Устройство для окантовки кромки полосы эластичной лентой

 

И Вл н е т 4 нИне-,с ив,",1- °

Союз Советскик

Социалистических

Республик п117389О1 (б1) Дополнительное к авт. саид-ву 280825 (22) Заявлено,3щ) 1. 78 (21) 2573257/23-05 (51)М. Кл. с присоединением заявки ¹

В 29 Н 7/22

В 29 D 29/00

В 29 Н 17/28

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликоваио0 506,80, Бюллетень ¹2 1 (53) УДК 678.06:

:621.852 (088 ° 8) 1

: Дата опубликования описания 0506,80

1 (72) Авторы изобретения

В. Г. Кравцов, A. П. Шиленков, В.А. Русаков, В.Г. Пленцов и Л.В. Калинин

Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторский институт по оборудованию для шинной промышленности (71 ) За яв итель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОКАНТОВКИ КРОМКИ

ПОЛОСЫ ЭЛАСТИЧНОЙ ЛЕНТОЙ устройство относится к производ ст ву ре зинотехнических изделий, оно может быть использовано, например, при окантовке крупногабаритных полос, а также при изоляции кромок бр екера.

Известно устройство для окантовки кромки полосы эластичной лентой, содержащее механизм перемещения полосы и ленты с равной скоростью и ролики для поперечного изгибания ленты и прикатки ее к полосе, в котором изгибающий ролик имеет желоб, соответствующий по конфигурации профилю кромки полосы с наложен ной на нее окантс)вочной лентой, а прикаточный ролик выполнен коническим с рифленой поверхностью, уста. новлен большим диаметром в Сторону кромки окантовочной ленты и имеет привод для сообщения ему принудительного вращения с окружной скоростью, превышающей линейную скорость движения ленты (1J

Недостатком известного "устройства является то, что желоб изгибающего ролика выполнен постоянного размера по ширине, соответствующей толщине окантовываемой полосы, что позволяет использовать устройство только для полос сравнительно узкого диапазона по толщине, Поэтому устройство не может быть использовано при окантовке полос с неравномерной по толщине кромкой, например, с поперечным

cT6IKoM двух полос е

Цель изобретения — расширение эксплуатационных воэможностей устройст ва. указанная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем механизм перемещения полосы и ленты с равной скоростью, и ролики для поперечного изгибания ленты и прикатки ее к полосе, в котором изгибающий ролик имеет желоб, соответствующий по конфигурации профилю кромки полосы с наложенной на нее окантовочной лентой, а прикаточный ролик выполнен коническим с рифленой поверхностью, установлен большим диаметром в сторону кромки окантовочной ленты и имеет привод для сообщения ему принудительного вращения с окружной скор ост ью, превышающей линейную скорость движения ленты, по меньшей мере в одной иэ образующих желоб стенок изгибающего ролика выполнены отверстия, в которых с возможностью перемещения в вертикальной плоскости

738901 установлены шарики, а соосно с изгибающим роликом, параллельно его стен ке с шариками установлен с воэможностью перемещения в вертикальной плосности подпружиненный диск, взаимодействующий с шариками.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид в плане; на фиг. 2 — вид А фиг. l;на фиг. 3 — разрез, Б-Б фиг.2; на фиг. 4 — разрез

В-В фиг.2; на фиг. 5 — разрез Г-Г фи.r. Зу на фиг.б — разрез Д-Д фиг.5.

Устройство для окантовки кромок включает каретку 1, установленную ,на раме 2 транспортера с возможностью перемещения по направляющей 3 с помощью винта 4. На каретке 1 размещены нижний 5 и верхний б направляющие ролики, закрепленные со6тветственно в нижней 7 и верхней 8 скобах.

Скоба 8 смонтирована в корпусе 9 с возможностью перемещения по направляющим 10. Ролик б поджат к ролику 5 пружиной 11. Нижняя скоба установлена в корпусе 9 неподвижно. На каретке 1 с помощью оси 12 расположен подпружиненный рычаг 13, на свободном конце которого на оси 14 смонтирован изгибающий, ролик 15.

