного значения, поступающие на входы блоков 13 — 16 умножения, другие входы которых соединены с задатчиками 17—

20 масштабирующих коэффициентов.

Величины масштабирующих коэффициентов для каждого из окислов устанавливаются в соответствии с известными заранее расчитанными зависимостями вязкости стекла данного состава от содержания в нем основных окислов для определения вязкости стекломассы, задаваемой задатчиком 25. При изменении задания вязкости стекломассы на выходе из питателя, что может быть связано, например, с изменением вида формуемого изделия, значения масштабирующих коэффициентов могут быть скорректированы по сигналу задатчика 25 при помощи программных корректоров 2 1 — 24 задания, в каче- 35 стве которых могут быть использованы, например, серийно выпускаемые программные задатчики по параметру типа ПФ 6.2. Изменение параметра (входного сигнала, пропорционального 40 заданной вязкости изменяет угол поворота программного диска, что, в свою очередь, в соответствии с программной функциональной зависимостью изменяет величину выходного сигнала 4> программных корректоров 21 — 24.

При этом функциональная зависимость вязкости стекломассы от .содержания того или иного основного окисла реализуется за счет соответствующего. 0 выполнения профиля программных дисков корректоров 21 — 24. Таким образом, изменение уставки задания задатчика 25 вязкости изменяет по заранее заложенным прогпаммам выходные . ээ сигналы программных корректоров 21 "

24, которые, суммируясь с сигналами задатчиков 17 - 20, корректриуют

Сигналы, пропорциональные отклонениям текущих значений содержания основных окислов в стекломассе от заданных эначенчй, при помощи схем 13—

16 умножения перемножаются на соответствующие масштабирующие коэффициенты и поступают на входы сумматора 26, выходной сигнал которого пропорционален величине необходимой температурной поправки.

Если содержание основных окислов в стекломассе соответствует заданному, то величина температурной поправки равна нулю и устройство работает как обычная система стабилизации заданной температуры. При отклонении содержания одного или нескольких основных окислов от заданного значения на выходе сумматора 26 появляется сигнал, пропорциональный температурной поправке, на которую необходимо изменить температуру стекломассы для того, чтобы ее вязкость не изменилась. Сигнал поправки с выхода сумматора 26 поступает на задатчик 28 и изменяет сигнал задания на необходимую величину. При этом регулятор 29 изменяет тепловую нагрузку питателя, устанавливая новое значение температуры стекломассы, соответствующее заданной вязкости., Использование устройства позволяет стабилизировать вязкость стекломассы на выходе иэ питателя за счет коррекции ее температуры на величину, зависящую от содержания основных окислов. Величина температурной поправки, связанной с изменением хими- ческого состава стекломассы, может

+ Р достигать -10 С. Стабилизация вязкости позволяет уменьшить колебания массы стеклоивделий и в значительной мере стабилизировать условия формова" ния при существенных колебаниях состава стекла. По данным Львовского нзоляторного завода применение одного устройства для регулирования температуры стекломассы на питателе типа ПИГ-515 при производстве стеклянных изоляторов ПС 160 позволит обеспечить годовой экономический эффект 3,9 тыс. руб. Эффект достигается эа счет снижения брака, обус"

11 67157 6 рение устройства позволит получить более 180 тыс. руб. годовой эко- . номии. ловленного дефектами формования и несоответствием массы изолятора заданной, с 4,6. до 2,6Х. Широкое внедЭаказ 4386/25 Тираж 457 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðîä, ул.Проектная, 4

Составитель А. Кузнецов

Редактор Л. Авраменко Техред С.йовжий Корректор И. Эрдейи