Способ получения гранулированной нитроаммофоски

 

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАИУТМРОВАННОЙ НИТРОА№ЮФОСКИ, включшощий нейтрализацию 80-982 овцего котгчества фосфорной кислот глаообрлзнь84 аквшаком до рН 2,5-4,0 с последующей переработкой полученного продукта на конечный продзпст, нейтрализацию остальной части кислоты и подачу ее на стадию кондиционирования , отличающийся тем, что, с целью снижения слеямваемости продукта при сохранении высокого выхода товарной фракции, остальную часть фосфорной кислоты нейтрализуют до рН 5,5-9 и полученную пульпу смешивают с борной кислотой при соотношении P|0j :

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦ1 1АЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (!9) 01) А (5 1 С 05 С 1/06 ф

У

1 фф»

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ и АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТБЪ

ГОС @А СТВЕННЫй НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОИЧТЕНИЙ И ОТНРЬОЪЙ (21) 3595457/23-26 (22) 30.05.83 (46) 23.07.85. Бюл. Р 27 (72) И.М.Кувнинников, М.П.Комаров, И.П.йоиин, М.Г.Ка папов, В.П.Сульков, А.В.Кононов, М.Т.Ибрагимов, В.И.Ярославцев и K.Í.Îâ÷èèíèêoýà (53) 631.893(088.8) (56) Химия - производству. Сборник.

М., "Знание", 1974, с. 87.

Авторское свидетельство СССР

Ф 596564, кл. С 05 G 1/06, 1978, (54) (57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОИ НИТРОАЮЮФОСКИ, включающий нейтрализацию 80-98Х общего количества ФосФорной кислоты гавообравньм аммиакон до рН 2,5-4,0 с носледующей переработкой полученного продукта на конечный продукт, нейтрализацию остальной части кислоты и подачу ее на стадию кондиционирования, отличающийся тем, что, с целью снижения слемнваемостн продукта при сохранении высокого выхода товарной фракции, осталь-. ную часть ФосФорной кислоты нейтрализуют до рН 5,5-9 и полученную пульпу сменивают с борной кислотой при соотношении Р О . И ВО (1,9—

7,8)<1.

1168543

50

Изобретение относится к способам получения гранулированной нитроам-. мофоски, используемой в качестве удобрения.

Целью изобретения является снижечие слеживаемости продукта при сохранении высокого выхода товарной фракции.

Пример 1. 1000 кг зкстракционной фосфорной кислоты концентрацией 54Х Р О делят на два потока.

Один поток в количестве 800 кг нейтрализуют аммиаком до рН смеси, равного 3,0, и подают в аммонизаторгранулятор, куда одновременно подают

1260 кг 98Х-ного плава аммиачной селитры, 900 кг хлористого калия, 51,7 кг аммиака и ретур готового продукта.

Второй поток фосфорной кислоты в количестве 200 кг нейтрализуют аммиаком в отдельной емкости с мешалкой до рН 5,5. Полученную пульпу в количестве 226 кг смешивают с

0,5%-ным раствором борной кислоты, взятым в количестве 56,8 кг. Соотношение P 0 . Н ВО = 1 9 1.

Полученный раствор также подают в аммониэатор-гранулятор.

Продукт состава М:Р:К = 1:1:1 сушат при l60 С и классифицируют о ! с отбором товарной фракции. Выход товарной фракции составляет 63%, слеживаемость — 16 кПа.

Пример 2. 1000 кг экстракционной фосфорной кислоты концентрацией 54% Р О делят на два потока.

Один поток в количестве 900 кг нейтрализуют аммиаком до рН смеси равного 3 5 и подают в аммониэатор-гранулятор, куда одновременно подают 1285 кг 98Х-ного плава аммиачной селитры, 900 кг хлористого калия, 45 кг аммиака и ретур готового продукта.

Второй поток фосфорной кислоты в количестве 100 кг нейтрализуют аммиаком в отдельной емкости с мешалкой до рН 7. Полученную пульпу в количестве 91,8 кг смешивают с

1,5Х-ным раствором борной кислоты, взятым в количеств 10,8 кг. Соотношение Р О . Н ВОэ = 5:1.

Полученный раствор также подают в аммонизатор-гранулятор. Полученный продукт состава Ы:Р:К=1:1:1 сушат при 160 С и классифицируют о с отбором товарной фракции. Выход товарной фракции составляет 72%, слеживаемость 7 кПа.

Пример 3. 1000 кг экстракционной фосфорной кислоты концент рацией 54Х Р О делят на два потока, Один поток в количестве 980 кг нейтрализуют аммиаком до рН смеси, равного 4,0, и подают в аммониэаторгранулятор, куда одновременно подают

1280 кг 98%-ного плава аммиачной селитры, 900 кг хлористого калия, 20,5 кг и ретур готового продукта, Второй поток фосфорной кислоты в количестве 20 кг нейтрализуют аммиаком в отдельной емкости с мешалкой до рН 9. Полученную пульпу в количестве 25 кг смешивают с 2%-ным раствором борной кислоты, взятым в количестве 1 38 кг. Соотношение

Р Оэ . Н ВО =. 7,8: 1.

Полученный раствор также подают в аммортизатор-гцанулятор Полученный продукт состава N;P;K=1:1:1 сушат при 160 С и классифицируют с отбором д товарной фракции. Выход товарной фракции составляет 65%, слеживаемость 8 кПа.

Целесообразность выбранных интервалов процесса проиллюстрирована в табл„ 1 и 2.

Как видно иэ табл. 1, снижение рН пульпы ниже 5,5 приводит к снижению выхода товарной фракции из-эа увеличения крупной фракции и к увел .ению слеживаемости продукта.

Как видно иэ табл. 2, снижение соотношения Р 0 . НэВО менее

1,9:I приводит к снижению товарной фракции иэ-эа увеличения крупной фракции и увеличению слеживаемости, рН более 7,8 также снижает выход товарной фракции, а слеживаемость при этом практически не меняется.

Все сказанное объясняется тем,, что при рН раствора менее 5,5 и соотношении Р О . Н ВО менее

1,9:1 раствор имеет кислую среду.

Наличие кислой среды в аммонизаторегрануляторе способствует резкому увеличению содержания крупной фракции и слеживаемости готового продукта.

Использование раствора с рН более 9,0 и соотношение Р 0 более

7,8:i также нецелесообразно, так

1168543 4 как это приводит к увеличению содер- сушильного барабана и снижает выжания мелкой фракции на выходе из ход товарной фракции.

Ф

Таблица 1

Слеживаемость рН пульпы фосфатов аммония готового продукта, кПа

-4 +1 -1

3,6

54

5,0

22

5,5

16

6,2

72

8,9

15

9,0

65

9,2

39

П р и м е ч а н и е. Во всех опытах соотношение Р О . Н ВО> в растворе

5: 1.

Таблица 2

Соотношение P 0 . Н BO в растворе

Слеживаемость готового продукта, кПа

+4 -4 +1 -1

43

1,1 3 1

1,8: 1

63

1,9: 1

10

68 12

8,0: I

10 53 37

П р и м е ч а н и е. Во всех опытах рН пульпы равно 6 2

Составитель Т.Докшина

Техред А.Бабинец Корректор О.Луговая

Редактор Н.Егорова

Заказ 4559/22 Тираж 419 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб„ д. 4/5

5,0: 1

7,8: 1

Гранулометрический состав продукта на выходе из сушильного барабана, 7

Гранулометрический состав продукта на выходе из сушильного барабана, 7

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4