Сушильная установка

 

СУШИЛЬНАЯ УСТАНОВКА, со жащая вращающийся барабан с кана ной насадкой для теплоносителя и торцовой уплотнительной крышкой, установленной на основании при помощи опоры и соединенной с патрубком подвода теплоносителя, отличающаяся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности путем компенсации осевых биений барабана , торцовая уплотнительная крышка выполнена в виде кольца, а ееопора - в виде серповидной стойки, причем кольцо связано со стойкой посредством подпружиненных шпилек с возможностью его углового смещения относительно стойки, а патрубок подвода теплоносителя соединен с кольцом через гибкий рукав.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (з )4 F 26 В 11/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ .Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЪ|ТИЙ (21) 3699021/24-06 (22) 30.01.84 (46) 23,09,85. Бюл. ¹ 35 (72)В.Я.Валуйский, С.Т.Антипов, И.Т.Кретов и И.О.Павлов (71) Воронежский технологический институт (53) 66.047.755.551(088.8) (56) Патент США № 4052797, кл. 34 — 242, 1983. Авторское свидетельство СССР № 227916, кл. F 26 В 11/06, 1967. (54)(57) СУШИЛЬНАЯ УСТАНОВКА, содержащая вращающийся барабан с канальной насадкой для теплоносителя и

„„SU„„ I 180659 торцовой уплотнительной крышкой, установленной на основании при помощи опоры и соединенной с патрубком подвода теплоносителя, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности путем компенсации осевых биений барабана, торцовая уплотнительная крышка выполнена в вице кольца, а ее опора — в виде серповидной стойки, причем кольцо связано со стойкой посредством подпружиненных шпилек с возможностью его углового смещения от- носительно стойки, а патрубок подвода теплоносителя соединен с кольцом через гибкий рукав.

1180659

Составитель А.Железнов

Редактор С.Патрушева Техред Т.Фанта

Корректор С.Черни

Заказ 5907/36 Тираж 651

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", г,ужгород, ул.Проектная, 4

Изобретение относится к технике сушки сыпучих материалов во вращающемся барабане и может быть применено в химической, пищевой и других отраслях промышленности. 5

Целью изобретения является повышение эксплуатационной надежности барабана путем компенсации его осевых и радиальных биений.

На чертеже изображена предлагаемая 1о .сушильная установка.

Установка содержит вращающийся барабан 1, установленный на бандажах 2 и опорных роликах 3, торцовую уплотнительную крышку 4 с загрузочным 11 отверстием 5 и сегментным окном б, соединенным с патрубком 7 подвода теплоносителя через гибкий рукав 8 и образующим коллектор 9, серповидную стойку 10 с регулировочными от- 20 верстиями 11 и подпружиненными пружинами 12 шпильками 13. Барабан 1 имеет канальную насадку (на чертеже не показана) и загрузочный патрубок

14. Шпильки 13 имеют гайки 15. 25

Установка работает следующим образом.

Барабан 1 приводят во вращение с помощью цепной передачи и он вращается на бандажах 2 по опорным роли- 30 кам 3. Одновременно влажный материал по загрузочному патрубку 14 загружают внутрь барабана 1, а через патрубок 7, сегментное окно 6 тоцовой уплотнительной крышки 4 и отверстия коллектора 9 в каналы насадки направляется теплоноситель. Патрубок 7 уплотняется с помощью стеклоткани. При вращении барабана 1 коллектор 9 скользит по торцовой уплотнительной крыш- 4> ке 4, при этом отверстия коллектора

9 совмещаются с сегментным окном 6 крышки 4 и теплоноситель непрерывно подается только в те каналы, непосредственно над которыми находится высуши45 ваемый материал ° Контактное уплотнение между барабаном 1 и крышкой 4 выполнено подвижным в осевом направлении за счет установки подпружиненных шпилек 13, соединенных с неподвижной серповидной стойкой 10 с помощью гаек 15. В результате осевое биение барабана 1, обычно возникающее изза неперпендикулярности торцовой крышки 4 и бандажей 2 к оси вращения, а также из-за наличия зазоров между опорными роликами 3 и бандажами 2, полностью компенсируются. Наличие подпружиненных шпилек 13 исключает утечку не только теплоносителя в контактном уплотнении, но и самого выеушиваемого материала, а также его попадание в зазоры между торцовой уплотнительной крышкой 4 и коллектором

9, что ведет к повышению эксплуатационной надежности трущихся частей и эффективности работы установки.

Пространство барабана 1 находится под небольшим разрежением, поскольку производительность отсасывающего вентилятора несколько выше, чем нагнетающего. Сушка осуществляется в поперечном токе теплоносителя. В контакте с теплоносителем находится весь сыпучий материал, располагаемый в барабане 1 пол углом естественного откоса при этом наличие регулировочных отверстий 11 в неподвижной серповидной стойке 10 позволяет регулировать с помощью гаек t5 положение патрубка подвода теплоносителя.

В результате вращения барабана 1 сыпучий материал перемещается по спирали к камере выгрузки, продувается сушильным агентом, высушивается и напрерывно выгружается.

Предлагаемая установка имеет высокую эксплуатационную надежность в работе.