Универсальный штамп для гибки штучных заготовок

 

1. УНИВЕРСАЛЬНЬЙ ШТАМП ДЛЯ ГИБКИ ШТУЧНЫХ ЗАГОТОВОК, содержащий закрепленный н.а подвижной плите узел пуансона, установленные на неподвижной плите матрицу и в ее сквозном отверстии выталкиватель, а также размещенные по обе стороны от матрицы вдоль фронта штампа два узла боковых пуансонов с приводами их встречного перемещения, пуансонодержатели которых выполнены с гнездами для размещения хвостовой части соответствующего бокового пуансона, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей он снабжен узлом предварительной гибки,выполненным в виде силового цилиндра, и направляющих, установленных на неподвижной плите перпендикулярно ее плоскости, а также закрепленной на штоке упомянутого силового цилиндра и размещенной на направляющих колодки с консольной бправкой, ось которой установлена перпендикулярно фронтальной плоскости штампа, а приводы узлов боковых пуансонов выполнены каждый в виде силового цилиндра с ограничи-i телем перемещения поршня. 2.Штамп поп.15отличающ и и с я тем, что каждый боковой пуансон выполнен составным по длине , при этом его хвостовая часть выполнена с гнездом для крепления другой части, аналогичным гнезду в с Ш пуансонодержателе соответствующего узла бокового пуансона. 3.Штамп поп.1,отли.чающ и и с я тем, что оправка выполнена из двух параллельно размещенных частей. 4.Штамп ПОП.1, отличающийся тем, что, каждый ограничитель перемещения порщней силовых оэ цилиндров узлов боковых пуансонов о ч выполнен в виде резьбовой втулки с гайкой, установленных на крьщ1ке силового цилиндра соосно щтоку. 5.Штамп ПОП.1, отличающийся тем, что он снабжен ограничителем хода подвижной плиты, выполненным в виде регулируемой по высоте стойки, установленной на неподвижной плите с возможностью возвратно-поступательного перемещения в ее плоскости посредством привода.

СО!ОЗ COBETCHHX

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (!9) (!»

А (s»e В 21 D 22/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3574510/25-27 (22) 08.04.83 (46) 30.07.85. Бюл. 28 (72) А.П. Коробков, А.3. Бессарабов, В.Я. Синегубов, И.Е. Слугин, К.Н.Хабаров, Н.И. Владимиров, Ю,А. Курочкин, С.И. Кузьмичев, С.В. Торгашин и А.А. Фелицын (53) 621.968.1(088.8) (56) Патент Германии ¹ 58493, кл. 7 С 53/44, 1891.

Авторское свидетельство СССР № 722636, кл. В 21 D 22/02, 1980. (54)(57) 1. УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ШТАМП ДЛЯ

ГИБКИ ШТУЧНЫХ ЗАГОТОВОК, содержащий закрепленный на подвижной плите узел пуансона, установленные на неподвижной плите матрицу и в ее сквозном отверстии выталкиватель, а также размещенные по обе стороны от матрицы вдоль фронта штампа два узла боковых пуансонов с приводами их встречного перемещения, пуансонодержатели которых выполнены с гнездами для размещения хвостовой части соответствующего бокового пуансона, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических воэможностей, он снабжен узлом предварительной гибки, выполненным в виде силового цилиндра, и направляющих, установленных на неподвижной плите перпендикулярно ее плоскости, а также закрепленной на штоке упомянутого силового цилиндра и размещенной на направляющих колодки с консольной бправкой, ось которой установлена перпендикулярно фронтальной плоскости штампа, а приводы узлов боковых пуансонов выполнены каждый в виде силового цилиндра с ограничи- телем перемещения поршня.

2. Штамп по п.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что каждый боковой пуансон выполнен составным по длине, при этом его хвостовая часть выполнена с гнездом для крепления другой части, аналогичным гнезду в пуансонодержателе соответствующего узла бокового пуансона, 3. Штамп по п.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что оправка выполнена иэ двух параллельно размещенных частей.

4. Штамп по п.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что, каждый ограничитель перемещения поршней силовых цилиндров узлов боковых пуансонов выполнен в виде резьбовой втулки с гайкой, установленных на крьппке силового цилиндра соосно штоку.

5. Штамп по п.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что он снабжен ограничителем хода подвижной плиты, выполненным в виде регулируемой по высоте стойки, установленной на неподвижной плите с возможностью возвратно-поступательного перемещения в ее плоскости посредством привода.

1169777

Изобретение относится к обработке металлов,цавлением, в частности к оснастке для гибки деталей простого

I и сложного контура из проволоки и листового материала. 5

Цель изобретения — расширение технологических возможностей штампа, а также повышение производительности труда и снижение металлоемкости и себестоимости изготовления штампов.

На фиг. 1 показан предлагаемый уни. версальный штамп с взаимодействием рабочих частей по программе № 1 про,цольный разрез;, на фиг. 2 — то же, вид сбоку с частичным разрезом; на фиг, 3 †.- 9 — соответственно взаимодей. ствие рабочих частей по программам

¹ 2 — М 8, разрез; на фиг. 10— разъем составного бокового пуансона с частичным разрезом.

Универсальный штамп содержит подвижную плиту 1 (фиг, 1) с xBoc ToBHком 2 и узлом пуансона, состоящего из пуансонодержателя 3 и верхнего пуансона 4, неподвижную плиту 5 с матрицей 6 и в сквозном отверстии матрицы выталкивателем 7, связа.иную с подвижной плитой 1 направляющими колонками 8, и узел предварительной гибки, состоящий из колодки 9 (фиг,2 30 связанной с направляющими 10 и несу1 щей копсольную оправку 11, выполненную из одной или двух параллельно размещенных частей, ось которых установлена перпендикулярно фронтовой плоскости штампа, при этом холодка

9 закреплена на штоке 12 силового цилиндра 13. Силовой цилиндр 13 снизу и направляющие 10 сверху установлены на неподвижной плите 5 перпендикуляр- 0 но ее плоскости.

