Резиновая смесь

 

РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ на основе изопренового,бутадиенового и смолонаполненного бутадиенстирольного каучуков при соотношении 1,0:0,6; :0,29, включающая регенерат, резиновую муку, канифоль, минеральное масло, синтетическую жирную кислоту фракции С17 -Cjf , оксид цинка, 2-меркаптобензтиазол , серу техуглерод с геометрической удельной поверхностью 75-82 и 12-18 , фталевьй ангидрид, битум нефтяной, отличающаяся тем, что. с целью повьш1ения теплосветостойкости резин из данной смеси, она дополнительно содержит алифатический слигоэФирзпоксид молфм. 500900 с содержанием зпоксидных групп 13-21% и полиэтиленполиамин при следующем соотношении компонентов, мае .4. :. Смолонаполненный бутадиенстирольный каучук 52-54 Бутадиеновый каучук 31-33 Изопреновый каучук 13-17 Регенерат27-30 Резиновая мука 9-11 Канифоль6,0-7,5 Минеральное масло 6,0-7,5 Синтетическая жирная (Л 2-3 кислота фракции С -С И 3,0-4,5 Оксид цинка 1-2 2-Меркаптобензтиазол , 3-4 Сера Техуглерод с геометрической удельной поверхностью 75-82 26-35 05 Техуглерод с геометри00 ел ческой удельной поверхностью 12-18 м/л 20-30 Фталевый ангидрид 0,9-1,3 Битум нефтяной 1,9-2,8 ел Алифатический олигоэфирэпоксид с мол.м. 500-900 и содержанием эпоксидных групп 13-21% 2,5-15,0 . Полиэтиленполиамин 0,32-1,95

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИ4ЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

H ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

20-30

0,9-1,3

1,9-2,8

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 36 17090/23-05 (22) 08.07.83 (46) 23.07.85. Бюл. М 27 (72) Т.А.Троицкая, Я.А.!Итейнберг, К.А.Смирнова, Ю.С.Пайкачев, В.С.Лебедев и P.Ï.!!!óëüãà (71) Ивановский научно-исследовательский институт пленочных материалов и искусственной кожи технического назначения и Всесоюзный научноисследовательский институт синтетических смол (53) 678.049.17 (088.8) (56) Подошвы и каблуки, формованные из резины стиронип. — Технологический регламент 1. Ивановского комбината искусственной подошвы на производство искусственных материалов для низа обуви в цехе !! 1, введ.

1981 ° (54)(57) РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ на основе изопренового, бутадиенового и смолонаполненного бутадиенстирольного каучуков при соотношении 1,0:0,6:

:0,29, включающая регенерат, резиновую муку, канифоль, минеральное масло, синтетическую жирную кислоту фракции Ся -С, оксид цинка,2-меркаптобензтиазой, серу техуглерод т с геометрической удельной поверхностью 75-82 м /г и 12-18 м /г, фталевый ангидрид, битум нефтяной, отличающаяся тем, что, „„SU„„11 5 (ЗП4 С 08 Ь 9/00 //(С 08 Ь 9/00, с целью повьппения теплосветостойкости резин из данной смеси, она дополнительно содержит алифатический олигоэфирэпоксид мол.м. 500900 с содержанием эпоксидных групп

13-21Х и полиэтиленполиамин при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:.

Смойонаполненный бутадиенстирольный каучук 52-54

Бутадиеновый каучук 31-33

Изопреновый каучук 13-17

Регенерат 27-30

Резиновая мука 9-11

Канифоль 6,0-7,5

Минеральное масло 6,0-7, 5

Синтетическая жирная кислота Фракции С1 -С д 2-3

Оксид цинка 3,0-4,5

2-Меркаптобензтиазол . 1-2

Сера 3-4

Т еху глер од с г еоме трической удельной поверхностью 75-82 м /r 26-35

Т еху глер од с г еометрической удельной поверхностью 12-18 м /

Фталевый ангидрид

Битум нефтяной

Алифатический олигоэфирэпоксид с мол.м.

