Устройство для разделки концов конвейерных лент

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛКИ КОНЦОВ КОНВЕЙЕРНЫХ ЛЕНТ, содержащее стол с прижимом для укладки ленты , узел обработки, расположенный над столом на опоре, выполненной в виде рамы, установленной с возможностью перемещения на направляющих, концы которых закреплены на парах кронштейнов различной длины, отличающееся тем, что, с целью сокращения габаритов устройства, направляющие расположены перпендикулярно направлению перемещения конвейерной ленты, а длины кронштейнов в каждой паре выбраны различными. (Л О) 00 со ел

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (l9) (l 1) ((14 В 29 D 29/06; 29/00//,// В 29 Ь 29:00 о

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ HOMHTET СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ71

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ/ >.

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3617295/23-05 (22) 09.06.83 (46) 23.07.85. Бюл. В 27 .(72) Н.С. Попов, В.А. Хорпяков и А.Н. Царев (71) Центральное конструкторское бюро Главэнергоремонта (53) 678.059(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 7421.58, кл. В 29 H 3/06, 1978.Авторское свидетельство СССР

У 979160, кл. В 29 Н 7/22, 1981. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛКИ

КОНЦОВ КОНВЕЙЕРНЫХ ЛЕНТ, содержащее стол с прикимом для укладки ленты, узел обработки, расположенный над столом на опоре, выполненной в виде рамы, установленной с sosMoaностью перемещения на направляющих, концы которых закреплены на парах кронштейнов различной длины, о vл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью сокращения габаритов устройства, направляющие располокены перпендикулярно направлению перемещения конвейерной ленты, а длины кронштейнов в каждой паре выбраны различными.

1168435

Изобретение относится к технике подготовки концов конвейерных лент и может быть использовано при обработке их перед соединением методом горячей или холодной вулканизации. 5

Цель изобретения — сокращение габаритов устройства. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид в плане; на фиг. 3 — схема расположения кронштейнов; на фиг. 4— вид А на фиг. 2.

Устройство содержит стол 1 с прижимом 2 конвейерной ленты 3. Над столом 1 на опоре 4 расположен узел 5 15 обработки. Опора 4 выполнена в виде рамы, установленной с возможностью перемещения по направляющим 6 и 7 °

Направляющие 6 и 7 своими концами а, Ь и с закреплены на парах крон- 20 штейнов 8, 9 и 10, 11 соответственно и расположены перпендикулярно направлению перемещения конвейерной ленты

3 с помощью конвейера 12, расположенного в галерее 13. 25

При этом длины кронштейнов в каждой паре 8, 9 и 10, .11 выбраны различными. Узел 5 обработки имеет режущую головку 14.

Устройство работает следующим об- gp разом.

В зависимости от толщины конвейерной ленты 3 и длины стыка выбирают высоты пар кронштейнов 8, 9 и 10, 11.

При обработке, например, правого конца ленты 3 кронштейны 8, 9 и 10, 11 располагают согласно фиг. 3. При обработке левого конца ленты кронштейны меняются местами: кронштейн

10 с кронштейном 11, а кронштейн 8 с кронштейном 9.

На кронштейнах закрепляются направляющие 6 и 7, располагаемые перпендикулярно направлению перемещения конвейерной ленты 3. На направляющие

6 и 7 ставят опору 5 с уэлом 5 обработки.

Так как концы а, Ъ, с, d направляющих 6 и 7 крепятся на кронштейнах 8-11 различной длины в строгой зависимости один от другого, то направляющие 6 и 7 оказываются в плоскости, параллельной плоскости заранее рассчитанного клиновидного среза, определяя тем самым плоскость перемещения опоры 4 и режущей головки 14 узла 5 обработки для обеспечения клиновидного среза.

На стол 1 укладывают конвейерную ленту 3 и закрепляют прижимом 2. Ус-.. танавливают глубину резания, ширину реза и включают привод (не показан) узла 5 обработки. В зависимости от ширины режущей головки 14 и глубины резания производят необходимое количество резов. В конце обработки получается клиновидная плоскость, которую шерохуют, промазывают клеем и так далее, т.е. готовят к вулканизации. После обработки правого конца его снимают, а на стол укладывают левый конец;

Кронштейны меняют местами: кронштейн 10 с кронштейном 11, а кронштейн 8 с кронштейном 9 и производят разделку левого конца ленты в той же последовательности, что и для правого конца.

Таким образом, установка направляющих 6 и 7 перпендикулярно направлению перемещения конвейерной ленты

3 и расположение концов а, Ь, с и d направляющих на кронштейнах 8-11 различной длины обеспечивают сокращение габаритов устройства за счет того, что направляющие не выходят эа габариты ширины конвейера.

1168435

lI6S43S

Составитель И. Буслаева

Редактор О. Головач Техред О.Ващишина Корректор В. Гирняк

Заказ 4551/17 Тираж 645 Подписное

BHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4