Устройство для нагнетания смазки к очагу деформации при прокатке

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАГНЕТАНИЯ СМАЗКИ К ОЧАГУ ДЕФОРМАЦИИ ПРИ ПРОКАТКЕ , содержащее вставки, размещенные у входа в очаг деформации между прокатываемой полосой и рабочими валками и образующие с ними щелевые зазоры , средства подачи смазки и хладагента , отличающее ся тем, что, с целью снижения усилия прокатки путем увеличения и саморегулирования количества смазки, наг- . иетаемой в очаг деформации, а также повышения эксплуатационной надежности устройства, указанные вставки выполнены в виде консольно закрепленных дальним от очага деформации концом гибких упругих пластин.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

4(51) В 2! В 45/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

7ф/ фМИМЬ,а а ю °

r <

t I

Ф ° °

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3675934/22-02 (22) 20.12.83 (46) 07.09,85.Бюл. N 33 (72) П.П.Чернов, В.Л.Мазур, Ф.И,Зенченко, Ф.Г.Шек, В.И.Баранов и В.И.Виноградов (71) Институт черной металлургии (53) 62!.771 2.02(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N - 381437, кл. Б 21 В 45/02, 1973, Авторское свидетельство СССР

Ф 698692, кл, В 21 В 45/02, 1976, Авторское свидетельство СССР

N - 929269, кл. В 21 В 45/02, 1980.

„„Я0„„1176990 A (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИАГНЕТА!!ИЯ

СМАЗКИ К ОЧАГУ ДЕФОРМАЦИИ ПРИ ПРОКАТКЕ, содержащее вставки, размещенные у входа в очаг деформации между прокатываемой полосой и рабочими валками и образующие с ниии щелевые зазоры, средства подачи смазки и хладагента, отличающееся тем, что, с целью снижения усилия прокатки путем увеличения и саморегулирования количества смазки, нагнетаемой в очаг деформации, а также повыщения эксплуатационной надеж" ности устройства, указанные вставки выполнены в виде консольно закрепленных дапьним от очага деформации концом гибких упругих пластин.

117699О

Изобретение относится к прокатному производству и предназначено для прокатки с применением технологической смазки полос, лент, жести и других профилей. 5

Цель изобретения — снижение усилия прокатки путем увеличения и саморегулирования количества смазки, нагнетаемой в очаг деформации, а также повышение эксплуатационной надеж. 10 ности устройства, На чертеже показано предлагаемое устройство для нагнетания смазки. к очагу деформации при прокатке, Устройство состоит иэ плавающих 15 гибких вставок 1, расположенных у входа в очаг деформации между прокатными валками 2 и полосой 3. Вставки 1 консольно закреплены на источниках ч смазки и разделяют потоки 20 смазки 5, подаваемой на полосу 3, и потоки хладагента 6, подаваемого из источника 7 хладагента на валки 2, Устройство работает следующим образом. 25

Полоса 3, проходя в зазоре между верхней и нижней гибкими вставками 1, захватывает поступающую из источников 4 смазку 5 и нагнетает ее к очагу деформации, Хладагент 6 подается на валки 2 из источника 7. Гибкие пластины-вставки I разделяют потоки смазки S и потоки хладагента б.

Хладагент 6 через вставки 1 охлаждает смазку 5 и тем самым увеличивает ее вязкость, Увеличение вязкости

-смазки приводит к увеличению толщины смазочного слоя на входе в очаг деформации. Гибкие вставки-пластины увеличивают зону непосредственного контакта смазки с.полосой, чтс способствует адгезии смазки на поверхности прокатываемого металла и предохраняет адгезировавшийся слой смазки от смыва потоком хладагента.

В результате толщина слоя смазки перед очагом информации возрастает. Г>лагодаря увеличению количества смазки, нагнетаемой в очаг деформации, достигается снижение усилия прокатки и облегчение деформации полосы, Выполнение вставок в виде гибких пластин обеспечивает устройству повышенную эксплуатационную надежность, Следует отметить, что непосредственно перед зоной пластической де формации полосы, где гибкие вставки пластины заканчиваются, появляется возможность контакта (соединения) потоков смазки и хладагента. Однако влияние этой зоны незначительно ввиду относительно малой длины этой эоны и вследствие того, что благодаря более высокой вязкости смазки (как правило, зто масло в чистом виде, водомасляная смесь или эмульсия) по сравнению с вязкостью хладагента (как правило, воды) при гидродинамическом течении под действием значительного градиента дав.пения концентрация смазки в среде возрастает.

Эффективность предлагаемого устройства состоит в следующем. Наличие гибких плавающих пластин, консольно закрепленных на источниках смазки, обеспечивает защиту места подачи на поверхность полосы смазки и пути ее движения к очагу деформации от воздействия хладагента.

Кроме того, гибкие пластины обеспечивают на большой площади отвод тепла хладагентом от смазки, что повышает ее вязкость, Плавающее расположение (исполнение1 гибких пластин обеспечивает саморегулирование и стабилизацию количества смазки, нагнетаемой к очагу деформации.

Гибкая плавающая пластина стабилнзирует толщину смазочного слоя даже при колебаниях давления или количества смазки, поступающей из источника.

При установившемся процессе консольно закрепленная гибкая пластина находится в состоянии равновесия под действием сил нормального давления хладагента на ее верхнюю и смазки на нижние поверхности, массы плас тины, касательных напряжений со стороны смазки и хладагента и моментов относительно точки крепления пластины к источнику смазки, При уменьшении количества смазки и ее давления гибкая плавающая пластина под действием давления хладаген. та прижимается к полосе, гидродинамический клин уменьшается, толщина слоя смазки на входе в очаг деформации возрастает, При увеличении количества смазки гибкая плавающая пластина оказывает обратное влияние. В результате колебания давления смазки в источнике питания слабо отражаются на толщине смазочной пленки

1176990

Составитель О.Румянцева

Редактор R Петраш Техред 3.Палий Корректор Е. Сирохман

Заказ 5432/7 Тираж 549 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.,4/5

Филиал !П П "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 в очаге деформации. Таким образом, благодаря консольному закреплению гибких пластин на источниках смазки и "озданию "плавающего" нагнетателя обеспечивается повышение нагнетательной способности устройства и придаетсн ему свойство саморегулирования толщины смазочной пленки.

Увеличение количества смазки, нагнетаемой в очаг деформации, увеличение толщины смазочной пленки в очаге деформации, которое обеспечивается предлагаемым устройством, приводит к снижению коэффициента трения в очаге деформации и усилия про катки.