500-900 и содержанием эпоксидных групп 13-21Х 2,5-15,0 °

Полиэтиленполиамин 0,32-1,95 г

1168575

Изобретение относится к резиновой Резиновую смесь готовят в резино- промышпенности, в частности к резино- смесителе или на вальцах, вулканизуют вой смеси, применяемой в обувной про- в прессе при 165+2 С и давлении

Ф мышленности, промышленности резино- 120 ати. технических иэделий и искусственной S кожи. Рецептуры резиновых смесей и свойЦель изобретения — повышение тепло- ства вулканизатов по примерам 1-24 светостойкости резин из данной смеси. представлены в табл. 1 и 2.

Таблица 1

Содержание компонентов, мас.ч. в смеси

Компоненты предлагаемой известно

1 2 3 4 5 6

52 52 52

31 31 31

17 17 17

Каучук БС-45АКН

Бутадиеновый каучук СКД

52

52

31

17

17

Изопреновый каучук Регенерат подошвенный

10 11 9

10

10

Резиновая мука

Канифоль

Масло МП-75

6,67

6,67

2,22

Синтетическая жирная кислота е I

Оксид цинка

3,33

1 33 1 33 1 33 1 2

1;33

1,33

2-Меркаптобензтиазол

Сера

3,33 3,33 3,33 3,33 4 3

3,33

26 35

31, 11 31, 11 31, 11 31, 11 31, 11

Углерод технический ПМ-75

30 20

25,33 25,33 25,33 25,33 25,33

Углерод технический ПМ-15

1, 11 1, 11 1, 11 09 1,3

1, 1 1 1, 1 1

Ангидрид фталевый

Битум нефтяной

2 22 2 22 2 22 2 8 1 9

2,22

2,22

15 2 5 10

2,5 5.

3 15 052 21

0,52 1,05 2, 1 Лапроксид (алифатический олигоэфирэпоксид) с мол.м. 500, содержание эпоксидных групп 217о с мол.м. 700, содержание эпоксидных групп 17Х. с мол.м. 900, содержание эпоксидных групп 137

Аминный отвердитель (полиэ тиленполиамин) 28,9 28,9 28,9 28,9 28,9 27 30

667 667 667 667 6 75

6,67 6,67. 6,67 6,67 7,5 6

2е22 2ю22 2э22 2ю22 3 2

3,33 3,33 3,33 . 3,33 4g5 3

1168575

Продолжение табл.1

Компоненты предлагаемой

9 10 1 1 12

7 8

31 31

17 17

10 10

Сера

25, 33

25,33 25,33

1,11 1,11

25,33

30 20

1 t) 1

1,11

0,9 1,3

2,5 10

10 15

2,5 5

Каучук БС-45АКН

Вутадиеновый каучук СКД .

Иэопреновый каучук Регенерат подоювенный

Реэиновая мука

Канифоль

Масло МП"75

Синтетическая жирная кислота

Оксид цинка

2-Меркаптобенэтиаэоп

Углерод технический ПМ-25

Углерод технический ПИ;15

Ангидрид фталевый

Битум нефтяной

Лапроксид (алифатический олигоэфирэпоксид) с мол.м. 500, содержание эпоксидных групп 21Х с мол.м, 700, содержание эпоксидных групп 17Х. с мол.м. 900, содержание эпоксидных групп 133

