Способ изготовления соединений из разнородных металлов сваркой плавлением

 

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СОЕДИНЕНИЙ ИЗ РАЗНОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ СВАРКОЙ ПЛАВЛЕНИЕМ, при котором на одну из заготовок предварительно наплавляют промежуточный слой из металла, контролируют промежуточный слой, выполняют разделку кромок обеих заготовок, подлежащих сварке, сваривают их и контролируют шов, отличающийс я тем, что, с целью улучшения качества соединения и повьшения производительности путем .одновременного изготовления и контроля двух заготовок с промежуточным слоем, предварительно в одной из заготовок выполняют разделку кромок, заполняют ее металлом промежуточного слоя и после контроля разрезают заготовку вдоль по центру на две детали, при этом ширину разделки кромок выбирают из условия 1)7ЛсУ „+2Ъ 4-5р- -Дп , где Ь - ширина разделки кромок, мм; cfu- ширина промежуточного слоя, наносимого на каждую заготовку разнородного соединения, мм; Ъ., - ширина разделки заготовки, сл подлежащей сварке в разнородном соединении, мм; 5р - ширина реза сварного шва, мм; 4ппоперечная усадка шва, выполненного металлом промежуточного слоя, мм. -Nl СП Од СО со

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 В 23 К 9/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3713834/25-27 (22) 26.03.84 (46) 30.08.85. Бюл. № 32 (72) В.В. Рощин и В.А. Хаванов (53) 621 ° 791 ° 753(088 ° 8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 316543,кл. В 23 К 9/16, 1968, Земзин В.Н. Сварные соединения разнородных сталей. M.: Машиностроение, 1966, с. 167-169. (54) (57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СОЕДИНЕНИЙ ИЗ РАЗНОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ СВАРКОЙ

ПЛАВЛЕНИЕМ, при котором на одну из заготовок предварительно наплавляют промежуточный слой из металла, контролируют промежуточный слой, выполняют разделку кромок обеих. заготовок, подлежащих сварке, сваривают их и контролируют шов, о т л и ч а ю щ и й.с я тем, что, с целью улучшения качества соединения и повышения производительности путем .одновременного

„„SU„„1175639 А изготовления и контроля двух заготовок с промежуточным слоем, предварительно в одной из заготовок выполняют разделку кромок, заполняют ее металлом промежуточного слоя и после контроля разрезают заготовку вдоль по центру на две детали, при этом ширину разделки кромок выбирают из условия

4 2d +2Ь„+5 +ь где о — ширина разделки кромок, мм; - ширина промежуточного слоя, наносимого на каждую заготовку разнородного соединения, мм;

Ь„ — ширина разделки заготовки, подлежащей сварке в разнородном соединении, мм;

5> — ширина реза сварного шва, мм;

Ьп — поперечная усадка шва, выполненного металлом промежуточного слоя, мм.

1175639

Изобретение относится к изготовлению сварных соединений из разнородных металлов и может быть применено в различных отраслях народного хозяйства. 5

Цель изобретения — улучшение качества и повышение производительнос ти процесса.

Поставленная цель достигается тем, что на заготовке предварительно 1б выполняют разделку, направляют в нее металл промежуточного слоя и контролируют качество наплавленного металла, затем разрезают заготовку по центру наплавки на две детали, каждую 15 из ко;орых в дальнейшем используют для стыковки с другой деталью из разнородного металла, после чего производят сварку соединения, при этом ширину разделки определяют с 20 учетом ширины промежуточного слоя, ширины разделки заготовки, подлежащей сварке в разнородном соединении, ширины реза и поперечной усадки наплавленного шва.

1 азрезка заготовки позволяет получить две высококачественные детали с промежуточным слоем.

На фиг. 1 показана схема изго-! товления сваркой сразу двух загото- 30 вок с промежуточным слоем после наплавки слоя в разделку, выполненную на одной из заготовок разнородного соединения;. на фиг. 2 — схема разнородного соединения, выполненного сваркой через промежуточный слой, улучшающий свариваемость между собой заготовок из разнородных металлов.

Способ осуществляют следующим образом.

