Устройство для контроля параметров жидкого металла в металлургической емкости

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПАРАМЕТРОВ ЖИДКОГО- МЕТАЛЛА В МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ЕМКОСТИ, содержащее направляющую , выполненную в виде соединенных под углом участков, расположенную в ней с возможностью перевода с одного участка на другой подвижную каретку, на которой закреплен основанием измерительньш зонд для установки на нем сменных пакетов, отличающееся ем, что, . с целью сокращения ручного труда, устройство снабжено вилкой, закрепленной на направляющей .посредством шарнира с возможностью поворота в плоскости продольногосечения зонда и смещения вдоль оси шйрнира с возвратом в исходное положение, йричем зубья вилки расположены симметрично относительно основания зонда.

СОЕЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51)4 С 21 С 5/46 f 6 ф списочник изоБРЕТ НИя, "

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3712421/22-02 (22) 21. 03. 84 (46) 15.09.85. Бюл. Р 34 (72) С.M. Колтышев и Г.В. Макаров (71) Научно-исследовательский институт тяжелого машиностроения Производственного объединения "Уралмаш" (53) 669. 184.4(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 486054, кл. С 21 С 5/30, 1976.

Авторское свидетельство СССР

9 486054, кл. С 21 С 5/46, 1981. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ

ПАРАМЕТРОВ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА В МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ЕМКОСТИ, содержащее направляющую, выполненную в виде соеÄÄSUÄÄ 3178774 А диненных под углом участков, расположенную в ней с возможностью перевода с одного участка на другой подвижную каретку, на которой закреплен основанием измерительный зонд для установки на нем сменных пакетов, о т л и ч а ю щ е е с я гем, что,, с целью сокращения ручного труда, устройство снабжено вилкой, закреп ленной на направляющей .посредством шарнира с возможностью поворота в плоскости продольного сечения зонда и смещения вдоль оси шарнира с возвратом в исходное положение, причем зубья вилки расположены симметрично относительно основания зонда.

1178774

Изобретение относится к металлургии, а именно к устройствам для контроля параметров жидкого металла в металлургических установках. l0

Целью изобретения является сокращение ручного труда..

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2— сечение А-А на фиг.1; на фиг. 3— узел 1 на фиг.1; на фиг. 4 — то же, вид сверху.

Предлагаемое устройство содержит каретку 1 с жестко закрепленным на ней измерительным зондом 2, предназначенным для установки на его конце

3 сменного пакета 4 для измерения .температуры жидкого металла. Каретка

1 расположена в направляющей 5, которая состоит из вертикального участка 6 и наклонного участка 7, связанных стрелочным переходом 8, и имеет привод 9 перемещения в виде лебедки. На вертикальном участке 6 направляющей 5 закреплен кронштейн

10,;на шарнире 11 которого установлена вилка 12 с двумя зубьями 13,. расположенными симметрично основанию

14 зонда 2, имеющая противовес 15.

Для снижения усилия прижатия зонда 30

2 к вилке 12, вследствие коробления первого, в направлении шарнира 11 вилка 12 подпружинена относительно оси зонда 2 пружинами 16, упирающимися с одной стороны в регулировочные гайки 17, принадлежащие вилке 12, с другой — в бурт 18 оси шарнира 11.

Такое закрепление йилки 12 на направляющей 5 обеспечивает возможность поворота ее в плоскости продольного 40 сечения .зонда 2 и смещение ее вдоль оси шарнира 11 с возвратом в исходное положение.

Для ограничения поворота вилки 12 на оси шарнира 11 кронштейн 10 снабжен упором 19. Горловина 20 металлургической емкости 21 установлена под вертикальным участком 6 направляющей

5.

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

В нерабочем положении каретка 1 с закрепленным на ней зондом 2 находится внизу наклонного .участка 7.

Для проведения замеров температуры металла на конец 3 зонда 2 вручную надевают сменный пакет 4. Каретку 1 с помощью привода 9 перемещают вверх по наклонному участку 7 и через стрелочный переход 8 выводят на вертикальный участок 6 направляющей 5 и опускают по нему в горловину 20 металлургической емкости 21.

Вследствие того, что просвет 22 между зубьями. 13 вилки 12 меньше диаметра сменного пакета 4, но больше диаметра зонда 2, вилка 12 отклоняется при прохождении сменного пакета 4 и возвращается в исходное положение при прохождении участка зонда, совпадающего с просветом между зубьями

13 вилки 12 за счет противовеса 15.

Гарантированное совпадение тела зонда 2 с просветом 22 между зубьями

13 вилки 12 обеспечивается настройкой последней относительно основания

14 зонда 2, жестко закрепленного на каретке 1.

После: измерения .параметров расплавленного металла каретку 1 со штангой перемещают в обратной последовательности. При этом, вследствие того, что вращение вилки 12 в обратную сторону ограничено упором 19, дошедший до нее использованный измерительный пакет 4 задерживается зубьями 13 вилки 12 и сбрасывается. в металлургическую емкость 21.

Устройство позволяет сократить затраты ручного труда на 50Х в виду исключения ручной операции снятия измерительного пакета с зонда после проведенного контроля параметров металла в металлургической емкости, а это в свою очередь позволяет повысить производительность устройства, что ведет к увеличению выпуска металла на 0,17.

)178774

1178774

Составитель Л. Буканова

Редактор И. Бандура Техред E. Попович Корректор M. Розман

Заказ 5á09/22 Тираж 553 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г." Ужгород, ул. Проектная, 4