На неподвижной плите 5 также установлены пневматический буфер 14 к проточке плиты 5, подпружинивающий выталкиватель 7 матрицы 6, а два узла боковых пуансонов с приводами их встречного перемещения по обе стороны от матрицы 6 вдоль фронта штампа, каждый из которых состоит из силового цилиндра 15 (фиг. 1), приводящего штоком 16 пуансонодержатель 17 с боковым пуансоном 18 вдоль направляюших 19.

Кроме того, штамп снабжен ограни» чителем хода 20 (фиг. 2) подвижной плиты 1, установленным на неподвижной плите 5 с возможностью возвратно-поступательного перемещения в ее плоскости посредством штока 21 приводного цилиндра 22 по направляющим 23, стойка которого регулируется по высоте винтом 24 в зависимости от изменения величины штампового пространства между плитами 1 и S.

В каждую крышку 25 (фиг. 1) боковых силовых цилиндров 15 ввернуто соосно штоку 16 по ограничителю перемещения поршней 26, выполненному в виде резьбовой втулки 27 с навернутой на нее гайкой 28, позволяющих регулировать рабочее положение боковых пуансонов 18.

Хвостовики 29 у верхнего 4 и боковых 18 пуансонов выполнены по форме и размерам в сечении аналогичными посадочным гнездам в пуансонодержателях 3 и 17.

Оправка 11 выполненная из двух параллельно размещенных частей, допОлнительно снабжена резйновым буфером 30, фиксирующим положение заготовки на выталкивателе 7 относительно рабочего ручья матрицы 6.

Боковые пуансоны преимущественно выполнены составными по длине из собственно, пуансона 18 с хвостовиком 29 и проставочного удлинителя 3 1 (фиг. 10) с гнездом под хвостовик 29 для крепления их между собой зажимным винтом 32, при этом хвостовик 33 у проставочных удлинителей 3 1 аналогичен хвостовику

29 боковых пуансонов 18 (фиг. 1).

Предлагаемое устройство универсального штампа позволяет управление работой штампа сблокировать с управлением пресса и производить гибку деталей по вбсьми независимым программам взаимодействия соответственно сменным рабочим инструментом в автоматическом цикле после каждого нажатия двух кнопок "Пуск" электроуправления.

Универсальный штамп работает следующим образом.

Взаимодействие рабочих частей (инструмента),штампа по программе

В 1 осуществляется по следующему циклу 4

После пуска в работу под действием штока 12 (фиг. 2) силового цилиндра 13 колодка 9, перемещаясь по направляющим 10, консольной оправкой 11 прижимает заготовку к выталкивателю 7 (фиг. 1) матрицы

6 резиновым буфером 30 и предва3 11697 рительно гнет ее по матрице 6. Затем под действием штоков 16 силовых цилиндров 15 боковые пуансоны 18, закрепленные на пуансонодержателях

17, выполняют последующую предварительную гибку по консольной оправке 11 в направлении к оси штампа и отходят в исходное положение, после чего из штампового пространства отводится ограничитель хода 10

20 (фиг. 2) подвижной плиты 1 штоком 21 приводного цилиндра 22, а после этого верхний пуансон 4 при опускании подвижной плиты 1 прессом придает иэделию окончательную форму <5 по верхней части консольной оправки 11.

После холостого хода пресса верхний пуансон 4 анимает исходное положение, в штамповое пространство 20 вводится ограничитель хода 22 подвижной плиты 1, затем занимает исходное положение консольная оправка

11 между верхним пуансоном 4 и матрицей 6, а выталкиватель 7 (фиг. 1) д поднимается буфером 14, и готовую деталь снимают с оправки 11.

Взаимодействие рабочих частей штампа по программе № 2 осуществляется в следующей последовательности. Кон- 0 сольная оправка 11 (фиг. 3) прижимает заготовку к выталкивателю 7 и пред77 1 варительно гнет ее по матрице 6, затем боковые пуансоны 18 гнут ее по боковым поверхностям оправки 11, а верхний пуансон 4 придает иэделию окончательную форму по верхней части оправки 11.

Исходное положение подвижные ра,бочие части штампа занимают в обратной последовательности, По программе № 3 взаимодействуют консольная оправка 11 (фиг. 4), выталкиватепь 7, матрица 6 и два боковых пуансона 18.

По програ а е № 4 взаимодействуют консольная оправка 11 (фиг. 5), выталкиватель 7, матрица 6 и верхний пуансон 4.

По программе N - 5 взаимодействуют верхний пуансон 4 (фиг. 6), выталкиватель 7 и матрица 6.

По программе № 6 взаимодействуют верхний пуансон 4 (фиг. 7), выталкиватель 7, матрица 6 и два боковых пуансона 18.

По программе N 7 взаимодействуют верхний пуансон 4. (фиг. 8), выталкиватель 7, матрица 6 и один боковой пуансон 18.

По программе ¹ 8 взаимодействуют консольная оправка 11 (фиг. 9), выталкиватель 7, матрица 6 и один боковой пуансон 18.

j )69777! I 69777

1169777

Составитель И. Владимиров

Техред С.Мигунова Корректор Л. Пилипенко

Редактор М; Дыпын

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, Заказ 4652/12 Тираж 775 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретейий и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5