Вращающаяся печь для обжига клинкера

 

1. ВРАЩАЮЩАЯСЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ОБЖИГА КЛИНКЕРА, coflepKa4 JH наклонный барабан с теплообменными устройствами , размещенными между загрузочными и разгрузочными окнами, пыле осадительную камеру, соединенную с полостью барабана кольцевым вьфезом. и устройство для подачи сырьевой смеси, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения гидравлического сопротивления и пьшевыноса, она снабжена размещенным перед теплообменными устройствами со стороны холодного конца печи .завихрителем, а устройство для подачи сырьевой смеси введено в участок печи с теплообменными устройствами. 2. Печь ПОП.1, отличающаяся тем, что устройство для подачисырьевой смеси в районе кольцевого вьфеза снабжено направляющим устройством. (Л со Эд эо

СОЮЗ СОВЕТСНИХ, СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (l 9) (1! ) (51)4 F 27 В 7/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

Н АВТОРСКОМУ/ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Н 6 5 4 1 3 2

Трячии конец пею

Холодный кднец />яlц

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3744551/29-33 (22) 11.04.84 (46) 15.09 ° 85. Бюл. Р 34 (72) В.А.Чурюмов (53) 666.94.041 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 775583, кл. F 27 В 7/16, 1918. (54) (57) 1. ВРАЩАЮЩАЯСЯ ПЕЧЬ ДЛЯ

ОБЖИГА КЛИНКЕРА, содержащая наклонный барабан с теплообменными устрой- ствами, размещенными между загрузочными и разгрузочными окнами, пыле осадительную камеру, соединенную с полостью барабана кольцевым вырезом, и устройство для подачи сырьевой смеси, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения гидравлического сопротивления и пылевыноса, она снабжена размещенным перед теплообменными устройствами со стороны холодного конца печи завихрителем, а устройство для подачи сырьевой смеси введейо в участок печи с теплообменными устройствами.

2. Печь по п.1, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что устройство для подачи сырьевой смеси в районе кольцевого выреза снабжено направляющим устройством.

1179068

Изобретение относится к технике обжига материалов и может быть использовано в промьппленности строитель. ных материалов.

Целью изобретения является умень- 5 шение гидравлического сопротивления и пылевыноса.

На чертеже схематически показана печь, общий вид.

Вращающаяся печь 1 оборудуется 10 . теплообменными устройствами любого типа, например гирляндной винтовой цепной завесой 2, все характеристики которой (длина, количество цепей, схема и плотность навески, длина I5 цепной завесы и т.д.) определяют тепловым расчетом, Со стороны холодного конца печи 1 к цепной завесе

2 примыкает завихритель, который может быть выполнен, например, в ви- 20 де трубошнека 3, перекрывающего все сечение печи 1.

Количество заходов витков трубошнека 3, шаг винтовой линии и его длину определяют расчетом иэ условия 25 создания при данном расходе газов через печь 1 такой закрутки потока, при которой частички пыли заданной крупности (подлежащей улавливанию) отбрасываются к периферии. После ЗО завихрителя в сторону холодного конца печи 1 на ней выполнен кольцевой т вырез, который служит входом в пылеосадитель 5. Размеры выреза 4 вдоль оси печи 1 определяют расчетом иэ условия пропуска всей отброшенной

- 35 к периферии печи 1 завихрителем пыли.

Пылеосадитель 5 над вырезом 4 имеет ,коническую форму, величину конусности которого тоже определяют расчетом из условия безударного пропуска уловленной пыли. Со стороны холодного

4 конца печи 1 пылеосадитель 5 перекрывают стенкой 6, которая крепится перпендикулярно оси печи 1 на расстояние от края выреза 4 в сторону холодного конца. Величину определяют расчетом из условия исключения попадания отделенной в верхнем положении печи 1 пыли обратно в печь

1 через вырез 4. В месте соединения пылеосадителя 5 со стенкой 6 равно1 мерно по окружности через окна присоединены винтовые течки 7 подачи уловленной пыли в печь 1 за теплообменное устройство 2 в сторону горя чего конца печи

Количество, поперечные размеры и угол подъема винтовой линии течек 7 определяют расчетом из условия пропуска всей уловленной пыли. Внутри течек 7 могут быть свободно расположены с креплением на концах цепи 8, которые служат для очистки течек 7, Со стороны холодного конца печи

1 по ее оси расположено устройство в виде трубошнека 9 для подачи сырьевой смеси (шлама или кека) в теплообменные устройства. Размеры трубошнека 9 опредедяют расчетом из условия пропуска заданного количества шлама или кека.

На трубошнеке 9 в районе выреза

4 может быть расположено направляющее устройство 10, которое представляет из себя тело вращения, конфигурация, расположение и размеры которого определяют аэродинамическим расчетом из условия заданного отклонения газового потока в сторону выреза 4. Для подачи сырья в трубошнек 9 имеется течка 11.

Печь работает следующим образом.

Шпам или кек через течку 11 и трубошнек 9 подают в теплообменное устройство, где вследствие уклона и вращения печи 1 он перемещается к ее горячему концу при нагревании просасываемыми через нее в сторону холодного конца горячими газами.

При этом шлам или кек высушивается, раздробляется и основная часть

его в виде пыли летит в сторону холодного конца в завихритель, где вместе с газовым потоком закручивается и поэтому отбрасывается к стенкам печи 1 центробежными силами.

Этому же способствует и наличие направляющего устройства 10 ° При достижении выреза 4 пыль под действием инерции через пылеосадительную камеру 5 и течки 7 поступает за теплообменные устройства 2 для дальнейшей тепловой обработки в печи 1 на участках декарбонизации и спекания без теплообменных устройств, где нет пыпеобразования.