Способ получения металлической сурьмы

 

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ CypbltH из бедных по сурьме сульфидно-щелочных растворов с высоким содержанием серы, включакяоий их электролиз в ванне с катодной и анодной камерами, отличающиЙ1с я тем, что, с целью упрощения процесса и комплексного ..использования сырья, электролиз ведут с катионообменной мембраной с введением в катодную камеру исходного раствора а в анодную - раствора соли щелочного металла в количестве 120-150% от теоретически необходимого на связывание серы в моносульфцц щелочного металла. сл с

СОЮЗ COBETCHHX

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (! 9) (!1) (51)4 С 22 В 30 02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ю\

° ю

° °

\ (21) 3622552/22-02 (22) 13.07.83 (46) 07.09.85. Бюл. В 33 (72) В. M. Голиков, Т. И. Глазкова, М. 3. Угореце О, И. Семина и К. М. Махмутова (53) 669.753.7(088.8) (56) Известные металлы, 1968, 1 8, с. 50.

Мельников С. М. Сурьма. " М.:

Металлургия1 1977, с. 312. (54) (57) CFOCOB ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОИ СУРЫП! иэ бедных по сурьме сульфидно-щелочных растворов с высоким содержанием серы, включающий их злектролиз в ванне с катодной и анодной камерами, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью упрощения процесса и комплексного,.использования сырья, электролиз ведут с катионообменной мембраной с введением в катодную камеру исходного раствора а в анодную - раствора соли щелочного металла в количестве 120-!50Х от теоретически необходимого на связывание серы в моносульфид щелочного металла.

При остаточном содержании сурьмы 40 в растворе ниже 2-3 г/л резко снижается.выход по току.

Пример 2. Испытание прово= дят, как в примере I в электролизной ячейке объемом 1000 мл, разделенной на две равные по объему час1 1

Изобретение относится к гидроме- таллургии получения сурьмы из сульфидно-щелочных растворов электролиэом.

Цель изобретения - упрощение процесса и комплексного использования сырья.

Пример l ° Испытания проводят в электролизной ячейке объемом

)000 мл, разделенной катионообменной мембраной MK-40 и снабженной электродами из Ст. 3.

В катодную камеру вводят 500 мл промьппленного сульфидно-щелочного раствора после выщелачивания шламов медеэлектролитного производства с содержанием, г/л . сурьма в виде сульфоантимонатов и тиоантимонатов

I1,3-30,1 сернистый натрий 139-141; гидрат окиси натрия 40; медь 0,0090,0); свинец 0,008-0,01; никель

0,009-0,01; теллур 0,007-0,0) çîëîто 0,005-0,009; серебро 0,007-0,001; железо 0,009-0,01; селен 0,10-0,15.

В анодную камеру вводят 500 мл раствора карбоната натрия из расчета )20-150Х от теоретически необходимого на связывание серы в моносульфид. При расходе соды ниже )20 наблюдается выделение сероводорода в катодной камере, что ухудшает ус" ловия труда, а вьппе 150Х нецелесообразно экономически.

Процесс электролиза ведут при плотности тока 180-200 А/м, напряжении 2-3 В, температуре растворов

55-60 С в течение 3-6 ч до остаточного содержания сурьмы 2-3 г/л.

177373 2 ти катионной мембраной MK-40 и снабженной электродами из Ст. 3.

В катодную камеру вводят 500 мл промышленного сульфидно-щелочного раствора после выщелачивания шламов медеэлектролитного производства с содержанием, г/л;сурьма в виде суль. фоантимонатов и тиоантимонатов 19,330,) сернистый калий 139-141- гидрат окиси калия 40; медь 0,009-0,1; свинец 0,006-0,01 никель 0,009-0,01; теллур 0,007-0,01; золото 0,0050,009; серебро 0,007-0,001; железо

0,009-0,01; селен 0,1-0,15.

IS В анодную камеру вводят 500 мл раствора карбоната калия из расчета

120-150Х от количества, необходимого па связывание образующихся моносульфид-ионов.

20 Процесс электролиза ведут в течение 3-6 ч при плотности тока 180200 А/м, температуре 55-60оС, напряжении 2-3 В до остаточного содержания сурьмы в растворе 2-3 г/л.

При этом при исходной концентрации сурьмы 19,3 r/ë выход по току составляет.: 78,2Х, а при исходной концентрации сурьмы 30,1 г/л — 82,6Х.

Результаты испытаний предлагаемо30 го способа получения металлической сурьмы приведены в таблице.

Таким образом, результаты испытаний показывают, что предлагаемый способ обеспечивает увеличение выхода у д при электролизе с диафрагмой, извлечение сурьмы из бедных по сурьме промьнпленных сульфидно-щелочных растворов с высоким содержанием серы, увеличение выхода по току от 74>8 до 76,8 против 20,6-32,8 процесса электролиза с диафрагмой; исключение сброса в отвал сурьмусодержащих растворов эа счет повторного использования растворов в процессе выщелачивания и исключение постоянной регенерации анолита.

177373. ° » ° ею ° ° C«I

1« и

О сэ с Ъ СЮ сЧ»Ф е е е °

О\ с«Ъ сЧ

° ° C»I СЧ Ol е е е а

О О М с Ъ CV с Ъ а «» сСЪ М СЧ

О О О О О О Я О ф О О Я

О О О О Ф Ch Оь О юю е« ° o\ с»Ъ с Ъ ch е««Ф Ф»Ф

Л сЪ с»Ъ с»Ъ с Ъ ссЪ е е ° 4»

Оi ОЪ Ch Ch

° е а« е а е с«\ е C0

Э е

1с Ф щ

Х К

Р»»Я

° »

Ф ° » сЧ сЧ сЧ сЧ е сЧ

° съ

° Ф

° » е сЧ сЧ с«Ъ сСЪ е сч

Л с«Ъ а сЧ

f»»»

4t »Ct е е

М сЧ

Л Ю е е сЧ «Ф

CO е.

cV с»1 е е

Ф ф ф.Э Ф с Ъ ЧВ О Я

Ю е сЧ

Q с«Ъ. о е

О сЧ

° »

Л

Зо>

1 1

ZКМ

Р» I«(3 63

ФФЪ сч е

«t ссЪ сч О

° е сСЪ Ф

О N а а Ф

О О а о

»Ф Ct

О 1Ч

a °

СсЪ . С1 С"Ъ

1 « и л О а а

Ф ° И е а с«Ъ О е ° . съ Рп съ съ съ ссъ Ж Й Й Ж съ е

8 3 3 8

- ; . I; .

»««и и М»««1 .и»» и 33 o o и I

1. 31й

63 1 Ц Ю к о з

Ц

» 11

1"

»Сс а

1« о «4 о е

4I с о

I

О

1

I с«Ъ

233 3; tik; ссЪ ь О » ф Ф Ф

Л 1 О - I i n

i 3 = i 1 Ъ с I I л Г

О О О О О

3 8 Я 8 8 8 3 8