Устройство для автоматической сварки

 

УСТРОЙСТВО ,ТЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ по авт. св. № 893486, о тл и чающееся тем, что, с целью увеличения количества координат регулировки положения датчика слежения иего компактности, оно снабжено дополнительным стаканом с прорезями по образующимся для размещения регулирующих винтов и пружин, телескопически установленным в стакане с буртом. Горелка смонтирована на дополнительном стакане, а корпус датчика слежения снабжен кронштейном, конец которого выполнен квадратным для взаимодействия с регулирующими винтами и размещен внутри обоих стака (/) нов.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИгаИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51)4 В 23 К 37/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ.13

H ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

Г!О ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬГГИЙ (61) 893486 (2i) 368089 1/25-27

-(22) 30.12.83 (46) 07,08.85. Вюл. Н - 29 (72) F..ß.Ëåùèíñêèé, В.И. Пеккер, M.М.Иваненко и В.A.Ñëèñåíêî (71) Ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени институт электросварки им. Е,О.Патона (53) 62 1.791.037(088,8) (56) Патент С!НА - 3997757 кл. В 23 К 9/12,опублик. 14.02.76, Авторское свидетельство СССР по заявке Ф 2609814, кл, В 23 К 9/10, опублик. 03.05.78.

Авторское свидетельство СССР

Р 893486, кл, В 23 К 37/02, 28.03.80.

„„SU I lI 71259 А (54) (57) УСТРОЙСТВО PILI AHTOMATH×EÑ

КОЙ СВАРКИ по авт. св. N 893486, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью увеличения количества координат регулировки положения датчика слежения и его компактности, оно снабжено дополнительным стаканом с прорезями по образующимся для размещения регулирующих винтов и пружин, телескопически установленным в стакане с буртом, горелка смонтирована на дополнительном стакане, а корпус датчика слежения снабжен кронштейном, конец которого выполнен квадратным а для взаимодействия с регулирующими 9 винтами и размещен внутри обоих стаканов.

1171259

Изобретение относится к оборудованию для автоматической сварки со слежением за стыком и является усовершенствованием устройства по основному авт. св. У 893486. 5

Целью изобретения является увеличение количества координат регулиров; ки положения датчика слежения и его компактности.

На фиг.1показано устройство, общий вид; на фиг. 2 — продольный разрез в плоскости осеД горелки и датчика; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг.2; на фиг. 4 — разрез Б-Б на фиг. 2.

Устройство состоит из суппортов 1 15 и 2 вертикального и горизонтального перемещения, снабженных приводами.

На каретке поперечного суппорта 2 закреплен с возможностью поьорота кронштейн 3, который поддерживает ста- 20

;кан 4 с буртом. Со стаканом 4 телескопически соединен дополнительный стакан 5, зафиксированный относительно стакана 4 винтом 6. На допол" нительном стакане 5 закреплена сварочная горелка. Внутри дополнительного стакана. 5 установлен кронштейн 8 с возможностью качания относительно сферического выступа стакана 4 с буртом. Фиксация крон- щ штейна 8 в осевом направлении осуществляется штифтом 9.На кронштейне

8 закреплен датчик 10 слежения.

В .Невой части стакана с буртом расположены пружинные прижимы 11 35 и 12 и два Регулировочных винта 13 и 14, взаимодействующих с кронштейном 8 и определяющих положение датчика слежения по двум координатам.

Ось штифта 9 расположена под углом «>

45 к осям пружинных прижимов 11 и

12,что обеспечивает возможность качания кронштейна 8 относительно стакана 4.Конец кронштейна 8 выполнен квадратным. l5

Устройство работает следующим ооразом.

Перед началом работы устанавливается заданное расстояние между горелкой 7 и щупом датчика 10. Для этого винт 6 опускается, стакан 5 перемещается относительно его продольной оси в стакан 4, после чего винт 6 вновь затягивается. С помощью винтов 13 и 14 щуп датчика 10 вводится в Одну плОскость с кОнцОм Выходящего электрода 15 °

При.перемещении устройства вдоль свариваемого стыка датчик дает команду при отклонении шва на перемещение суппортов 1 или 2. В результате горизонтальные или вертикальные отклонеI

1ния линии стыка компенсируются со( ответственно перемещениями горизонтального или вертикального суплортов. По мере износа токоподвнжного мундштука и ухода конца электрода за пределы плоскости сварки производится периодическая подстройка положения датчика относительно конца электрода с помощью винтов 13 и 14, Использование изобретения позволит разместить механизм корректировки положения щупа датчика относительно конца электрода в кронштейне, связывающем горелку с датчиком. Благодаря этому уменьшаются габариты сварочной части устройства, находящейся непосредственно в зоне сварки, и устройство становится более универсальным, так как на нем можно использовать любой датчик слежения, габариты и конструкция которого не оказывают влияния на работоспособность устройства.

На одном устройстве используются различные датчики слежения по конструкции и габаритам. Зкономическая эффективность от внедрения сварочных автоматов, в которых применяется предлагаемое устройство, составит

5014 руб. На оцин автомат.

1 1 71259

Фиг. Z

A-А

Фиг 5

1171259

Составитель А.Шапошников

Техред М.Пароцай

Редактор А.Сабо

Корректор В.Синицкая филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Закаэ 4780/14 Тираж 1086 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Устройство для автоматической сварки Устройство для автоматической сварки Устройство для автоматической сварки Устройство для автоматической сварки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сварке и может найти применение в машиностроении

Изобретение относится к области сварки и наплавки и может быть использовано в химическом, нефтяном, энергетическом машиностроении и других областях народного хозяйства при изготовлении и ремонте габаритных и массивных изделий с наплавляемыми цилиндрическими, коническими и плоскими наружными и внутренними поверхностями

Изобретение относится к механической обработке металлов, а именно к устройствам для зачистки сварных швов в области атомной и тепловой энергетики, химической промышленности, строительстве и других отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к переносным машинам для газокислородной резки труб в условиях строительства, монтажа и ремонта трубопроводов с ограниченной кольцевой зоной в месте реза

Изобретение относится к машиностроению, в частности к передвижным сварочным устройствам и может быть использовано для сварки (резки) труб и подобных изделий в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к технологическому оборудованию для ремонта трубопроводов (газопроводов) в полевых условиях и может быть использовано для газокислородной вырезки отверстий со скосом кромки под сварку в стенках труб

Изобретение относится к сварочно-наплавочной технике и может быть использовано для автоматической электродуговой наплавки дискообразных или цилиндрических изделий, в частности колес железнодорожного подвижного состава

Изобретение относится к области дуговой сварки плавящимся электродом неповоротных стыков трубопроводов большого диаметра

Изобретение относится к координатным устройствам, выполненным на линейных электродвигателях с программным управлением, и может быть использовано в прецизионных станках и высокоточных копирующих устройствах
Наверх