Способ повышения износостойкости поворотных резцов
СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ ПОВОРОТНЫХ РЕЗЦОВ, состоящих из державки с конической частью и твердосплавной вставки, при котором проводят нагрев под пайку резцов с одновременной термообработкой, отличающийся тем, что, с це-лью упрочнения конической части державки и увеличения прочности крепления твердосплавной вставки, на коническую часть державки в процессе нагрева под пайку и термообработку наносят износостойкое покрытие, а после расплавления припоя производят i пластическое деформирование путем обкатки конической части державки от (Л основания твердосплавной вставки к ее вершине. 1 ел Од СО СО
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН (Sl)4 В 23 К 1/12
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 3
CA
Ch
М
С4 е Юлил " дпрР3д н
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3664401/25-27 (22) 14.09.83 (46) 30.08.85. Бюл. N - 32 (72) А.С.Афанасьев, Г.А.Гиршович, Д.M.Ëþáoùèíñêèé, В.В.Савицкий, Л.С.Чучелова и А.Н.Шманев (71) Карагандинский научно-исследовательский, проектно-конструкторский и экспериментальный институт "Гипро11 углегормаш (53) 621.791.3(088.8) (56) Тюрин Ю. Н. Повышение износостой-. кости деталей горных машин. M. 1979, с. 17-24.
Технология пайки твердосплавного инструмента. Под ред. К.П.Имшенника. M., 1968, с. 92.
„„Я0„„1175633 A (54) (57) СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ ПОВОРОТНЫХ РЕЗЦОВ, состоящих из державки с конической частью и твердосплавной вставки, при котором проводят нагрев под пайку резцов с одновременной термообработкой, о т л и ч а ю шийся тем, что, с це-. лью упрочнения конической части державки и увеличения прочности крепления твердосплавной вставки. на коническую часть державки в процессе нагрева под пайку и термообработку наносят износостойкое покрытие, а после расплавления припоя производят пластическое деформирование путем обкатки конической части державки от основания твердосплавной вставки к ее вершине.
1175633
Составитель E.Tþò÷åíêîâà
Редактор Н.Горват Техред Ж.Кастелевич Корректор C.Èåêìàð
Заказ 5261/14 Тираж 1086 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Филиал. ППП "Патент", r.Óæãoðoä, ул.Проектная, 4
Изобретение относится к области пайки, а именно к изготовлению пово ротных резцов, армированных твердосплавной вставкой.
Целью изобретения является упроч- 5 нение конической части державки, а также увеличение прочности крепления твердосплавной вставки.
Поставленная цель достигается тем, что в процессе пайки твердосплавной вставки осуществляют нанесение износостойкого покрытия на коническую часть державки, при этом после расплавления припоя производят завальцовку твердосплавной вставки в направлении от основания вставки к .ее вершине.
Для осуществления предлагаемого
20 способа могут быть применены устройства для электроконтактной наплавки порошковых металлических материалов.
На чертеже показана схема осуществления способа.
Коническую часть державки резца 1 вместе с размещенной в ней, но не запаянной вставкой 2 подвергают нагреву. При применении электроконтактного устройства этот процесс может быть осуществлен замыканием электри30 ческой цепи между резцом и роликовым электродом 3. Одновременно с нагревом между поверхностями конической части резца и роликовым электродом подается наплавляемый материал, который внедряется в нагретую поверхность конической части державки .и равномерно распределяется по этой поверхности за счет вращения резца.
После расплавления припоя производится пластическое деформирование конической части державки путем прижатия резца к роликовому электроду. При .этом для устранения возможного явления гидростатического эффекта обкатку резца необходимо вести в направле1 нии от основания твердосплавной вставки к ее.вершине. Благодаря этому в процессе обработки происходит равномерное распределение припоя за счет удаления его избытка из зазора между вставкой и стенкой отверстия.
Кроме того, при таком порядке операций по закреплению твердосплавной вставки и нанесению износостойкого покрытия твердосплавная вставка под-вергается нагреву один раз за счет совмещения этих операций. Ее повторный нагрев при нанесении износостойкого покрытия исключается, что позволяет улучшить механические свойства вставки и за счет этого повысить износостойкость резца или снизить удельный расход.
