Штамп для объемной штамповки

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК . (19) (11) В 2) Л )3/O2

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ а ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21.) 3685941/25-27 (22) 04.0).84 (46) 23.06..85. Вюл,)) 23 (72) М.П.Шевченко,А.С.)(оцюба, М.М.Стольберг.и В.В.Остряков (71) Одесский технологический институт холодильной проиыщленности (53) 621.073 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9.728975, кл.В 21 J 13/14,1978, (54) (57) 1.))ГАМП ДЛЯ ОВММ10А ШТАМПОВКИ, содержащий полый корпус с запрессованной в него вставкой и выполненную в корпусе замкнутую кольцевую полость с радиальным каналом для подвода жидкости высокого давления, отличающийся тем, что, с целью повьипения стойкости инструмента и удобства обслуживания за счет облегчения вьатрессовки вставки, последняя выполнена с центральным хвостовиком, а в корпу".. се выполнена дополнительная полость под часть хвостовика вставки, прнчеикольцевая полость образована свободными поверхностями хвостовика, встав. ки и полости корпуса.

2.Штамп по п.l, о т л и ч а ю— шийся тем, что минимальная: высота кольцевой полости равна диаметру радиального канала.

Составитель В.Бещеков

Техред А. Кикемезей Корректор В. Синицкая

Редактор О.Головач

Заказ 3992/9 Тираж б47

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035,Москва,Ж-35,Раушская наб,,д,4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент",г.Ужгород, ул.Проектная,4

3 11625

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении штампов с цилиндрическими вставками.

Цель изобретения — повышение стойкости инструмента и удобства обслуживания за счет облегчения выпрессовки вставки, а также устранение разрушения посадочных поверхностей при вынрессовке. 16

На чертеже изображена схема предлагаемого штампа.

Штамп состоит из корпуса 1, в котором выполнен радиальный канал 2 и полость под хвостовик 3 вставки 4, 1 размещенной в корпусе по рессовой посадке. Вставка 4 образует в полости корпуса 1 кольцевую полость 5, s которую через радиальный канал 2 и трубопровод6 подается жидкостьпод рб высоким давлением от гидромотора 7.

Штамп работает следующим об,разом.

От гидромотора 7 жидкость под высоким давлением через трубопровод И

45 2

6 и радиальный канал 2 поступает в кольцевую полость 5, вызывая упругую деформацию боковых внутренних поверхностей полости корпуса и свободных поверхностей хвостовика 3. В результате упругих деформаций натяг между вставкой 4 и корпусом 1 уменьшается, что позволяет извлекать вставку из корпуса без разрушения посадочных мест. Усилие выпрессовки F вставки из корпуса зависит от давления подаваемой жидкости P и площади кольцевого выступа вставки 8, образующего совместно со свободной поверхностью хвостовика и внутренней поверхностью полости корпуса кольцевую полость F P G.

При этом высота кольцевой полости должна быть больше диаметра радиального канала, иначе эффективность воздействия давления подаваемой жидкости уменьшается из-sa перекрытия поверхностью вставки части радиального канала.