Уплотнение вращающегося вертикального вала аппарата для полимеризующихся сред

 

УШЮТНЕНИБ ВРАЩАЮЩЕГОСЯ ВЕРТИКАЛЬНОГО ВАЛА АППАРАТА ДЛЯ |полищ;ризукщихся СРЕЦ по авт.св. f 9299361 отличающееся ;теМ) jrra, с целью увеличения производительности и КПД аппарата за счет устранения попадания продуктов износа деталей уплотнения путем их улавливания f оно снабжено кольцевым стаканоМ ) установленным соосно с валом между устройством для удаления осевшего на поверхности уплотнения продукта и корпусом аппарата, в полости которого установлена гильза со встроенным в нее нагревателем и размещенным на ее.свободном конце постоянным магнитом, имеющим точку Кюри выше температуры среды в дппарате, причем во внутренней стенке стакана :выполнен переливной: канал, входное, отверстие которого расположено, у .Hiof ней кромки постоянного магнита а;сопряженные трущиеся.деталиуплотнения выпопнеш. из ферромагнитные материалов.

„„Я0„„!1 1 25 А

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (04 F 16 J 15 34

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬГГИЙ

3ЩЯ ЩИ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ И - :.-,: .:,)3.

ВЖВШ,:4т

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54)(57) УПЛОТНЕНИЕ BPAQAlNfFF0CR

ВЕРТИЕАЛЬНОГО ВАЛА АППАРАТА ДЛЯ . ПОЛИИЕРИЗЯЩИХСЯ СРЕД по авт.св.В 929936,- о т л и ч а ю щ е е с я

;тем,, что, с целью увеличения произ(61) 929936. (21) .3702093/25-08 (22) 21. 12. 83 (46) 07 08,85. Бюл. Н 29 (72) А.А.Фишман, В.И.Перевозников, Э.Н,Гагарин, В.А.Земсков .и В.В.Шибаров (71) Дзерлынский филиал Ленинградского научно-исследовательского и конструкторского института. химического .машиностроения (53) 62-767(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 929936,. кл. Р 16 J 15/34, 1980. водительности и ИЩ аппарата sa счет устранения попадания продуктов износа деталей уплотнения путем их улав ливания, оно снабжено кольцевым стаканом, установленным соосно с валом между устройством для удаления осевФ .шего на поверхности. уплотнения продукта и корпусом аппарата, в полости которого установлена гильза со встроенным в нее нагревателем и размещенным на ее,свободном конце постоянным магнитом, имеющим точку Кюри выше температуры среды в:аппарате, . причем во внутренней стенке стакана

:выполнен переливкой канал, - входное .отверстие которого. расположено, у .ниж.ней кромки постоянного магнита а- . сопряженные трущиеся детали.уппотнения выполнены-иэ.ферромагнитных материалов.

1171625 2

Изобретение относится к уплотнительной технике. и является усовершенствованием известного устройства по основному авт,св. N - 929936.

Цель изобретения — увеличение произ- 5 водительности и КПД аппарата за счет устранения попадания продуктов износа деталей уплотнения путем их улавливания.

На чертеже показано уплотнение, 0 снабженное магнитной ловушкой, общий вид.

Уплотнение состоит из установленных в корпусе 1 вращающегося кольца 2 и неподвижного кольца 3. Перед уплот-15 нением со стороны корпуса аппарата 4 расположено устройство 5 для удаления осевшего на поверхность уплотнения продукта. Устройство 5 ограничено охлаждаемыми фланцами 6 и 7, 20 с поверхностей которых подпружиненные скребки 8 и 9 счищают осевший и за- . твердевший рабочий продукт.При этом сопряженные трущиеся части фланцев

6 и 7 и скребков 8 и 9 выполнены из р5 ферромагнитных материалов. Между устройством 5 для удаления осевших продуктов и корпусом аппарата 4 установлен кольцевой стакан 10, соосный с валом 11 и выполненный из немагнитного материала. Во внутренней стенке стакана 10 выполнен переливной канал 12, входное отверстие 13 которого расположено у нижней кромки постоянного магнита 14, установленного

35 на свободном конце гильзы 15. Магнит

14 выполнен из материала, точка Кюри которого выше температуры среды в аппарате. Через герметичный фланец 16 в гильзу 15 вмонтирован нагреватель 4

17. В полости стакана 10 установлен

I также сливной патрубок 18 с герметичной пробкой 19 для удаления нъ него продуктов износа. . Уплотнение работает следующим образом.

Пары уплотняемой среды, поднимаясь вверх, огибают стакан 10, попадают в полость устройства 5 и осаждаются в виде твердого (кристаллического или аморфного) осадка или конденсируются до жидкого состояния на охлаждаемых поверхностях фланцев

6 и 7 ° Скребки 8 и 9 очищают налипший слой продукта, который вместе с час- 55 тицами износа трущихся поверхностей под действием.сил тяжести попадает в полость стакана 10. Здесь за счет тепла от аппарата или нагревателя. 17 продукт расплавляется до жидкой или газообразной фазы. Теперь, чтобы попасть из кольцевого стакана 10 в т аппарат расплавленная (жидкая), масса продукта вместе с частицами износа должна пройти через поле магнита 14, расположенного на пути потока к входному отверстию 13 переливного канала

12. При этом ферромагнитные частицы износа улавливаются из общей массы полем магнита 14 и оседают на нем, а очищенный от этих частиц продукт через переливной канал 12 сливается в аппарат 4.

Во избежание намагничивания стенок кольцевого стакана 10 полем магнита

14 и, вследствие этого, оседания частиц на этих стенках, кольцевой стакан 10 выполняется из немагнитного материала. Расположение входного отверстия 13 переливного канала 12 у нижней кромки постоянного магнита 14 гарантирует прохождение потока жидкой массы продукта вместе с частицами износа, попавших в,стакан 10, через лоле постоянного магнита 14. Это позволяет полностью исключить попадание

1 частиц износа в продукт, получаемый в аппарате, за счет максималь" ного воздействия на зти частицы магнитных сил, В основном режиме работы торцового уплотнения температура в зоне кольцевого стакана 10 ниже точки Кюри применяемого магнита 14.

При периодической очистке магнита 14 от частиц износа температура гильзы

15 с помощью нагревателя 17 повышается до точки Кюри применяемого магнита 14. В этом случае воздействие магнитного поля на частицы износа исчезает и они легко удаляются из стакана 10.

Таким образом, пары уплотняемой среды, не доходя до колец пар трения торцового уплотнения, переведенные в новое агрегатное состояние,. задерживаются и возвращаются в аппарат, При этом частицы износа деталей уплотнения, выполненных из ферромагнитных материалов, улавливаются магнитом и не попадают вместе с уплотняемой средой в аппарат.

77

Составитель Ю. Тольский

Редактор Н. Тупица Техред А.Бабинец Корректор В. Синицкая

Заказ 4834/33 Тираж 898 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4