Устройство для подвода металла к машинам непрерывного литья

 

УСТРОЙСТЮ ДЛЯ ПОДВОДА МЕТАЛЛА К МАВЙНАМ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ, содержащее ванну с расплавом, в которой размещены поплавок и сифонная проводка, отличающееся тем, что, с целью стабилизации процесса разливки и повышения производительности, ванна снабжена дополнительньи ндвнтичнь поплавком, соединенным с OCHOBHIM р кагтческоА связью, при 9ТОН в кахдцом поплавке располсикен футерованный неталлоприемник , а отнокение основания поплавка к плоцади основания рабочей полости металлоприемникя равно отноюению удельной массы металла к удельной массе расплава в ванне. 2.Устройство по п. 1, с т л ичающееся тем, что оба метаялоприемника снабжены сифонной проводкой. 3.УстрсЛство по пп. 1 н 2, отличаючееся тем, что ванна снабжена катками и установлена на рельсах

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

NOIIPOI

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1168322

А (sl)q В 22 9. 11/1О

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

AO ДЕЛАМ ИЭ06РЕТЮИЙ И ОТКРЫТ!В

C C

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н AOTOPCRO NV ВВИЩТВВВВТВУ (2! ) 3664216/22-02 (22) 22. 11.83 (46) 23,07.85. Вюл. !!В 27 . (72) М.А. Курицкий, Л.Е, Ваюкуров и N.Ì. Ваакурова (53) 621.?46.27(088.8) (56) Германн Э. Непрерывное литье.

М., Металлургиздат, 1961, с. 372, рис. 1074. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДВОДА

МЕТАЛЛА K МАОЙНАМ НЕПРЕРЫВНОГО

ЛИТЬЯ, содержащее ванну с расплавом, в которой размещены поплавок и си4юнная проводка, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью стабилизации процесса разливки и повьинения производительности, ванна снабкена

Ф дополнительнм4 идентичным поплавком В соединении с основнви динамической связью, при зтом е каидом поплавке располоиен 4утероваиньй метаплоприемник, а отнощение площади основания поплавка к площади основания рабочей полости металлопрнемника равно отнонению удельной массы металла к удельной массе расплава в ванне.

2. Устройство по п. 1, о т л и-. ч а ю щ е е с я тем, что оба металлоприемника снабжены сифонной проводкой.

3. Устройство по пп. t и 2, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что ванна снабаена катками и установйена 3 на рельсах.

1! 68322

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к непрерывной разливке металлов.

Цель изобретения — стабилизация процесса разливки и повышение производительности.

На фиг. 1 показано устройство до начала работы, на фиг. 2 — то же, во время работы (поперечный разрез), на фиг. 3 — то же, план.

Устройство содержит поплавки 1 и

2, в которых расположены футерованные металлоприемники 3 и 4, соединенные между собой динамической связью 5. Поплавки расположены в ванне 6, облицованной теплозащитной оболочкой 7 с крышкой 8. Над каждым металлоприемником установлены воронки 9 и сифонные проводки 10. Ванна снабжена катками 11 и установлена на рельсах 12 с ограничителями 13. В дне металлоприемников 3 и 4 под сифонной проводкой !0 выполнены углубления 14.

Ванна заполнена расплавом 15.

Устройство работает следующим образом.

Иеталлоприемники находятся в среднем положении относительно поверхности расплава 15 в ванне 6.

Сифонные проводки 10 заглушены пробками из легкоплавкого материала и подсоединены к вакуумной системе (не показаны), Ванна 6 находится в одном из двух крайних положений, ограниченных упорами 13 так, что . воронка 9 одного из металлоприемников (металлоприемник 4) находится под отверстием для слива жидкого металла (не показано) . Через воронку 9 предварительно разогретый металлоприемник 4 заполняются расплавленным металлом, включается вакуум и после расплавления пробки металл засасывается в сифонную проводку и поступает в кристаллиэаторы машин непрерывного литья. После заполнения кристаллизаторов металлом его уровень остается постоянным, таким же, как уровень расплава 15 в ванне !

0 6 и металла в металлоприемнике 4.

Уровень расплава 15 в ванне 6 поддерживается постоянным благодаря тому, что металлоприемники 3 и 4 соединены между собой динамической !

5 связью 5 таким образом, что при погружении одного из них (металлоприемника 4) другой поднимается на ту же высоту, благодаря чему уровень расплава 15 в ванне 6 оста20 ется постоянным. Благодаря тому, что площадь основания рабочей полос-. ти металлоприемника 3 (или 4) так относится к площади основания поплавка 1 (или 2), как удельный вес

25 металла в металлоприемке относится к удельному весу расплава в ванне 6, уровень металла в металлоприемнике всегда будет равен уровню расплава 15 в ванне 6 и, следователь3б но, уровень металла в кристаллизаторах машин непрерывного литья будет оставаться постоянным до конца разливки, что обеспечит их стабильную работу.

Оба поплавка 1 и 2 с металлоприемниками 3 и 4 одинаковы и могут использоваться поочередно.

Углубление 14 предназначено

4О для наиболее полного слива металла иэ металлаприемников.

1168322

)!68322

Фиг 5

Заказ 4540/ 11

Тираж 583 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

f13335, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель А.Попов

Редактор Л. Зайцева Техред M. Kóçüìà Корректор Т.Вашкович