Штамп для радиальной штамповки

 

1. ШТАМП ДЛЯ РАДИАЛЬНОЙ ШТАМПОВКИ,, содержащий размещенные в корпусе радиальные бойки, установленный на держателях с клиновой поверхностью , расположенных -с воз |ожностью взаимодействия, с опорньми клиньями, а также втулку для центрирования обрабатьгоаемой заготовки, . от. личающийся тем, что. с целью повышения точности полу .чаемых изделий., втулка выполнена составной в виде радиапЪно располо- . женных секций, а штамп снабжен подпружиненными поворотными кулачками и толкателями по числу секций втулки, при этом кулачки установлены с возможностью взаимодействия с толкателями . 2.Штамп поп. 1, отличающийся тем, что каждьй толкатель связан, с держателем, подпружинен относительно него в радиальном направлении и выполнен с клиновой § рабочей поверхностью со. стороны кулачков. О) 3.Штамп по п. 1, отличающийся тем, что секции втулки вьшолнены в виде роликов с кольцевыми канавками под заготовку.

СОЮЗ GOBETCHMX

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (l9) (II) SU (5L)4 В 21 J 13 02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

1.1О ДЕЛАМ ИЗОБ ЕТЕНИЙ И ОТКР Ы1ТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPGHOIVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3780258/25-27 (22) 19.06.84 (46) 23.09.85. Бюл. В 35 (72) В.М. Шаповальчук, Ю.Б.Зайцев и Л.П.Батвинов (71) Украинский государственный проектно-технологический и экспериментальный институт (53) 621.735(088.8) (56) Патент ЧССР Ф 89854, кл. В 21 J 13/02, 1958. (54)(57) 1. ШТАМП ДЛЯ РАДИАЛЬНОЙ

ШТАМПОВКИ,. содержащий размещенные в корпусе радиальные бойки, установленные на держателях с клиновой по" верхностью, расположенных -с возможностью взаимодействия. с опорными клиньями, а также втулку для центрирования обрабатываемой заготовки, . о т. л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения точности получаемых изделий, втулка выполнена составной в виде радиально располо-, женных секций, а штамп снабжен подпружиненными поворотными кулачками и толкателями по числу секций втулки, при этом кулачки установлены с возможностью взаимодействия с толкателями.

2. Штамп по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что каждый толкатель связан. с держателем, подпружинен относительно него в радиальном .направлении и выполнен с клиновой рабочей поверхностью со. стороны кулачков.

3. Штамп по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что секции втулки выполнены в виде роликов с кольцевыми канавками под заготовку.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкции устройств для радиальной штамповки ребристых или граневых профилей на стержневых заготовках.

Цель изобретения — повышение точности получаемых изделий.

На фиг. 1 изображен предлагаемый штамп, общий вид на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1, на фиг. 3— 10 вид Б на фиг. 2.

Штамп содержит толкатель 1, держатели 2 с клиновой поверхностью, бойки 3, взаимодействующие с поверхностями 4 опорных клиньев 5, и !5 втулку 6 для центрирования обрабатываемой заготовки, каждая из секций 7 которой закреплена на одном иэ выступов кулачка 8, имеющего возможность поворачиваться вокруг оси 9.

Верхний конец кулачка 8, подпружиненный пружиной 10, взаимодействует с поверхностью 11 толкателя

12, установленного в пазу 13 держателя 2. В пазу 13 установлена.пру- 2g жина 14 возврата. Секции 7 втулки 6 могут быть выполнены в виде роликов

15, на наружной поверхности которых выполнена кольцевая канавка 16 клиновидного профиля под заготовку.

Штамп работает следующим образом.

Стержневая заготовка 17 устанавливается в ручье штампа.

Держатели 2, перемещаясь совместно с толкателем 1 взаимодействуют

35 поверхностями 4 клина 5 и перемещаются к оси ручья штампа, производя Р обжим заготовки.

141 2

Одновременно с держателем 2 продольно перемещается толкатель 12, поверхность 11 которого взаимодействует с верхним концом кулачка 8, поворачивая его вокруг оси 9. При этом секции 7 втулки 6 обжимают стержневую заготовку 17, центрируя ее относительно оси ручья штампа.

При обратном ходе толкателя 1 пружина 10 возвращает кулачок,8 в исходное положение, освобождая деталь для ее извлечения. Кулачок 8, взаимодействуя с поверхностью 11 толкателя 12, возвращает держатели

2 в исходное положение.

Ввиду того, что, например, при ступенчатой форме заготовки, т.е. когда диаметр заготовки в зоне центрирующей втулки больше диаметра заготовки в рабочей зоне, секции 7 втулки 6 обжимают заготовку 17 раньше, чем кончается рабочий ход толкателя 1, кулачок 8 тормозит радиальное перемещение толкателя 12, а продолжающий радиальное перемещение держатель 2 бойка 3 сжимает пружину

14 возврата.

В осевом направлении заготовка

17, обжатая бойками 3, перемещается между секциями 7 втулки 6.

В случае выполнения секций 7 в виде роликов 15 заготовка центрируется канавками 16 и одновременно ими калибруется, что приводит к повышению точности изделий.

При обратном ходе толкателя 1 пружина !4 возврата возвращает толкатель 12 в исходное положение.

Тираж 646 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий l13О35, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 5799/io

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектн. °, 4

Составитель В.Карпычев

Редактор О.Головач Техред А.Бабинец Корректор A,Çèìoêîñîâ