Способ оценки штампуемости листового металла

 

1, СПОСОБ ОЦЕНКИ ШТАМПУЕМОС .ТИ ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА, включающий . нанесение.координатной сетки на лист из испытуемого материала, глубокую вытяжку из него цилиндрического стакана, вырезку из его стенки образцов , испытание их растяжением до разрушения и построение по результатам испытаний кривой предельной штампуемости , отличающийся тем, что, с целью повышения качества, надежности и точности при выявлении способности листового металла к глубокой вытяжке за счет охвата всех участков боковой поверхности с учетом анизотропии свойств от прокатки, после вытяжки из стенки цилиндрического стакана вдоль образутсщей его боковой поверхности вьфезают полосы длиной, равной высоте стакана, в направлении вдоль, поперек и под углом 45 к направлению прокатки, а образцы получают путем разделения полос в поперечном направлении. с б 2. Способ ПОП.1, отличающийся тем, что, образцы получают путем вьфезки из стенки стакана цилиндрических колец и последующей их развертки.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 В 21 D 22 20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTMA (21) 3561193/25-27 (22) 01.03 .83 (46) 30.07.85. Бюл. Р 28 (72) А.Ю. Аверкиев (71) Ростовский-на-Дону завод-ВТУЗ при Ростовском заводе сельскохозяйственного машиностроения (53) 621.983.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

0 902919, кл. В 21 Р 22/20, 01.07.80. (54) (57) 1. СПОСОБ ОЦЕНКИ ШТАИПУЕМОС. ТИ ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА, включающий нанесение. координатной сетки на лист из испытуемого материала, глубокую вытяжку из него цилиндрического стакана, вырезку из его стенки образцов, испытание их растяжением до разрушения и построение по результатам испытаний кривой предельной штампуемости, отличающийся,,Я0„„1169779 A тем, что, с целью повышения качества, надежности и точности при выявлении способности листового металла к глубокой вытяжке за счет охвата всех участков боковой поверхности с учетом анизотропии свойств от прокатки, после вытяжки из стенки цилиндрического стакана вдоль образующей его боковой поверхности вырезают полосы длиной„ равной высоте стакана, в направлении вдоль, поперек и под углом 45 к направлению прокатки, а образцы получают путем разделения полос в поперечном направлении.

2. Способ по п.1 о т л и ч а ю— шийся тем, что, образцы получают путем вырезки из стенки стакана цилиндрических колец и последующей их развертки.

1169779

Изобретение касается обработки металлов давлением и относится к способам оценки штампуемости листового металла.

Цель изобретения — повышение ка- 5 чества, надежности и точности при выявлении способности листового металла к глубокой вытяжке за счет охвата всех участков боковой поверхности с учетом анизотропии свойств от прокатки.

На фиг. 1 изображена схема вырезки образцов иэ полос вдоль, поперек

o и под углом 45 к прокатке; на фиг. 2 - направления вырезки полос 15 о вдоль, поперек и под углом 45 к прокатке; на фиг. 3 — кривые предельной штампуемости, построенные для образцов вдоль, поперек и под углом о

45 к прокатке; на фиг. 4 — схема 20 вырезки и развертки образцов в виде по .ос послойно от дца до кромки; на фиг. 5 — осредненные кривые предельной штампуемости.

На фиг. 1 — 5 обозначено: 1 — ци- 1 линдрический стакан, полученный после вытяжки, 2 — полосы, вырезанные из стенки стакана, вдоль образующей

его боковой поверхности; 3 — короткие образцы для испытания растяжением, 4,30

5 и 6 — кривые предельной штампуемости соответственно вдоль, поперек и под углом 45 к прокатке,7 — образцы,по-лученные разверткой цилиндрических колец, вырезанных послойно от дна до кромки стакана, 8 — осредненная кривая предельной штампуемости, 9 — кривая соотношений деформаций Я и

1 для готового изделия, 10 — кривая предельной штампуемости, построенная по 0 известному способу.

Способ осуществляется следукщим образом.

На лист (не показан) из испытуемого металла наносят координатную сетку, состоящую из соприкасающихся окружностей диаметром 2-3 мм. Затем иэ этой заготовки вытягивают полое иэделие в форме стакана 1. После этого из его боковой поверхности от у дна до кромки в направлении прокатки, поперек и под углом 45 вырезают полосы 2, на которых сохранена координатная сетка, деформированная при вытяжке. Каждую иэ трех полос 2 разделяют в поперечном направлении на короткие образцы 3, которые подвергаются растяжению до разрушения и в месте разрыва образцов 3 по координатной сетке замеряют предельные деформации в радиальном направлении C

1 (вдоль оси стакана 1) и перпендикулярном ему направлении Я (тангенци1 альном) . По замеренным главным деформациям б„и f строят кривые 4, 5

2 и 6 предельной штампуемости соответственно вдоль, поперек и под углом

45 к прокатке испытуемого листового металла.

Когда необходимо получить осредненную кривую предельной штампуемости с. учетом анизотропии в различных направлениях, вырезку образцов 7 с деформационными сетками иэ боковой поверхности вытянутого стакана 1 производят послойно от дна до кромки.

Образцами являются развертки полос иэ боковой поверхности по высоте стакана 1. Далее они подвергаются растяжению до разрыва и по эамеренным главным деформациям, и Е в месте разрушения строят осредненную кривую

8 предельной штампуемости испытуемого металла.

Сопоставляя имеющиеся данные по деформированному состоянии (кривую 9 соотношений деформаций и для

1 какого-либо иэделия) с полученными кривыми 4, 5, 6 и 8 предельной штампуемости, можно оценить, насколько пригоден металл для изготовления данного изделия.

Предложенный способ позволяет более гочно и надежно с учетом анизотропии в различных направлениях прокатки или осредненно оценивать штампуемость листового металла к глубокой вытяжке по сравнению с известным способом построения кривых предельной штампуемости только по результатам механических испытаний на растяжение плоских образцов, aosволяющего получить максимальную тангенциальную деформацию Я, не превышающую по абсолютной величине

0,45 (кривая 10).

11697 19

1169779

i, P ф)иа Ю

Составитель В. Муслимов

Редактор М. Дылын Техред С.Мигунова Корректор О. Тигор

Заказ 4652/12 Тираж 775 Подпис ное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4