Способ изготовления шихтованного пакета статора электрической машины

 

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШИХТОВАННОГО ПАКЕТА СТАТОРА ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ, заключающийся в сборке пластин магнитопровода в пакет на оправке, предварительной опрессовке пакета, введении в межлио.товое пространство клеящего вещества, окончательной опрессовке пакета до получения заданного коэффициента за-, полнения сталью и термообработке, отличающийся тем, что, с целью равномерного распределения клеящего вещества по поверхности пластины и его экономии,окончательную опрессовку производят путем приложения нагрузки вначале к внешi (Л ней зоне ярма, а затем к внутренней зоне ярма и зубцовой зоне. 00 4 СО СО

СОЮЗ СОжТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИК (191 (1(l

SU (53)4 Н 02 К 15/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ фиг. !

ГОСУДАРСТВЕНН11Й КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPbfTHA (21) 3516064/24-07 . (22) 18.11.82 (46) 15.08.85. Бюл. Ф 30 (72) Ю.Ф.Гедич и В.П.Полозова (71) Отделение Всесоюзного научно-исследовательского института электромеханики (53) 621.318.44(088,8) (56) Патент ФРГ У 1613393, кл. 21 d 45/00, 1966.

Патент США В 2057503, кл. 310-259, 1936.

Патент США У 4085347, кл. 310-259, 1978. .(54)(57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШИХТОВАННОГО ПАКЕТА СТАТОРА ЭЛЕКТРИЧЕСКОИ МАШИНЫ, заключающийся в сборке пластин магнитопровода в пакет на оправке, предварительной опрессовке пакета, введении в межлистовое пространство клеящего вещества, окончательной опрессовке пакета до получения заданного коэффициента заполнения сталью и термообработке, отличающийся тем, что., с целью равномерного распределения клеящего вещества по поверхности пластины и его экономии,окончательную опрессовку производят путем приложения нагрузки вначале к внешФ ней зоне ярма, а затем к внутренней щ зоне ярма и зубцовой зоне.

1 1173

Изобретение относится к электромашиностроению, а именно к технологии изготовления шихтованных статоров электрических машин, Цель изобретения — равнОмерное

5 распределение клеящего вещества по поверхности пластин шихтованного пакета статора и его экономия.

На фиг.! представлен внешний вид участка статорного листа; на lg фиг.2 — пакет статора после набора листов на оправку, разрез; на фиг.3 — распределение клеящего вещества между листами статора до окончательной опрессовки, после 15 введения клеящего вещества; на фиг.4 — распределение клеящего вещества между листами статора после окончательной опрессовки; на фиг.5 устройство для реализации способа.

Листы 1 статора, состоящие из зубцовой зоны 2 и ярма 3, набирают на оправку 4 в пакет 5, после чего собирают устройство для опрессовки (фиг.5). Для этого на пакет 5 устанавливают нажимную плиту 6, в кольцевой канавке 7 которой установлено эластичное кольцо 8, выпол= ненное, например, из кремнийорганической резины. Затем в основание оп493 2 равки 4 ввинчивают шпильку 9, устанавливают шайбу 10, тарельчатые пружины ll и навинчивают гайку 12, опрессовывают предварительно пакет 5 до получения заданного коэффициента заполнения сталью, затягивая гайку

l2, После этого на внешнюю поверхность 13 пакета 5 наносят клеящее вещество до прекращения его впитывания поверхностью 13.

При этом клеящее вещество распределяется между пластинами согласно предлагаемому способу (на фиг.3 заштрихованные участки). Далее пакет опрессовывают окончательно, для чего затягивают гайку 12 до тех пор, пока эластичное кольцо 8 не утопится полностью в канавку 7. При этом распределение клеящего вещест— ва между пластинами пакета 5 выг— ляцит, как показано на фиг.4. После этого, не снимая нагрузки, пакет

5 термообрабатывают для отверждения клеящего вещества и снимают статор

5 с оправки.

Изобретение позволяет улучшить качество склейки пакета статора в зубцовой зоне и снизить расход клеящего вещества.

1173493

Составитель А.Болдов

Техред Т.Дубинчак Корректор-М.Самборская

Редактор К.Волощук

Подписное

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 5075/52 Тираж 646

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5