Аминный отвердитель (олиэтиленполиамин} держание компонентов,мас.ч.,в смеси

54 54 52 52 52 . 5

33 33 31 31

13 13 17 17

27 30 28,9 28,9 28,9 28в9

1 1 9 10 10

7,5 6,67 6,67 6 67 6,7

7,5 6 6,67 6,67 . 6,67 6 67

3 2 2,22 2,22 2,22 2,22

4,5 3 3,33 3,33 3 33 3,33

М

1 2 1 33 1,33 t,33 tý,33

4 3 3,33 3,33 3,33 3,33

26 35 31 11 31,11 31 ° 1t 31,11

2 8 1 9 2 22 2 22 2 2g 2 22

0 52 2 1 0,42- 0 85 1,7 2,55

1168575

Продолжение табл.1

Компоненты

52

52 Каучук BC-45АКН

54

3f

31

33

:Иэопреновый каучук

Регенерат подоавенный

17

13

17

9,27 30

Резиновая мука

9 10

7,5 6,67

9 11

Канифоль

Масло. МП-75

6,67

6 7,5 6

7,5 6 7,5

6,67

6,67

4,5 3 4,5

2,22

2,22

3,33

3,33

4,5

Окснд ци.ка

1,33

1,33

2-Меркаптобенэтиаэол

3,33

3,33

Сера

35

31,11

25,33

31, 11

25,33

26

30

20

1,3

1,3 0,9

0,9

Ангидрид фталевьй

Битум нефтяной

2,8

1,9

2,22

2,22

2,8

1,9

2,5

2,5

2,5

0,65

0,42 еюаваэавмавЪеаве,ее !

Зутидиеновый каучук СКД

Синтетическая »ярная кислота

Углерод технический ПМ-75

Углерод технический ПМ-15

Лапроксид (алифатический олигоэфирэпоксид) с мол.м. 500, содержание эпоксидных групп 21Х с мол.м. 700, содерааиие эпоксидньас групп 17Z. с мол.м, 900, содержание эпоксидньас групп 133 Аминный отаердитель (поли".

:этилеиполиамин) Содержание компонентов, мас .ч., в смеси

13 14 15 16 17 18

30 28 9 289

1,7 0,42 1,7 . 0,32

1168575

Продолжение табл.) Компоненты предлагаемой

52

54

31

33

31 Иэопреновый каучук

17 13

30 27

9 11

13

17

28у9 28,9 27

10

7,5 6

6,6? 6,67 6

6,67 6,67 7,5

7 5

7,5 6

3 2

4,5 .3

2,22 2,22 3

3,33 3,33 4,5

1 33 1 33 1

2-Меркаптобенэтиаэол

3,33 3,33 4

31, 11 31, 11 26

25,33 25,33 30

Сера

35 26

20 30

20

Ангидрид фталевый

1,3 0,9

1,9 2,8

1,11 1,11 0,9

1,3

1,9

2,22 2,22

2,8

Битум нефтяной

1О 2 5 10

2,5

15

1,3

13 032 13 1,95 0,32

Каучук ВС-45АКК

Вутадиеновый каучук СКд

Регенерат подоавенньй

Резиновая мука

Канифоль

Масло МП-75

Синтетическая жирная кислота

Оксид цинка

Углерод технический ПМ-75

Углерод технический ПМ-15

Лапроксид (алифатический олигоэфирэпоксид) с мол.м. 500, содержание эпоксидных групп 21Х с мол.м. 700, содержание эпоксидных групп 17Х с мол.м. 900, содержание эпоксидных групп 13Х

Амлнный отвердитель (попиэтиленполиамин) Содержание компонентов,мас.ч.,в смеси

19 20 21 22 23 24

1168575 3

СЧ

Ch л ь

) СЧ

O 00

Ch л л ь

О1 л

D л л

СЧ

О О1 л л о о

1Г) л

О. О л л

О о

1 O

00 л

О м

00 л

О б I в

О 4

an л л

О м л л

О л ь м

Ch ь л

С> О л

I

1 !

I л 1

I

° . СЧ

О О л л о о О л л

Ч0 л

О м л (71

СЧ 1

Ch м

00 О О л л л о o o м

О1 ь

О и \ л

О л л о м

3Г) л о

О1 о

О1

CO

СЧ

СЧ /1 л

О О

00 л

Ch е

Ch

О л

Щ л

О м

О1

I

1

1 1

СЧ

<71 л о

00 л о л

О м л

00 а о

00 л о

I.

I Ф

I Х Ч 3

О О О л

О1

1Г\ о

О л

1 Ф

1 I 444

1 40 о

0) О х о д о

6 w и о и

Ф 1 о

1:

Ц о ч х л

0)

444

3g о

40 о

1

1

1 Ф

61 и о I

I X I

1 Ж I

1 401

1 Ф I

Р 1

1 х 1

)= !

