Горелка для дуговой сварки в защитных газах (ее варианты)

 

1. Горелка для дуговой сварки в защитных газах, содержащая корпус с закрепленным в нем электрододержателем , сопло с торцовым выступом и 20 21 выходным каналом, выполненным в виде торового диффузора:, концентричного оси горелки, и установленное в выходном канале кольцо, концентричное оси горелки, отличающаяся тем, что, с целью повышения качес.тва сварного шва путем улучшения газовой защиты сварочной ванны и части шва, прилегакидего к сварочной ванне, она снабжена вторым кольцом , эксцентричньм оси горелки и установленным между торцовым выступом и первым кольцом, а стенки колец и торцового выступа расположены под ё углом 0-15 к оси горелки (Л 19 ч ел О5 4ib ГО ft/e. 1

СОЮЭ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5l}4 В 23 К 9/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3716169/25-27 (22) 22.03.84 (46) 30.08.85. Бюл. N - 32 (72) П.С.Доморацкий (53) 621.791.754.034(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 889333, кл. В 23 К 9/16, 17.01.80.

Авторское свидетельство СССР

Р 498119, кл. В 23 К 9/16, 02.01.74. ,(54) ГОРЕЛКА ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ В

ЗАЩИТНЫХ ГАЗАХ (ЕЕ ВАРИАНТЪ|). (57) 1. Горелка для дуговой сварки в защитных газах, содержащая корпус с закрепленным в нем электрододержателем, сопло с торцовым выступом и

„„SU„„3 175642 выходным каналом, выполненным в виде торового диффузора, концентричного оси горелки, и установленное в выходном канале кольцо, концентричное оси горелки, о т л и ч а ю щ а— я с я тем, что, с целью повышения качества сварного шва путем улучшения газовой защиты сварочной ванны и части шва, прилегающего к сварочной ванне, она снабжена вторым кольцом, эксцентричным оси горелки и установленным между торцовым выступом и первым кольцом, а стенки колец и торцового выступа расположены под о углом 0-15 к оси горелки1

1175642

2. Горелка для дуговой сварки в защитных газах, содержащая корпус с закрепленным в нем электрододержателем, сопло с торцовым выступом и выходным каналом, выполненным в виде торового диффузора, в котором установлено кольцо, концентричное оси горелки, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества сварного шва путем улучшения гаИзобретение относится к сварке, в частности.к горелкам для сварки неплавящимся электродом в защитных газах, и может быть использовано в судостроении, машиностроении и других 5 отраслях промышленности, Цель изобретения — повышение качества сварного шва путем улучшения газовой защиты сварочной ванны и части шва, прилегающего к сварочной 10 ванне.

На фиг.1 схематически показана горелка, общий вид; на фиг.2 — расположение второго кольца и выходного I5 канала сопла (разрез А-А на фиг,1); на фиг.3 — выходной канал сопла, в котором стенки колец и торцового выступа расположены параллельно оси электрода на фиг.4 — то же, стенки

Э

20 колец и торцового выступа расположены под углом к оси электрода; на фиг.5 то же, стенки колец расположены па-.. раллельно, а стенка второго кольда и стенка торцового выступа — под углом

, к оси электрода.

Горелка состоит из сборного рифленного корпуса 1 (например, из дюралюминия), покрытого пленкой изоляционного материала 2 (например, фторопластом), электрододержателя 3 с токоподводом (не показан), трехкамерной системы газовой защиты, включающей накопительную камеру 4, демпферную камеру 5 и успокоительную камеру

6, и быстроразъемного сопла 7 с тор- 35 цовым выступом 8, направленным внутрь успокоительной камеры 6. Сопло 7 соединено с корпусом 1 с возможностью перемещения в направлении оси электро-. да и образует с корпусом 1 наружной 40 зовой защиты сварочной ванны и части шва, прилегающего к сварочной ванне, она снабжена вторым кольцом, эксцентричным оси горелки и установленным между торцовым выступом и первым кольцом, стенки колец и торцового выступа установлены под углом 0-15 к оси горелки, а торовый диффузор расположен эксцентрично оси горелки.

