Державка тангенциального фасонного резца

 

ДЕРЖАВКА ТАНГЕНЦИАЛЬНОГО ФАСОННОГО РЕЗЦА, содержащая корпус и резцедержатель, установленньй с возможностью качания на оси, закрепленной в корпусе, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет съема припуска за несколько проходов, державка снабжена храповым механизмом, кулачком, подпружиненным толкателем и рычагом, при этом собачка храпового механизма установлена на .толкателе, а кулачок и храповое зубчатое колесо закреплены на установленном в корпусе валу с возможностью взаимодействия соответственно с резцедержателем и собачкой, причем рычаг установлен на оси с возможностью взаимодействия одним плечом с толкателем, а другим - с упором, закрепленным на неподвижной части станка, а ось рыча- § га размещена в вьшолненном в корпу (Л се пазу .с возможностью перемещения и фиксации в требуемом положении.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (()4 В 23 В 29/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬПИЙ I

1Ц ((-.- у,", -,. ч, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ с

? сЛ

Ц 2 и

17 22 20 2У Р,3 (21) 3729024/25-08 (22) 25.04.84 (46) 07.08.85. Бюл. Р 29 (72) И.С.Кушнер и А.И.Кушнер (71) Коммунарский горно-металлургический институт (53) 621.941-229.2(088.8) (56) Грановский Г.И. и Панченко К.П.

Фасонные резцы. М.: Машиностроение, 1978, с. 255. (54)(57) ДЕРЖАВКА ТАНГЕНЦИАЛЬНОГО

ФАСОННОГО РЕЗЦА, содержащая корпус и резцедержатель, установленный с возможностью качания на оси, закрепленной в корпусе, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет съема припуска за несколько проходов, державка снабжена храповым механизмом, кулачком, подпружиненным толкателем и рычагом, при этом собачка. храпового механизма установлена на толкателе, а кулачок и храповое зубчатое колесо закреплены на установленном в корпусе валу с возможностью взаимодействия соответственно с реэцедержателем и собачкой, причем рычаг установлен на оси с возможностью взаимодействия одним. плечом с толкателем, а другим — с упором, закрепленным на неподвижной части станка, а ось рыча- Я га размещена в выполненном в корпусе пазу .с возможностью перемещения и фиксации в требуемом положении.

С::

1 1171

Изобретение относится к обработке металлов резанием, в частности, к резцедержателям для тангенциальных резцов, применяемым на токарных автоматах. 5

Целью изобретения является расширение технологических возможностей державки за счет съема припуска за несколько проходов.

При обеспечении возможности со- l0 вершать несколько проходов тангенциальный резец, получая врезания после каждого прохода, снимает любой припуск, что позволяет обрабатывать нежесткие детали, характерные для-- 15 автоматов, за одну операцию, без последующей доработки., На чертеже схематически показана державка тангенциального фасонного резца, общий вид. 20

В корпусе 1 державки на оси 2 с возможностью качания установлен резцедержатель 3, в котором закреплен резец 4. Регулировка положения и фиксация резца в резцедержателе 25 относительно детали 5 производится известными методами. В резцедержателе установлен щуп 6, который находится в постоянном контакте с кулачком 7 за счет пружины 8. Кулачок

7 установлен жестко на валике 9, на котором также жестко закреплен храповик 10. Собачка 11 и ее пружина 12 установлены на толкателе 13, который пружиной 14 прижимается к головке 15 рычага 16. Рычаг 16 ус— тановлен на оси 17 и имеет три плеча: плечо 18, на котором закрепляется в определенном положении головка

15, плечо 19 и плечо 20. Плечо 20 40 упирается в регулировочный винт 21, который установлен на корпусе 1 державки. Ось 17 закреплена в пазу

22 корпуса 1 державки с возможностью перестановки вдоль оси паза. На неподвижной части станка установлен упор 23.

На чертеже показано промежуточное положение деталей, когда державка вместе с поперечным суппортом движет-50 ся в исходное положение.

223

Державка работает следующим образом.

При.движении влево плечо 19 упирается в упор 23, что приводит к повороту рычага 16 вокруг оси 17, установленной в пазу 22 корпуса 1. При повороте рычага по часовой стрелке головка 15, расположенная на плече

18, передвигает толкатель 13 и сжимает пружину 14. При этом собачка

11, прижатая пружиной 12 к храповику 10, поворачивает храповик и, следовательно, валик 9 и жестко закрепленный на валике 9 кулачок 7. Под действием пружины 8 резцедержатель

3 поворачивается против часовой стрелки вокруг оси 2, закрепленной в корпусе державки. При этом щуп 6 упирается в .точку а кулачка 7, которая расположена на наименьшем радиусе кулачка 7, а резец 4 поднимается вверх и занимает положение, необходимое для обработки детали 5 при первом проходе резца. В этот момент производится установка новой заготовки (или при прутковой заготовке— перемещение прутка в рабочее положение). Далее поперечный суппорт станка вместе с корпусом державки совершает рабочий ход (вправо), и резец снимает первый слой металла с заготовки. При движении вправо (рабочий ход) плечо 19 отходит от упора 23, плечо 18 под действием пружины 14 через толкатель 13 движется влево и поворачивает рычаг 16 против часовой стрелки до упора плеча 20 в винт 21, установленный в корпусе державки.

Винт 21 устанавливают так, чтобы касание плеча 19 упора 23 происходило после того, как резец 4 выйдет из заготовки.

Таким образом, в процессе возвратно-поступательных перемещений державки с поперечным суппортом станка производится многопроходная обработка детали с минимальным съемом металла за каждый проход, что позволяет производить обработку нежестких деталей, имеющих большой припуск под обработку.