Устройство для резки длинномерного материала

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА, содержащее основание, механизм подачи, выполненный в виде приводного и неприводного роликов и шарнирно смонтированного на основании коромысла с разновеликими плечами, на меньшем плече которого установлен неприводной ролик, опору для поддержки материала и рабочий орган с приводом его перемещения, отличающееся тем, что, с целью расщирения номенклатуры разрезаемых изделий за счет обеспечения резки гибких трубчатых изделий типа металлорукавов , оно снабжено шарнирно установленным на основании качающимся рычагом, один конец которого связан с рабочим органом и расположен с возможностью взаимодействия с большим плечом коромысла, а другой конец рычага связан с приводом перемещения рабочего органа , и прижимом, шарнирно смонтированным на большом плече коромысла. 2.Устройство по п. 1, отличающееся с тем, что рабочий орган выполнен в виде ® режущего диска. (Л 3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что опора для поддержки материала выполнена в виде направляющей трубы.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1169792 (51)4 В 23 D 23/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ и

M .,й4ИЫЫ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3536405/25-27 (22) 06. 12.82 (46) 30.07.85. Бюл. № 28 (72) И. Г. Беккер, И. В. Воскобойников и Г. А. Ильинский (71) Специальное проектно-конструкторское технологическое бюро с опытным производством Всесоюзного промышленного объединения ремонтных и машиностроительных заводов «Союзлесреммаш» (53) 621.967.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 804248, кл. В 23 D 21/00, 1979.

Авторское свидетельство СССР № 441074, кл. В 21 D 43/09, 1972. (54) (57) 1. УСТРОЛСТВО ДЛЯ РЕЗКИ

ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА, содержащее основание, механизм подачи, выполненный в виде приводного и неприводного роликов и шарнирно смонтированного на основании коромысла с разновеликими плечами, на меньшем плече которого установлен неприводной ролик, опору для поддержки материала и рабочий орган с приводом его перемещения, отличающееся тем, что, с целью расширения номенклатуры разрезаемых изделий за счет обеспечения резки гибких трубчатых изделий типа металлорукавов, оно снабжено шарнирно установленным на основании качающимся рычагом, один конец которого связан с рабочим органом и расположен с возможностью взаимодействия с большим плечом коромысла, а другой конец рычага связан с приводом перемещения рабочего органа, и прижимом, шарнирно смонтированным на большом плече коромысла.

2. Устройство по п. 1, отличающееся д тем, что рабочий орган выполнен в виде режущего диска.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что опора для поддержки материала выполнена в виде направляющей трубы.

1169792

Изобретение относится к технологическому оборудованию, в частности, к установкам для резки длинномерных трубчатых изделий.

Цель изобретения — расширение номенклатуры разрезаемых изделий за счет обеспечения резки гибких трубчатых изделий типа металлорукавов.

На фиг. 1 изображена установка для резки длинномерных трубчатых изделий, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 2.

Устройство для резки длинномерных трубчатых изделий содержит основание 1, на нижней части которого установлен привод механизма подачи, состоящий из электродвигателя 2, муфты 3 и редуктора 4. Выходной вал редуктора посредством ременной передачи 5 связан с приводным роликом 6 механизма подачи. Неприводной (прижимной) ролик 7 этого механизма смонтирован с возможностью вращения на нижнем конце плунжера 8. Плунжер установлен в направляющей 9, прикрепленной к горизонтальному участку 10 стойки, смонтированной на верхней части основания 1. Верхний конец плунжера нагружен пружиной 11, размещенной внутри направляющей 9.

На вертикальном участке 12 стойки посредством оси 13 смонтировано коромысло 14 с разновеликими плечами, расположенное вдоль направления подачи изделия. Меньшее плечо 15 коромысла входит в окно 16, выполненное в нижнем конце плунжера 8.

Около большего плеча коромысла установлен кронштейн 17, на котором с помощью оси 18 установлен качающийся рычаг 19.

На одном конце рычага закреплен рабочий орган в виде режущего диска 20, а другой конец рычага при помощи оси 21 шарнирно связан со штоком 22 силового цилиндра.

Корпус 23 силового цилиндра при помощи шарнира 24 соединен с верхней частью основания 1. На конце рычага 19 около режущего диска 20 расположен упор 25, взаимодействующий с большим плечом 26 коромысла 14. Привод режущего диска 20 осуществляется с помощью электродвигателя 27 и передачи, расположенной в полом рычаге 19. На верхней части основания 1

Зо

45 закреплена опора, поддерживающая разрезаемое длинномерное изделие 28.

Опора для поддержки материала выполнена в виде направляющей трубы 29. Устройство имеет зажимной механизм, выполненный в виде стакана 30, расположенного около оси 13 вращения коромысла. Стакан закреплен на коромысле с помощью оси 31.

Внутри стакана установлен шток 32, верхний конец 33 которого нагружен пружиной

34. Н а нижнем конце штока расположен прижим 35, входящий в окно 36 трубы 29.

Для осуществления работы устройства подают заготовку разрезаемого длинномерного изделия 28, преимущественно металлорукава, в зону механизма подачи и вводят его в зазор между роликами 6 и 7. Этот зазор несколько меньше наружного диаметра изделия. Поэтому при подаче между роликами металлорукава последний деформируется. В случае подачи жесткого изделия происходит деформация пружины 11 под действием плунжера 8, связанного с роликом 7. Изделие 28 подают до соприкосновения с упором (не показан), связанным с системой управления силовым цилиндром. По команде этой системы после соприкосновения изделия с упором выдвигается шток 22,силового цилиндра, перемещающий рычаг 19 с режущим диском 20 в направлении изделия 28. При этом упор 25 рычага 19 воздействует на большее плечо 26 коромысла 14, поворачивая последнее относительно оси 13. При этом меньшее плечо 15 коромысла 14 поднимает плунжер 8, преодолевая усилие пружины 11 и отводя ролик 7 от изделия так, что подача изделия 28 прекращается. В этом положении ролик проскальзывает по поверхности изделия 28. При указанном повороте коромысла 14 вместе с ним перемещается стакан

30 зажимного устройства, прижим 35 прижимает изделие 28 к трубе 29, предотвращая вращения изделия при резке. Последующее выдвижение штока 22 силового цилиндра доводит режущий диск 20 до изделия 28, которое разрезается. После резки изделия один из подвижных элементов в устройстве воздействует на систему управления, обеспечивающую втягивание штока

22 и возврат устройства в исходное положение (фиг. 1).

1169792

1169792 б-б поЮернуп о

Составитель В. Морозов

Редактор К. Волощук Техред И. Верес Корректор О. Луговая

3а каз 4654/13 Тираж 1086 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 f3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4