Самоочищающийся фильтр

 

1. САМООЧИ1ЦАЮЩШ1СЯ ФИЛЬТР, содержащий раму, приводные цепи, непрерьюпо движущееся бесконечное фильтрующее полоно, выполненное из неповоротныхусекущих поворотных и сбрасывающих поворотных элементов, прикрепленных к площадкам приводных цепей, и узел регенерации, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности фильтра и его регенерации, узел регенерации выполнен в виде полой штанги с плоской утолщенной стенкой, которая имеет конусорщальные отверстия, расположенные в шахматном порядке, при этом расстояние между отверстиями вдоль продольной оси штанги равно расстоянию между продольными осями двух смежных элементов фильтрующего полотна . 2. Фильтр ПОП.1, отличающийся тем, что поворотные и неповоротные элементы фильтрующего поS лотна выполнены одинаковой толщины. (Л

СОЮЗ СО8ЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 В 01 D 33/04 (21) 3717847/23-26 (22) 02.04.84 (46) 23.09.85. Бюл. ¹- 35 (72) Н.А.Кривошеев (53) 66.067 ° 184(088 ° 8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 915893, кл. В 01 D 33/04, 1980. (54) (57) 1 . CAMOOЧИЩАЮЩИЙСЯ ФИЛЬТР, содержащий раму, приводные цепи, непрерывно движущееся бесконечное фильтрующее полоно, выполненное из неповоротных секущих поворотных и сбрасывающих поворотных элементов, прикрепленных к площадкам приводных цепей, и узел регенерации, о т л и—

„„Я0„„1180047 А ч а ю шийся тем, что, с целью повышения эффективности фильтра и его регенерации, узел регенерации выполнен в виде полой штанги с плоской утолщенной стенкой, которая имеет конусоидальные отверстия, расположе;;— ные в шахматном порядке, при этом расстояние между отверстиями вдоль продольной оси штанги равно расстоянию между продольными осями двух смежных элементов фильтрующего полотна.

2. Фильтр по п.1, о т л и ч а ю шийся тем, что поворотные и неповоротные элементы фильтрующего полотна выполнены одинаковой толщины.

1180047

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для очистки жидкостей от взвешенных механических примесей, и может быть использовано для фильтрации промышленных вод легкой, текстильной, машиностроительной промышленности, а также для фильтрации жидкостей от непромышленных предприятий, например предприятий коммунального хозяйства. 10

Цель изобретения — повышение эффективности фильтра и его регенерации.

На фиг. 1 представлен самоочищающий— ся фильтр, общий виц; на фиг,2 — раз-15 рез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — поворотный секущий элемент фильтрующего полотна, на фиг.4 — штанга узла регенерации.

Фильтр имеет бесконечное фильтру- 20 ющее полотно 1, состоящее из неповоротных элементов 2, поворотных секущих элементов 3 и поворотных сбрасывающих элементов 4. Все элементы отделены один от другого плоскими 25 шайбами. Порядок чередования элементов на осях произвольный, но можно рекомендовать следующий: стопорное кольцо — шайба — неповоротный элемент — шайба — поворотный сбрасываю- 30 щий элемент — шайба — поворотный секущий элемент — шайба — поворотный сбрасывающий элемент — шайба. Затем, начиная с неповоротного элемента, этот порядок многократно повторяется, заканчиваясь стопорным кольцом. Поворотный секущий элемент

3 фильтрующего полотна 1 имеет в нижней части выступ, продольная ось которого расположена под углом 130 40 к продольной оси элемента. Поворотный сбрасывающий элемент 4 фильтрую— щего полотна 1 конструктивно выполнен аналогично поворотному секущему элементу 3 фильтрующего полотна 1, но угол между продольными осями вью ступа и элемента равен 100 . Все .элементы закреплены на подвижной посадке на осях 5, в качестве которых используются цилиндрические стержни равной длины, закрепленные на площадках звеньев тяговых приводных цепей

6, расположенных с обеих сторон фильтра.

