Способ восстановления зубчатых колес

Авторы патента:

КУЗЬМЕНКОВ ОЛЕГ ИГОРЕВИЧ

КАРАБАНОВ ФЕДОР ФЕДОРОВИЧ

ГОРБЕНКО КОНСТАНТИН ГРИГОРЬЕВИЧ

КУШНЕР АЛЕКСАНДР АДАМОВИЧ

B21H5 - Изготовление зубчатых колес

СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС по которому на поверхность профиля зуба наносят дополнительный материал с последуннцей механической обработкой, отличающийся Тем, что, с целью повьшения качества обрабатываемого зубчатого колеса, дополнительный материал наносят на нерабочую боковую сторону профиля зуба колеса с последующей механической обработкой рабочей стороны профиля зуба. ё С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

К АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

° Д

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2 i ) 3380736/25-27 (22) 11. 01. 82 (46) 30.09,85. Бюл. Р 36 (72) П.И. Кузьменков, А Ф.Карабанов, К.Г. Горбенко и А.А. Кушнер (71) Проектно-технологический институт "Сельхозтехпроект" (53) 621.771(П88.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 640837, кл. В 23 P 7/00, 1974.

Авторское свидетельство СССР

Р 946758, .кл. В 21 Н 5/00, 1980.

Авторское свидетельство СССР

У 733823, кл. В 21 Н 5/ПО, 1975.

„„SU„„1181760 A (54) (57) СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС по которому на поверхность профиля зуба наносят дополнительный материал с последующей механической обработкой, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения качества обрабатываемого зубчатого колеса, дополнительный материал наносят на нерабочую боковую сторону профиля зуба колеса с последующей механической обработкой рабочей стороны профиля зуба.

1181760

Составитель М. Ласточкина

Редактор Л. Веселовская Техред З.Палий Корректор А. Обручар

Заказ 6033/10 Тираж 646

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к восстановлению зубчатых колес.

Цель изобретения вЂ” повышение качества обрабатываемого зубчатого колеса.

Способ осуществляется следующим образом.

После нанесения обмазки производят гидроизоляцию пластификатора для придания слою требуемой прочности при 110-120 С, Затем зубчатое колесо устанавливают в зубопрокатное устройство, нагревают токами высокой частоты до 1000-1050 С с одновременным приложением усилия накатывания 0,5-1 кг/см . При накатывании в горячем состоянии обеспечивают припекание порошковой обмазки к нерабочему профилю и выравнивание с упрочнением рабочей стороны изношенных зубьев.

Таким образом, после накатки зубчатого колеса получают зубчатую заготовку с утолщенными с одной стороны порошковой обмазкой зубьями.

Из такой заготовки последующей механической обработкой, например шлифованием только рабочей стороны зубьев, получают восстановленное кольцо, Восстановленный по указанному способу венец .имеет рабочую сторону зубьев с высокими физико-механическими свойствами, а нерабочую вЂ” с уплотненной припеченной обмазкой.

Устройство для упрочнения зубчатых колес // 1175601

Устройство для накатки зубчатых колес // 1174140

Червячный обкатник // 1174139

Способ прокатки зубчатых профилей // 1171167

Способ обработки изделий // 1171166

Способ упрочняющей обработки зубчатых колес // 1163953

Способ изготовления сборных зубчатых колес // 1163952

Устройство для восстановления зубчатых колес // 1162539

Устройство для обкатки зубчатых колес к зубофрезерному станку // 1161218

Способ накатки внутренних зубчатых профилей // 2108887

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано на ремонтных предприятиях при накатке внутренних зубчатых профилей в трубчатых деталях, в частности, при их восстановлении

Устройство для накатывания зубчатых профилей // 2113310

Способ изготовления и восстановления сложнопрофильных зубчатых колес // 2113311

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления и восстановления накаткой зубчатых колес с внутренними зубьями в ремонтном производстве

Способ изготовления зубчатых профилей // 2116154

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при холодном накатывании зубчатых профилей

Способ изготовления деталей типа дисков // 2123406

Изобретение относится к области изготовления деталей типа дисков, в частности конических зубчатых колес, пластическим деформированием и может быть использовано в машиностроении

Способ упрочняющего накатывания детали // 2128109

Изобретение относится к способу для упрочняющего накатывания нагружаемой вдоль оси нагрузки детали в проходящей примерно перпендикулярно оси нагрузки канавке, которая имеет минимальный радиус кривизны, который должен определяться в параллельном оси нагрузки поперечном сечении

Устройство для поверхностного упрочнения зубьев крупномодульных колес (венцов) методом пластического деформирования // 2137848

Изобретение относится к металлообработке, отделочно-упрочняющей обработке крупномодульных зубчатых колес, например, тяговых редукторов подвижного состава

Инструмент для поверхностного упрочнения зубьев крупномодульных колес пластическим деформированием // 2213148

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано в разных областях машиностроения, а именно для упрочнения различных деталей с чередующимися выступами и впадинами

Способ импульсного накатывания зубчатых колес с эвольвентным профилем зубьев // 2216424

Изобретение относится к машиностроению, в частности к способам изготовления деталей методом пластического деформирования, а именно к способам импульсного холодного накатывания эвольвентных зубьев колес методом огибания с дискретной подачей инструмента на один оборот заготовки, и может быть использовано для получения заготовок зубчатых колес с малым припуском преимущественно с зубьями криволинейной формы

Устройство для продольного многопроходного накатывания профилей на валах // 2234996

Изобретение относится к металлообработке поверхностно-пластическим деформированием и может быть использовано для накатывания шлицевых и зубчатых профилей на валах