В изгибающем ролике 15 {фиг. 3) выпоЛнен желоб а, который по конфигурации соответ ст вует профилю кромки полосы 16, окантованной лентой

l7. В стенке 18 желоба имеются отверстия, в которых установлены шарики 19 с воэможностью их перемещения в, вертикальной плоскости. Над роликом 15, соосно и параллельно стенке

18, на оси 14 с помощью шпонок 20 смонтирован диск 21,диаметр которого равен диаметру ролика 15. диск 21 . установлен с воэможностью перемещения в вертикальной плоскости и. под жат к изгибающему ролику 15 пружиной

22 с регулируемым усилием. Для регулирования усилия пружины 22 на оси

14 имеется гайка 23. Диск 21 на стороне, обращенной к ролику 15, -имеет

: секторный профильный выступ б (фиг.5,6).

Рядом с изгибающим роликом 15 на каретке 1 смонтированы прикаточные ролики 24 и 25, Ролик 24 выполнен коническим с рифленой поверхностью и связан с приводом транспортера через карданный шлицевой вал 26 и звездочку 27„ Ролик 24 через скобу

28 подпружинен к ролику 25 пружиной 29 с возможностью регулировки . усилия гайкой 30. Ролик 25 с помощью скобы 31 жестко закреплен на каретке 1, Далее на каретке 1 установлены два дублирующих ролика 32, устройhrao которых аналогично направляющим роликам 6 и 7.

Устройст во работает следующим образом.

Полоса 16 с подклеенной резиновой лентой 17 поступает через направляющие ролики 6 и 7 к изгибающему роли-, ку 15. Проходя череэ желоб а ролика 15, эластичная резиновая лента

17 огибает кромку полосы 16, при этом шарики 19 в зоне заворота под действием эластичной ленты 17 свободно поднимаются. В зоне контакта с профильным выступом б диска 21 арики 19, набегая на выступ б, рижимают завернутую резиновую ленту 17 к кромке полосы 16. Далее шарики 19 выходят иэ зоны контакта с профильным выступом б, освобождая полосу 16 с лентой 17 от взаимодействия с изгибающим роликом 15.

В случае прохождения состыкованной полосы или кромки неравномерной, по длине толщины через изгибающий ролик 15 шарики 19 воздействуют на

20 диск 22 с большей силой. Диск 21, сжимая пружину 22, перемещается в вертикальной плоскости, пропуская стык или кромку полосы большей толщины через желоб а .

После изгибающего ролика 15 полоса 16 с завернутой на кромке лентой проходит. между прикаточными роликами 24 и 25. При этом приводной конический ролик 24, вращаясь со

Зо скоростью несколько большей, чем скорость движения полосы 16, затягивает завернутую кромку резиновой ленты 17 на полосу 16, обтягивая тем самым кромку полосы.

Далее полоса поступает на дублирующие ролики 32, .где происходит окончательная прикатка завернутой резиновой ленты 17 к полосе 16.

Предлагаемое устройство позволит расширить диапазон толщины обрабаты40 ваемых полос, а также даст возможность окантовывать полосы с кромками, имеющими по длине разную толщи,ну, что позволит сократить время на переналадку при окантовке полос разной толщины,в результате чего увеличится производительность устройства.

Формула и э о брет ения

Устройство для окантовки кромки полосы эластичной лентой по авт.

5О св. 9 280825, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей устройства, по меньшей мере в одной из образующих желоб стенок изгибающего ролика

»» выполнены отверстия, в которых с воэможностью перемещения в вертикальной плоскости установлены шарики, а соосно с изгибающим роликом, параллельно его стенке с шариками размещен с воэможностью перемещения в

4() вертикальной плоскости подпружиненный диск, взаимодействующий с шариками.

Источники информаций, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР б» Р280825,нл.829 D 29/00,1966 (пРототип).

738901

4 . E

Составитель И. Буслаева

ТехредН.Ковалева Корректор В. Бутяга

Редактор Л. Ушакова

= Заказ 2743/17

Тираж 735 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раущская наб., д. 4/5

Фйлиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная,4