Способ получения пиросульфита натрия

 

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПИРОСУЛЬФРТГА НАТРИЯ, включающий взаимодействие твердой кальцинированной соды с раствором бисульфита натрия, обработку полученной суспензии сернистым газом с образованием суспензии пиросульфита натрия, выделение из .нее осадка и последующую супису его, отличающийся тем, что, с целью интенсификации и упрощения процесса за счет снижения пенообразования , взаимодействие соды с раствором бисульфита натрия проводят в сульфит-бисульфитной суспензии при рН 6,2-7,4 и нагрузке по соде 140-150 кг/ч на 1 м свободной (Л поверхности суспензии.

„„SU„„1168506 A

СОКИ СОВЕТСНИХ

Н ГН6

РЕСПУБЛИК (sl)g С 01 В 17/62

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

Ф,4- /-, .г . (. :";д., „

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ е..

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВ .К

2 (21) 3637605/23-26 (22) 01.09.83 . (46) 23.07.85. Бюл. В 27 (72) М.С . Го4иан, М.M. Вайсбейн, И.Г. Бляхер, В.И. Дейнеженко, Е.В. Третьяк, Б.Е, Рухман, В.А. Дуд. ка, А.П. Тригубчак и М.А. Дурыманова (53) 661.833(088.8) (56) 1. Позин N.Å. Технология минеральных солей. Л., "Химия", 1970, с. 536-537.

2. Труды ГИПХ..Вып. 39, 1947, с. 52-68. (54) (57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПИРОСУЛЬФИТА НАТРИЯ, включающий взаимодействие твердой кальцинированной соды с раствором бисульфита натрия, обработку полученной суспензии сернистым газом с образованием счспензии пиросульфита натрия, выделение из нее осадка и последующую сушку его, отличающийся тем, что, с целью интенсификации и упрощения процесса за счет снижения пенообразования, взаимодействие соды с раствором бисульфита натрия проводят в сульфит-бисульфитной суспензии при рН 6,2-7,4 и нагрузке по соде 140-150 кг/ч на 1 м свободной поверхности суспензии.

1168506

Изобретение относится к способам получения пиросульфита натрия и может быть использовано в химической промышленности.

Известен способ получения пиро- 5 сульфита натрия, включающий взаимодействие твердой кальцинированной соды с раствором бисульфита натрия с образованием суспенэии сульфит-бисульфита натрия, обработку ее сернистым газом при 35-45 С с получением суспензии пиросульфита натрия, разделение последней на маточный раствор и подвергаемые сушке кристаллы t1). 15

Недостатком этого процесса является большое пенообразование при взаимодействии твердой кальцинированной соды с раствором бисульфита натрия за счет выделения углекисло- 20 го газа. Сильное вспенивание приводит к выбросам части суспензии из аппарата (чащe всего бака с мешалкой). Поэтому процесс приготовления суспензии сульфит- биосульфита нат- 25 рия малоинтенсивен, ведется периодически в аппаратах большого объема и площади сечения на уровне зеркала суспензии.

Наиболее близким к предложенному ЗО по технической сущности и достигаемому эффекту является непрерывный способ получения пиросульфита натрия путем взаимодействия твердой кальцинированной соды с сульфит- З бисульфитным раствором при загрузочных соотношениях, отвечающих конечной степени нейтрализации раствора 40-50%, что соответствует изменению рН в входе взаимодействия 40

4,5-6,0 и нагрузка по соде, 75 кг/ч м свободной поверхности суспензии L23.

Недостатки известного способа состоят в малой интенсивности про- 45 цесса из-за достаточно большого пенообраэования. Производительность по готовому продукту в расчете на обычно применяемые в практике нейтрализаторы (поверхность зеркала 4 м } составляет 130 кг/ч.

Цель изобретения — интенсификация и упрощение процесса получения пиросульфита натрия на стадии приготовления суспензии сульфит-бисуль- 55 фита натрия при смешении твердой кальцинированной соды с раствором бисульфита натрия.

Укаэанная цель достигается тем, что процесс взаимодействия между твердой кальцинированной содой и раствором бисульфита натрия осуществляют непрерывно в сульфит-бисульфитной суспензии при постоянном во времени значении рН, поддерживаемом в пределах 6,2-7,4 и перемешивании с получением легкораэрушающейся пены при подаче твердой кальцинированной соды 140-150 кг/ч

1 на 1 м поверхности зеркала суспенэии °

Увеличение рН свыше 7,4 не имеет смысла, так как данная величина соответствует IOOX-ной нейтрализации бисульфитной составляющей маточника и при дальнейшем введении соды образуется уже сульфит-содовая суспензия.

Ведение непрерывного процесса при величине рН меньше 6,0 или периодического с доведением конечной величины рН до значений меньших

6,0 также нецелесообразно, так как приводит к малому отношению т:ж в готовой суспензии, что имеет результатом слишком большие объемы перекачиваемых в цикле жидкостей, а следовательно, и увеличение энергетических затрат, При ведении процесса при постоянном во времени значении рН, скорость образования пены равна скорости ее разрушения, что стабилизирует высоту ее над поддерживаемом в пределах 6,2-7,4 зеркалом суспензии и позволяет интенсифицировать процесс за счет увеличения нагрузки по соде до 140150 кг/ч м .

Производительность по готовому продукту в расчете на обычно применяемые в практике нейтрализаторы (поверхность зеркала 4 м ) составляет 1000-1100 кг/ч, Способ осуществляют следующим образом.

В нейтрализатор высотой 2,5 м с площадью зеркала 4 м непрерывно подают бисульфитный маточник в количестве 3020-4700 и 500-600 кг/ч соды, что соответствует нагрузке по соде 140-150 кг/ч.м свободной поверхности суспензии. В сульфит-бисульфитной суспенэии поддерживают рН 6,2-7,4. Осадок пиросульСоставитель Б. Нирша

Техред С.Мигунова, Корректор М. Ткач

Редактор Г. Волкова

Заказ 4557/21 Тираж 462

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 фита натрия отделяют от суспензии фильтрованием и сушат.

Пример 1. В нейтрализатор непрерывно подают 4700 кг/ч бисульфитного маточника и 560 кг/ч соды (140 кг/ч на 1 м свободной поверхности суспензии) при поддержании рН сульфит-бисульфитной сус, пензии б,2. Получают после проведения адсорбции фильтрации и сушки

1000 кг/ч продукта — пиросульфита натрия. Процесс протекает при умеренном пенообразовании.

Пример 2. В нейтрализатор непрерывно подают 3020 кг/ч бисуль168506 4 фитного раствора и 600 кг/ч (150 кг/ч на 1 м свободной поверхЯ ности суспензии) при подержании величины рН сульфит-бисульфитной суспензии на уровне 7,4.

Получают после проведения адсорбции, фильтрации и сушки 1075 кг/ч готового продукта — пиросульфита натрия. Процесс идет при умеренном

10 количестве пены.

Получение пиросульфита натрия в условиях предложенного способа проходйт в условиях малого пенообразования, что позволяет повысить про1 изводительность процесса в 7-8 раз.