Устройство для нагнетания смазки к очагу деформации

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАГНЕТАНИЯ СМАЗКИ К ОЧАГУ ДЕФОРМАЦИИ при прокатке полосы, содержащее клиновидные вставки, примыканшще к поверхности валков со стороны входа металла и образующее с валками и металлом криволинейный и прямолинейный щелевые зазоры, в которые выходят каналы сдюзйлц I J3 лп-чтяп ....и. ОГЕ«Г4 подачи смазкн, отличающе.ес я тем, что, с целью упрощения конструкции и увеличения нагнетающей способности устройства, рабочие поверх кости клиновидных вставок выполнены с раположенными по их ширине продольными нагнетающими канавками переменной глубины с углом уклона дна канавок относительно рабочих поверхностей вставок на прямолинейном участке О , 5-1° и вершиной угла;, находящейся на передней кромке вставок и с радиусом дна канавок на криволинейном участке 1,01 1,02 от величины радиуса, образующего рабочую поверхность вставок, а ширина канавок и промежутков между ниш-1 у краев вставок на з астках, равных, 0,2-0,3 IШipины вставок,, уменьшается по линейной зависимости от 0,05-0,1 ширины вставок в центре до 0,005-0,01 ширины вставок у краев.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (сц В 21 В 45/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3694835/22-02 (22) 27.01.84 .(46) 30.07.85. Бюл. Р 28 (72) О.Б.Бухвалов, С.И.Орлов, M.È.Æóðóõèí и В.M.Çéäåíçoí (71) Уральский ордена Трудового

Красного Знамени научно-исследовательский институт черных металлов (53) 621.771.06.02 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 381437, кл. В 21 В 45/02, 1968.

Авторское свидетельство СССР

Ф 835551, кл. В 21, В 45/02, 1978. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАГНЕТАНИЯ

СМАЗКИ К ОЧАГУ ДЕФОРМАЦИИ при прокатке полосы, содержащее клиновидные вставки, примыкающие к поверхности валков со стороны входа металла и образующее с валками и металлом криволинейный и прямолинейный щелевые зазоры, в которые выходят каналы

„„SU„„1169770 подачи смазки, о т л и ч à ю щ е е— с я тем, что, с целью упрощения конструкции и увеличения нагнетающей способности устройства, рабочие поверхности клиновидных вставок выполнены с раположенными по их ширине продольными нагнетающими канавками переменной глубины с углом уклона дна к; навок относительно рабочих поверхностей вставок на прямолинейном участке 0,5-1 и вершиной угла, находящейся на передней кромке вставок, и с радиусом дна канавок на криволинейном участке 1 01

1,02 от величины радиуса, образующего рабочую поверхность вставок, а ширина канавок и промежутков между ними у краев вставок на участках, равных, 0,2-0,3 ширины вставок„ умень" шается по линейной зависимости от

0,05-0, 1 ширины вставок в центре до

0,005-0,01 ширины вставок у краев.

1169770

Изобретение относится к обработке металлов давлением и предназначено для прокатки листов и лент и других профилей.

Цель изобретения — упрощение кон- 5 струкции и увеличение нагнетающей способности устройства.

На фиг. 1 изображено устройство, разрез; на фиг. 2 — разрез А-А иа фиг.

f0

Устройство состоит из верхней 1 и нижней 2 клиновидных вставок, у которых по всей ширине рабочих поверхностей, обращенных к прокатываемой полосе 3 и прилегающих к валкам .15

4, выполнены нагнетающие канавки 5.

Глубина канавок уменьшается к входу в очаг деформации, а ширина канавок и промежутков между ними уменьшается от центра к краям вставок на 20 участках у краев, равных 0,2-0,3 ширины вставок. Во вставках имеются сверления с гнездами, в котбрых эа-. креплены штуцеры 6 подвода смазки в зазоры между вставками и между вставками и валками.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

Верхняя 1 и нижняя 2 части устройства ребрами, разделякнцими нагие- 30 тающие канавки 5, прижимаются к поверхностям рабочих валков 4 и устанавливаются с зазором порядка 0,01мм относительно рокатываемой полосы 3.

При прокатке смазка, поступающая через штуцеры 6, захватывается полосой 3 и нагнетается через нагнетающие.. канавки 5 к очагу деформации. В .результате этого, а также эа счет нагнетания смазки через канавки в по- 40 верхностях вставок, прилегающих к рабочим валкам, давление смазки перед входом в очаг деформации достигает величины, обеспечивающей режим гидродинамического трения цри прокатке.

Ребра, разграничивающие нагнетающие канавки, препятствуют утечке смазки в боковые стороны к краям полосы, причем уменьшение к краям устройства ширины канавок и промежутков между ними пропорционально примерному распределению давления в слое смазки по ширине вставок, что увеличивает сопротивление вьщавливанию смазки в боковые направления. Уменьшение глубины нагнетающих канавок по входу в очаг деформации увеличивает нагнетающую способность устройства за счет гидростатического подпора в клиновом слое смазки, что способствует достижению режима жидкостного трения при меньших скоростях прокатки.

Величина зазора между вставками устанавливается такой, чтобы между прокатываемой полосой и разделительными ребрами существовал зазор для свободного перемещения полосы по скользящей посадке. Истечение смазки из устройства происходит не по всей его ширине,а на расстоянии 0,2-0,3 ширины вставок от краев, а давление смазки на этом участке уменьшается по линейной зависимости от максимума до нуля у края полосы, соответственно уменьшается и скорость истечения смазки. Более частые и узкие нагнетающие канавки у краев вставок представляют собой лабиринтное уплотнение, которое затрудняет истечение смазки и выравнивает давление по ширине вставок. Уменьшение глубины канавок к входу в очаг деформации увеличивает нагнетающую способность устройства и повьппает давление смазки перед очагом деформации за счет гидродинамического подпора смазки в клиновом смазочном слое. Проведенные исследования и расчеты показали, что угол наклона канавок менее 0,5 не оказывает существенного влияния на нагнетающую способность зазора вставка-полоса, а при угле свьнпе 1 глубина канавок уже на небольшом расстоянии от очага деформации будет настолько большой, что эффект гидродинамического нагнетания смазки будет снижаться °

Составитель О.Румянцева

Редактор М.Дыпын Техред С.Мигунова Корректор В.Синицкая

Заказ 4652/12 Тираж 549 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðoä, ул.Проектная,4