Горелка для дуговой сварки в среде защитных газов

 

ГОРЕЛКА .ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ В СРЕДЕ ЗАЩИТНЫХ ГАЗОВ, содержащая токоподводящий наконечник с каналом для направления уварочной проволоки, расположенным в сопле концентрично ему, канал для подачи защитного газа, соединенный с полостью стакана, имеющего отверстие и установленного соосно с резонатором, выполненным с заостренньм торцом, обращенным к стакану, а также стержень, выполненный с выступом, размещенным в стакане и образующим совместно с внутренней поверхностью стакана кольцевую щель, и установленный перпендикулярно оси сопла и вдоль оси полостей стакана и резонатора, открытых навстречу одна другой, концы которого жестко закреплены соответственно в стакане и резонаторе, от ли ч а ющ а я с я тем,-что, с целью повышения качества сварных швов путем усиления динамического воздействия на каплю присадочного металла, ДУГУ и б расплавленный металл сварочной ванны, (Л выступ на стержне выполнен в виде усеченного конуса, вершина которого расположена на оси стержня и обращена в сторону дна стакана, а угол при вершине конуса равен 15-35 .

СОЮЗ СО6ЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (! 9) (11) (5))4 В 23 К 9/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPGXOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕВАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3740856/25-27 (22) 15 ° 05.84 (46) 23.09.85. Бюл. У 35 (72) Э.М.Пархимович, Ю.И.Чернышев и И.В.Червякова (71) Могилевский машиностроительный институт (53) 621.791.753.9.034(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР ,Ф 916176, кл. В 23 К 9/16, 22.04.80.

Авторское свидетельство СССР

9 1097465, кл. В 23 К 9/16, 08.06.83.

"(54)(57) ГОРЕЛКА ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ

В СРЕДЕ ЗАЩИТНЫХ ГАЗОВ, содержащая токоподводящий наконечник с каналом для направления сварочной проволоки, расположенным в сопле концентрично ему, канал для подачи защитного газа, соединенный с полостью стакана, имеющего отверстие и установленного соосно с резонатором, выполненным с заостренным торцом, обращенным к стакану, а также стержень, выполненный с выступом, размещенным в стакане и образующим совместно с внутренней поверхностью стакана кольцевую щель, и установленный перпендикулярно оси сопла и вдоль оси полостей стакана и резонатора, открытых навстречу одна другой, концы которого жестко закреплены соответственно в стакане и резонаторе, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения качества сварных швов путем усиления динамического воздействия на каплю присадочного металла, дугу и расплавленный металл сварочной ванны, выступ на стержне выполнен в виде усеченного конуса, вершина которого расположена на оси стержня и обращена в сторону дна стакана, а угол при вершине конуса равен 15-35

1180201

Изобретение относится к сварочной технике и может быть использовано при полуавтоматической и автоматической сварке.

Цель изобретения — повышение ка- 5 чества сварных швов путем усиления динамического воздействия на каплю присадочного металла, дугу и расплавленный металл сварочной ванны, На чертеже представлена горелка, разрез.

Горелка для дуговой сварки в среде защитных газов состоит из токоподводящего наконечника 1, установленного в сопле 2, концентрично ему. Токопод-1$ водящий наконечник 1 выполнен с каналом 3 для направления сварочной проволоки 4. В нижней части сопла 2 соосно установлены стакан 5 и резона-. тор 6. Вдоль оси полостей стакана 5 и резонатора 6 перпендикулярно оси сопла 2 установлен стержень 7. Стержень 7 выполнен с выступом 8 в виде усеченного конуса, вершина которого обращена в сторону дна стакана, а о угол при вершине составляет 15-35

Выступ 8 образует с внутренней по-., верхностью стакана 5 кольцевую щель.

В .дне стакана 5 выполнено отверстие, в котором закреплена труЬка 9, являющаяся каналом для подачи защитного газа, а в стержне 7 выполнено отверстие 10 для прохода сварочной проволоки 4.

Горелка работает следующим образом.

При включении механизма подачи сварочной проволоки 4 одновременно через трубку 9 подается защитный газ. Поток защитного газа, выходящий из кольцевого щелевого сопла, образованного выступом 8 и внутренней поверхностью стакана 5, под небольшим избыточным давлением с минимальными потерями кинематической энергии (эа счет выполнения выступа 8 в виде 45 усеченного1конуса с углом при вершине !5-35 ) попадает в резонатор 6, о где струя газа тормозится. При этом между кольцевой полостью, образованной внутренней поверхностью резонатора 6 и стаканом 5 возникает косой скачок уплотнения газа, эа которым скорость потока становится дозвуковой, а давление возрастает. Когда давление в кольцевой полости стает равным давлению защитного газа, резонатор 6 становится источником газовой струи, вытекающей из кольцевой полости, образованной внутренней поверхностью резонатора 6, навстречу основной струе. По мере вытекания газа из резонатора 6 давление в нем понижается. Конец фазы разгрузки наступает тогда, когда давление в резонаторе 6 спадает до величины, меньшей по сравнению с давлением в основной струе, Скачок уплотнения перемещается при этом в свое крайнее положение к кромке кольцевой полости, образованной внутренней поверхностью резонатора б. Процесс разгрузки резонатора 6 заканчивается, и начинается новая фаза заполнения. Взаимодействие постоянно существующего потока защитного газа из торца стакана 5 и периодически действующего обратного потока из кольцевой полости резонатора 6 приводит к пульсации газа между резонатором 6 .и скачком уплотнения, т.е. генерации звука.

Благодаря тому, что выступу 8 придают обтекаемую форму усеченного конуса, вершина которого находится на оси стержня и обращена навстречу газовому потоку, а угол при .вершине составляет 15-35, обеспечивается возбуждение более мощных акустических колебаний (чем в случае выступа цилиндрической формы), усиление динамического воздействия на каплю, дугу и расплавленный металл сварочной ванны, а значит и повышение качества сварных швов.

Экспериментально установлено, что при выполнении выступа в виде усеченного конуса с углом при вершине больше 35, не происходит существено ного повышения качества сварных швов, а при выполнении прилива в виде усеченного конуса с углом при вершине о меньшим, чем 15 увеличивается расход защитного газа беэ дальнейшего повы" шения качества сварных швов.

По сравнению с известной, предлагаемая горелка позволяет повысить качество сварных швов.

1180201

Составитель Г. Евартальнова

Техред Л.Микеш Корректор А. Обручар

Редактор А. Сабо

Подписное

Заказ 5805/13

Тираж 1085

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4