Эжекторный питатель

 

ЭЖЕКТОРНЫЙ ПИТАТЕЛЬ по авт. св. № 1024400, отличающийся тем, что, с целью снижения удельных энергозатрат , он снабжен перегородкой, установленной под жалюзийной решеткой параллельно наклонной площадке с образованием сообщенного с атмосферой канала, выполненной с окном в нижнем конце и прикрепленной верхним концом к воронке. (Л О5 00 СП

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

4(Я) В 65 G 53/28!

1 ! !

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (61) 1024400 (21) 3715363/27-11 (22) 27.12.83 (46) 23.07.85. Бюл. № 27 (72) В. Б. Собачкин, Н. С. Кособуцкий и В. П. Фефелов (71) Сибирский филиал Всесоюзного ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательского института гидротехники им. Б. Е. Веденеева и Красноярская ТЭЦ-1 (53) 621.867(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 1024400, кл. В 65 G 53/28, 1981.

ÄÄSUÄÄ 1168495 А (54) (57) ЭЖЕКТОРНЫЙ ПИТАТЕЛЬ по авт. св. № 1024400, отличающийся тем, что, с целью снижения удельных энергозатрат, он снабжен перегородкой, установленной под жалюзийной решеткой параллельно наклонной площадке с образованием сообщенного с атмосферой канала, выполненной с окном в нижнем конце и прикрепленной верхним концом к воронке.

1168495

Составитель Е. Гучкова

Техред И. Сверес Корректор Л. Бескид

Тираж 87! Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор Г. Волкова

3aказ 4556 20

Изобретение относится к пневматическому транспорту сыпучих материалов и может быть использовано в энергетике, в частности при сухом отборе и транспорте золы из-под бункеров золоуловителей.

По основному авт. св. № 1024400 известен эжекторный питатель, содержащий трубопровод с загрузочной воронкой и смонтированную внутри него под воронкой наклонную площадку, образующую с нижней частью трубопровода сопло, а с задней стенкой воронки воздухоподводящий канал, сообщающийся с атмосферой, снабженный жалюзийной решеткой, расположенной над наклонной площадкой с образованием между ней и наклонной площадкой по всей их длине щели и прикрепленной одним концом к воронке (1).

Недостатком известного питателя является .цоступление материала в трубопровод со скоростями ниже, транспортных - разгоном его в эжектирующей его струе, что деформирует струю и снижает эффективность работы питателя и пневмотранспортной установки в целом.

Цель изобретения — снижение удельных энергозатрат.

Поставленная цель достигается тем, что эжекторный питатель снабжен перегородкой, установленной под жалюзийной решеткой параллельно наклонной площадке с образованием сообщенного с атмосферой канала, выполненной с окном в нижнем конце и прикрепленной верхним концом к воронке

На чертеже схематически изображен эжекторный питате,, общий вид, разрез.

Питатель состоит из загрузочной воронки 1,.смонтированной через корпус 2 питателя, нижняя часть которого является наклонной площадкой 3 на трубопроводе 4.

Наклонная площадка 3 образует сопло с нижней частью трубопровода 4. В корпусе

2 питателя над наклонной площадкой 3 установлена жалюзийная решетка 5 с образованием между ней и наклоннои площадкой 3 по всей их длине щели 6. Щель 6 разделена перегородкой 7 с окном 8 в нижней части, перегородка 7 крепится к воронке 1 в верхней части. Питатель соединен с материалопроводом 9.

Питатель работает следующим образом.

В исходном положении в воронку 1 засыпают материал, который частично закрывает жалюзийную решетку 5. При подаче воздуха в трубопровод эжектирующее сопло, образованное наклонной площадкой 3

10 с нижней частью трубопровода 4, начинает создавать разряжение над жалюзийной решеткой 5. С увеличением скоростей воздуха в материалопроводе 9 до транспортных, в корпусе 2 питателя над жалюзийной решеткой 5 углубляется вакуум и поступающий из атмосферы под перегородку 7 через окно 8 воздух аэрирует материал и придает ему свойства текучести, причем в нижней части площадки 3 скорости фильтрации воздуха через жалюзийную решетку

5 имеют наибольшие значения, а в верхней части, за счет путевых потерь расхода, скорость фильтрации воздуха минимальная, но достаточная для аэрации материала.

Ожиженный материал из зоны 1 аэрогравитационного транспортирования поступает в разгонную зону 11 аэродинамического транспортирования, на конечном участке которой достигает транспортной скорости, не деформируя при этом эжектрирующую струю. При отключении установки скорость воздуха падает, причем в зоне 1 прекраща30 ется аэрация материала и поступление его из загрузочной воронки 1 в материалопровод 9, остаточный вакуум гасится атмосферным воздухом через жалюзийную решетку зоны П.

Таким образом, изменение направления движения аэрирующего воздуха посредством перегородки 7 через окно 8 позволяет создать положительный градиент скоростей фильтрации воздуха через жалюзийную решетку 5 по ходу движения материала

4О и получить транспортные скорости материала на выходе из питателя без деформации эжектирующей струи, что позволяет снизить удельные энергозатраты на транспорт материала.