Способ и устройство для разливки металла

 

1. Способ разливки металла, включающий разливку сверху через многокамерную промежуточнуй емкость путем последовательного заполнения камер без перекрытия затвора сливного отверстия разливочного ковша, отличающийся тем, что, с целью уменьшения времени разливки металла и повьшения срока службы затвора разливочного ковща, заполнение промежуточной емкости начинают с камеры, имеющей максимальную высоту , а перемещение струи металла в каждую последующую камеру производят в момент входа металла в прибьшьную надставку. 2. Устройство для разливки металла , содержащее промежуточнуюемкость, разделенную перегородками на камеры со сливными отверстиями, отличающееся тем, что, с целью уменьшения времени разливки металла и повьшения срока службы затвора разливочного ковша, высота перегородок промежуточной емкости постепенно S уменьшается и высота каждой последующей перегородки составляет 0,50 ,85 от высоты предьщущей перегородки , а каждая последующая в направлении понижения высоты перегородок камера имеет больший в 1,05-1,30 раза диаметр сливного отверстия, причем объемы всех камер,ограниченные 00 уровнем меньших перегородок, равны.

СО1ОЭ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (sl)4 В 22 D 41/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3661549/22-02 (22) 10. 11. 83 (46) 23.09.85. Бюл. ¹ 35 (72) В.Е. Семенков и А.А. Дерябин (71) Уральский научно-исследовательский институт черных металлов (53) 721.746.3(088.8) (56). Заявка Великобритании № 1453148, кл. В 22 D 37/00, 1976.

Авторское свидетельство СССР

¹ 1034835, кл. В 22 D 41/00, 1983. (54) СПОСОБ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ. (57) 1. Способ разливки металла, включающий разливку сверху через многокамерную промежуточную емкость путем последовательного заполнения камер без перекрытия затвора слив.ного отверстия разливочного ковша, отличающийся тем, что, с целью уменьшения времени разливки металла и повьппения срока службы затвора разливочного ковша, запол„„SU„„1180400 кение промежуточной емкости начинают с камеры, имеющей максимальную высоту, а перемещение струи металла в каждую последующую камеру производят в момент входа металла в прибыльную надставку.

2. Устройство для разливки металла, содержащее промежуточную емкость, разделенную перегородками на камеры со сливными отверстиями, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью уменьшения времени разливки металла и повьппения срока службы затвора разливочного ковша, высота перегородок промежуточной емкости постепенно уменьшается и высота каждой последующей перегородкй составляет 0,50,85 от высоты предыдущей перегородки, а каждая последующая в направлении понижения высоты перегородок камера имеет больший в 1,05-1,30 раза диаметр сливного отверстия, причем объемы всех камер, ограниченные уровнем меньших перегородок, равны.1180400

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к способам и устройствам для разливки металла.

Цель изобретения — уменьшение времени разливки металла и повышение 5 срока службы затвора разливочного ковша.

На фиг. 1 показано устройство для разливки стали по предлагаемому способу, общий вид; на фиг.2 — то же,® сверху.

Промежуточная емкость 1 имеет металлический кожух 2, огнеупорную футеровку 3, сливные отверстия 4, разделительные перегородки 5, деля- 15 щие промежуточную емкость 1 на пять камер для непрерывной заливки металлом гяти изложниц.

Предлагаемый способ разливки металла, который предусматривает строго2п определенный момент перемещения струи в последующую камеру, достигается при условии равенства объемов камер. Только при равенстве этих объемов обеспечивается одинаковый 25 уровень налива металла в изложницы.

Равенство объемов камер при понижении в них высоты перегородок достигается эа счет расширения промежуточной емкости. Объем камер составляет З0

0,7-0,85 объема прибыльной части слитка. Остальные 0,15-0,30 объема прибыльной части слитка рассчитаны на продолжение поступления металла в камеры во время перемещения струи металла.

При отношении высот перегородок в камерах более 0,85 возможно попадание металла через высокую перего- 4р родку в ранее залитую изложницу.

Отношение высот, равное 0,5, является предельным, так как определяет минимальное количество перегородок, равное двум. Например, при высоте первой перегородки 120 см высота второй перегородки при отношении 0,5 составляет 60 см, а третьей уже 30 см, .что указывает на предельно возможные условия разливки металла через камеру с таким уровнем налива, Отношение диаметров сливных отверстий соседних камер в направлении разливки в пределах 1,05-1,3 обусловлено необходимостью сохранения равных скоростей заполнения изложниц металлом из различных камер с учетом понижения в ввх уровня металпа.