Ф м о л О 0 л л л о о

СЧ и л л о . o

1 I

4 о х о и о х

Ф х о хох а 0

М

E и

ate o

Ф40 X

Р 2 & х д о о ю о х с4 х х

40 1

Ф 1

Р 1 хъх

Я о я ж Х0

Х 0 Х о е

9 Х

СЧ

Ц

>о ф ! е 1

О1 ь

СЧ

С \

Ю

C»/

СЧ

Ф

С> л

Ю ь

СО

00 ь

СЧ

О> л

О1 л

С:>

D о, С:( о р, 1

I

1 ь

О1

Ф ь

00 . л

СЧ л

» л л ь

00 л

СО

СЧ

СЧ

Ф

СЧ

Ch л ь

О>

С»1 м> л

Я t

>х е 1

C/> ь

° с л Л

° л

С 1

СЛ л

С>

00 л в

С>

СЧ

В.

СЧ ь

О1

С>

/ л

С»>

Ф ь

С 1

>Г>

С> Ь

СО

° >

С>

>/

С>

Р1

Ю

/»> л

Ю ь

СЬ

СЧ о !

СЧ

С/>

Ю ь

>4:>

C/>

D м О

СЧ

С/>

° с

СЧ О

С>

СО л

D О

С>

О1

° с ь

СЧ

Ф ь

»1 1 с> I

» а

СЧ, С»Ъ

О\

Ю

С>

О

СЧ ю л

С>

СО ь

/ 1

ВГ>

1 Х

1 Х

В о

3 о » х и о х

f» о

v I

Э I

X и

И д 1 о х х

m й. 1

1 е

0> I ф 1

1 1

1 1

I ф

1 Ф

>х о (.Э

1 w I

1 с 4 1

1 .1

1 с> I (Ч

1

СЧ

cv I

/ /

С 4

1 I

Г 1

1

1

СΠ— 4

1

1 л

I

1

$ >О

1 — 1

I 1

I и ие ь оь

С»о

//I х о а и

Э

1168575

С>

О1 О

Ю ь ю и и о и

Ц Э ф о ф э х ф

С> Э g

O 04 о э v о о

Я Р3 о о

& g

1/I Х

v g

i» 43 х>х kf ý ео еу

5f и х ф 0> о ф

С» tt о о

Ю

С \

СЧ 1 л

С»1 х

С4 х

М и и

v в о а

I о ф

Оi 34 I

Резиновая смесь Резиновая смесь Резиновая смесь Резиновая смесь Резиновая смесь Резиновая смесь Резиновая смесь 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к эпоксидным композициям для бесшовных наливных полов с пониженной горючестью, содержащим диановые эпоксидные смолы и полиоксихлорпропиленэпоксидные смолы (ПОХПЭ)

Изобретение относится к области получения полимерных композиций на основе эпоксидных смол, применяемых для изготовления компаундов общего и электроизоляционного назначения в различных отраслях промышленности, главным образом, в автомобилестроении

Изобретение относится к полимерным материалам с пониженной горючестью и может быть использовано для изготовления деталей теле-, радиотехники и электротехнического назначения

Изобретение относится к эпоксидным связующим многопрофильного назначения, используемым в эмалях, лаках, заливочных компаундах, герметиках, в композициях наливных полов и др., а именно к связующим с пониженной горючестью, содержащим в своем составе полиоксихлорпропиленэпоксидные смолы

Изобретение относится к области химии и технологии переработки пластических масс и полимеров, конкретно к композиционным материалам на основе цианатэпоксидных связующих, применяемых в авиационной технике, машиностроении, электротехнике и других отраслях промышленности

Изобретение относится к композициям на основе поливинилхлорида для литья под давлением и может быть использовано в качестве пластика для изготовления низа обуви

Изобретение относится к производству резинотехнических изделий и может быть использовано в химической промышленности в производстве резин, устойчивых к озонному старению

Изобретение относится к синтетическим конструкционным материалам, заменяющим натуральные граниты, диабазы, габбро-диабазы и другие твердокаменные породы для деталей станков, контрольно-измерительных машин и другой прецизионной техники, а также используемым в качестве отделочных и строительных материалов

 

Наверх