На одной из заготовок 1, подлежащих дальнейшей сварке в разнородное соединение, предварительно вы-. полняют разделку, ширину которой определяют из соотношения

Ъ i2 « 1+2Ь„+ Sp + 4tl где b — ширина разделки заготовок

1 и 4, подлежащих сварке в разнородное соединение, мм;

« — ширина промежуточного слоя

2, нанесенного на каждую заготовку 1 разнородного соединения, мм;

S — ширина реза сварного шва 3„ у

Р выполненного металлам промежуточного слоя на одной из заготовок .1, мм; 1П вЂ” величина поперечной усадки сварного шва 3, выполненного металлом промежуточного слоя, мм.

Затем производят наплавку металла промежуточного слоя, который улучшает свариваемость заготовки 1 в разнородное соединение с заготовкой

4. Полученный при этом сварной шов 3 контролируют проникающими лучами, например радиографированием, и при положительных результатах контроля разрезают по его оси вдоль шва резом шириной 5< а после выполнения на них требуемой разделки шириной Ъ. (фиг.1) две заготовки 1 с промежуточным слоем 2 шириной «"„ сваривают с заготовками 4 в два разнородных соединения. В случае если ширина шва, выполняемого на заготовке с использованием металла промежуточного слоя, будет меньше ширины, рассчитанной по приведенному соотношению, то после разрезки заготовки ширина промежуточного слоя окажется меньше заданной, что снижает работоспособность разнородного сварного соединения. В случае если ширина шва, вы полняемого на заготовке с использованием металла промежуточного слоя, будет больше ширины, рассчитанной по приведенному соотношению, то после разрезки заготовки ширина промежуточного слоя окажется больше заданной, что приводит к излишнему объему и расходу наплавляемого металла промежуточного слоя. Далее производят сварку заготовки 1 с промежуточным слоем 2 с заготовкой 4 в разнородное соединение 5 (фиг.2) швом с использованием присадочного материала, который обеспечивает хорошую свариваемость металла промежуточного слоя 2 с металлом заготовки 4 (фиг.2).

Пример. Изготовляли соединения труб диаметром 219 и толщиной стенки 22 мм из стали 20 с трубами из стали ОЗХ18Н10Т. Промежуточный слой 2 при сварке этих сталей выполняли сварочной проволокой Св10Х16Н25АМ6 на заготовках из стали

20. Для соединения труб размером ф 219х22 мм толщина промежуточного слоя должна составлять 6 мм. На кромках двух патрубков из стали 20 длиной 300 мм выполняли фаски со скосом 20 и, учитывая, что ширина реза при разрезке трубы на токарном стан Ь = 2с"н+ 2 Ъ„+ 5 + дп.= 2 х 6 +

+ 2 х 7 + 3 + 2 = 31 мм.

Фиг.2

Составитель А. Пастухов

Редактор Ю. Ковач Техред Ж.Кастелевич Корректор С. Ыекмар

Заказ 5261/14 Тираж 1086 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ке составляет 3 мм, ширина разделки на сторону сварки разнородного соединения изделия равна 1ъ„= 7 мм, а поперечная усадка при сварке дп= 2 мм, определяли ширину шва при наплавке, которая равна

Сварку заготовок 1 с промежуточным слоем 2 проводили à трубосвароч" ном автомате СА-200 на подкладном кольце вольфрамовым электродом в .среде аргона с подачей присадочной проволоки Св. — 10 х 16Н25АИ6 диаметром

2 мм и поперечными колебаниями электрода. Сварку шва 3 выполняли за 14 проходов шириной 16 мм, укладываемых

75639 4 поочередно к одной и другой кромкам, Ток сварки 210 А, скорость сварки

12 м/ч, скорость подачи присадочной проволоки 28 м/ч. Полученное сварное соединение 3 на заготовке 1 контролировали радиографическим и капиллярным методом контроля.

Соединение разрезали вдоль по центру шва на токарном станке и выполня10 ли на обеих заготовках 1, полученных таким образом, требуемую разделку под сварку разнородного соединения изделия. Далее патрубок из стали 20 с промежуточным слоем сваривали с пат1 рубком из стали 08Х18Н10Т. Сварку производили на автомате СА-200 с использованием присадочной проволоки

Св-04Х19Н11М3.