2 поверхностью накопительную камеру 4 и демпферную камеру 5, которая представляет собой кольцевую щель, внутренней поверхностью с торцовой частью электрододержателя 3 — успокоительную камеру 6, а с нижней частью электрододержателя 3 — выходной канал 9 в виде торового диффузрра, в котором концентрично оси электрода 10 (оси горелки) установлено кольцо 11, а эксцентрично (7„) — кольцо 12, расположенное между торцовым выступом 8 и кольцом 11. Для поступления защитного газа в горелку в корпусе 1 имеется вводной штуцер 13.

Стенки 14-17 колец 11 и 12, а также стенки 18 торцового выступа 8 расположены параллельно или под углом с к оси электрода. Угол г(, наклона стенок выбирается таким, чтобы достигалось направленное выделение газовой струи в сторону хвостовой части ванны с возможностью дополнительного использования ее для защиты от вредных факторов и охлаждения нагретой поверхности участка шва, прилегающего к сварочной ванне. Это обеспечивается при угле не более 15о, так как газовый поток при угле больо шем 15 перестает воздействовать на шов и околошовную зону, Вылет электрода 10 регулируется перемещением электрододержателя 3. Электрод 10 закреплен в электрододержателе 3 винтом l9.. В верхней части электрододержателя 3 закреплен махоничок 20 из токонепроводящего материала (например, текстолита}. В корпусе 1 и сопле 7 выполнены полости 21 и 22 для сбора шлака.

1175642 сопла. 7. Опусканием или подъемом сопла 7 регулируют истечение газовой Попадающие внутрь полости горелки струи на выходе из,сопла 7 при по- частички расплавленного металла в виде стоянном расходе в зависимости от шлака собираются в полостях 21 и 22 расстояния между соплом 7 и сваривае-25 корпуса 1 и в процессе сварки выдувамым изделием. При большем расстоянии ются из камеры потоками газа. от сопла 7 до изделия скорость пото- При подаче напряжения между элек- ка увеличивают, что повышает жест- тродом 3 и.изделием возбуждается дуга кость струи, а также менее загрязня- и происходит расплавление основного ются выходные каналы брызгами. металла. При перемещении горелки или двойное поджатие газового потока, изделия вдоль линии стыка металл опвозможность увеличения прямого цилин- лавляется на передней кромке, перемедрического участка сопла 7 без увели- щается в хвостовую часть ванны и крисчения общих габаритов .горелки путем таллизуется, образуя шов под надежосевого перемещения сопла уменьшает . ной газовой защитой. коэффициент турбулентной структуры Предлагаемая конструкция горелки

35 газового потока в 3 раза, за счет . повышает качество сварки.

Второй вариант горелки отличает. ся тем, что выходной канал 9, выполненный в виде торового диффузора, расположен эксцентрично (f ) относи2 тельно оси горелки или оси электрода

9 (фиг. 2) .

Горелка работает следующим образом.

Защитный газ поступает через вводной штуцер 13 корпуса 1 в нако- 1 пительную камеру 4, где выравнивается давление, а затем поступает в демпферную камеру 5, где осуществляется первое поджатие газового потока.

Демпферная камера сглаживает пульса- 1 цию и увеличивает скорость потока на вводе в успокоительную-камеру 6. Второе поджатие струи газа происходит в успокоительной камере 6 на входе в выходной канал 9 торового диффузора 2д чего экономичность защиты расплавленного металла при сварке больших толщин достигается при меньшем расходе газа и при большем расстоянии от сопла 7 до изделия. Газовый поток после второго поджатия с отрегулированной скоростью истечения проходит через канал 9 диффузора тремя потоками разной толщины, причем потоки, образованные кольцом 11, в одной половине полукольца больше другой его половины. Образованные потоки разной плотности по периферии надежно защищают сварочную ванну и часть шва, прилегающего к сварочной ванне, что повышает качество сварного шва. Во всех случаях обеспечивается .большая скорость истечения газа со стороны передней части ванны и меньшая со стороны задней.

11?5642

17 у

Составитель Г. Квартальнова

Редактор Ю.Ковач Техред Ж.Кастелевич Корректор И.Эрдейи

Заказ 5261/14 Тираж 1086 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4