Предлагаемый способ и устройство для разливки металла в изложницы реализуется следующим образом.

Промежуточную емкость перед разливкой устанавливают краном на тележку, которая передвигается вдоль состава с изложницами на стационарную установку, под которой проталкивается состав с изложницами. При малом объеме раэливаемого метаЛла и соответствии количества изложниц количеству камер промежуточную емкость можно устанавливать на прибыльные надставки изложниц либо непосредственно на изложницы..В случае, если промежуточная емкость устанавливается непосредственно на изложницы без прибыльных надставок, то на изложницах мелом ставится метка недолива металла, при достижении которой в процессе разливки производят перемещение струи металла в последующую камеру. Объем недолива металла должен соответствовать 1,15-1,30 объема камеры промежуточной емкости.

Сталеразливочный ковш устанавливают над промежуточной емкостью на весу на разливочном кране либо на тележке, открывают шиберный затвор и подают металл в камеру V, из которой через сливное отверстие D он попадает в изложницу. Поскольку скорость истечения металла из ковша превышает скорость его истечения из камеры V<, то происходит перетекание металла через перегородку h в камеру V, а из нее через. сливное у Э отверстие Р металл поступает во вторую изложницу. Скорость заливки металлом второй изложницы будет близка к скорости заливки первой изложницы за счет большего диаметра сливного отверстия в камере Y . В момент входа металла в первой изложнице в ирибыльную надставку, что сопровождается хлопком при самовозгорании газов, выделяющихся по периметру основания прибыльной надставки, либо достижения метки недолива, производят перемещение струи металла из камеры V в камеру д без перекрытия затвора сливного отверстия разливочного ковша. Перемещение производят с помощью разливочного крана, на котором подвешен ковш, либо тележкой, на которой установлен ковш с.металлом. Оставшийся в камере металл сливается через сливное от1180400

15

25

30 фиг. Z

Составитель В. Тимофеев

Редактор Н. Гунько Техред Ж.Кастелевич

Заказ 5855/23 Тираж 746

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4(5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 верстие З1 в первую изложницу, наполняя ее до требуемого уровня налива.

Аналогичным образом производят заливку металлом второй и последующих изложниц. Заливка последней изложницы (пятой) через камеру V п роизводится как обычно при разливке

5 металла через одну промежуточную воронку. После заливки изложниц шиберный затвор разливочного ковша закрывается.

Таким образом, заливка металлом пяти изложниц по предлагаемому способу производится с одним перекрытием шиберного затвора разливочного ковша. При разливке небольших количеств металла (5-20 т), если его объем равен общему объему изложниц, установленных под промежуточной емкостью, а количество камер равно количеству изложниц, ковш можно не оборудовать стопорными или шиберными устройствами. При этом стакан в ковше перед выпуском металла из печи закрывается огнеупорной заглушкой

9 которая удаляется из него при наезде ковша на промежуточную емкость путем прожигания кислородной трубкой либо посадкой ковша на "кол". Остатки металла после заливки последней изложницы сливаются в пустую изложницу, установленную рядом с последней камерой.

Если объем металла в ковше меньше общего объема изложниц, установленных под промежуточной емкостью, то разливку начинают с той камеры, отсчЕт от которой позволяет вместить весь металл по оставшимся в направлении разливки изложницы.

Предлагаемые способ и устройство для разливки металла позв".: яет уменьшить общее время разливки металла и снизить количество перекрытий шиберного затвора разливочного ковша в и раз, где n — количество камер в промежуточной емкости. Это способствует повышению срока службы шиберного затвора и многократному его использованию. Кроме того, предлагаемые способ и. устройство позволяют полностью устранить брак при-аварийной разливке металла как с подтеком струи,. так и при полном некрытии шибером сливного отверстия в ковше.

В процессе разливки стали по пре лагаемому способу значительно снижается количество случаев промывания шиб ерного коллектора кислородом, кото- рые приводят - к переназначению или отбраковке металла.

Предлагаемый способ и устройство для разливки металла могут применяться как в черной, так и в цветной металлургии.

Ожидаемый экономический эффект составляет 79,7 тыс.руб.