Применение стержней, жестко соеди- 5 ненных со звеньями тяговых приводных цепей 6, обеспечивает необходимую жесткость конструкции фильтрующего полотна 1. Фильтрующее полотно 1 огибает зону приводного вала 7, зону натяжного вала 8 с натяжной станцией и зону промежуточного вала 9. Две тяговые приводные цепи 6 огибают приводные звездочки 10, входя с ними в зацепление. Тяговые приводные цепи

6 опираются на опорно-фиксирующие ролики 11 натяжного вала 8 и опорнофиксирующие ролики 12 промежуточного вала 9. От аксиальных перемещений все элементы фильтрующего полотна 1 защищены сторонними кольцами 13. Все валы устройства закреплены на раме

14. Для сброса фильтрата используется ванна 15 с мелкими отверстиями.

В конструкцию фильтра входит также вал 16 упора и вал-восстановитель 17.

Узел регенерации выполнен в виде полой штанги 18, передняя стенка 19 которой выполнена утолщенной с размещенными в шахматном порядке коноидальными отверстиям 20 (меньшим диаметром наружу штанги 18). Количество рядов коноидальных отверстий 20 не обусловлено. Расстояние между отверстиями 20 вдоль оси штанги 18 равно расстоянию между продольными осями двух смежных элементов фильтрующего полотна 1. Суммарное количество коноидальных отверстий 20 равно числу элементов фильтрующего полотна 1, находящихся на одном цилиндрическом стержне, соединяющем приводные тяговые цепи 6, плюс два.

Штанга 18 при помощи шланга 21 соединяется центробежным насосом 22 с источником регенерирующей жидкости, установленным в потоке очищенной жидкости за фильтром.

Самоочищающийся фильтр работает следующим образом.

Неочищенная жидкость, протекая по каналу, встречает на своем пути самоочищающийся фильтр. Протекая через щели непрерывно движущегося фильтрующего полотна 1, жидкость механически очищается, осаждая на поверхности фильтрующего полотна 1 ранее содержащиеся в жидкости механические примеси в виде слоя осадка. Щели в фильтрующей поверхности образуются за счет чередования элементов 2, 3 и 4 фильтрующего полотна 1, разделенных шайбами, закрепленных на подвижной посадке на цилиндрических осях

5, связывающих приводные тяговые цепи 6.

1180047

Фильтрующее полотно 1, непрерывно двигаясь, перемещает осадок к верхнему оголовку фильтра (зону приводного вала 7). При выходе осадка на закругление, возникающее за счет огибания фильтрующим полотном 1 приводного вала 7, секущие поворотные элементы 3 фильтрующего полотна 1 своим выступом в нижней части вступают в соприкосновение с валом 16 упора.

Так как фильтрующее полотно 1 продолжает движение, секущие поворотные элементы 3 под воздействием вала 16 упора поворачиваются. При повороте поворотного секущего элемента 3 он своей хвостовой, поднимающейся под углом к фильтрующей поверхности, частью разрушает отфильтровавшийся слой осадка, деля его на полосы. После поворота поворотных секущих элементов 3 на 30 в соприкосновение с валом 16 упора вступят поворотные сбрасывающие элементы 4 фильтрующего полотна 1. Поворачиваясь аналогично поворотным секущим элементам 3 фильтрующего полотна 1 поворотные сбрасывающие элементы 4 производят сброс разрушенного поворотными секущими элементами 3 осадка в ванну 15 для последующего его удаления (не показано). Оставшиеся частицы осадка под действием центробежно-гравитационных сил осыпаются в ванну 15 с поверхности фильтрующего полотна 1 при его

10 дальнейшем движении. При дальнейшем движении элементы фильтрующего полотна 1 попадают в зону фонтанирующих из отверстий 20 стенки 19 струй воды, благодаря которым проходит конечная стадия процесса регенерации фильтрующего полотна 1. Смытые осадки вместе со смешивающей водой смываются в ванну 15, где жидкость отфильтровывается. При своем дальнейшем движе20 нии элементыфильтрующего полотна 1 огибают зону натяжного вала 8 и попадают под воздействие вала-восстановителя 17,который возвращает элементы фильтрующего полотна 1 в исходную позицию.

2 Цикл закончился.

1180047

1180047

1180047

Щд,4

-Составитель И.Дыбовская

Редактор Л.Зайцева Техред М.Кузьма Корректор А.Обручар

Заказ 5787/5 Тираж 658 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4