Устройство для накатывания резьбы на пустотелых заготовках

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАКАТЫВАНИЯ РЕЗЬБЫ НА ПУСТОТЕЛЫХ ЗАГОТОВКАХ , содержащее станину, на которой размещены механизм загрузки заготовок , силовая бабка, имеющая резьбонакатную роликовую головку, установленную на полом щпинделе со втулкой и зубчатым колесом, кинематически связанным с приводом, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности путем автоматизации процесса, оно снабжено размещенным на шпинделе и кинематически связанным с приводом дополнительным зубчатым колесом, муфтой сцепления, установленной на шпинделе с возможностью относительного вращения и осевого перемещения, и поводком, закрепленным на зубчатом колесе с возможностью взаимодействия с одной из полумуфт, причем вторая полумуфта установлена с возможностью взаимодействия со втулкой и дополнительным зубчатым колесом. (Л 4 О5 NU

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

1 (19) (11) (1074641 А з(51) В 21 Н 304

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3529996/25-27 (22) 28.12.82 (46) 23.02.84. Бюл. № 7 (72) И. Н. Быков, Е. П. Гущин и А. Г. Хижняков

- (71) Специальное конструкторское бюро

«СКБ-Мосстрой» (53) 621.992.7 (8088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 653013, кл. В 21 Н 3/04, 1977.

2. Авторское свидетельство СССР № 727289, кл. В 21 Н 3/02, 1976 (прототип). (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАКАТЫВАНИЯ РЕЗЬБЫ НА ПУСТОТЕЛЫХ ЗАГОТОВКАХ, содержащее станину, на которой размещены механизм за грузки заготовок, силовая бабка, имеющая резьбонакатную роликовую головку, установленную на полом шпинделе со втулкой и зубчатым колесом, кинематически связанным с приводом, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности путем автоматизации процесса, оно снабжено размещен» ным на шпинделе и кинематически связанным с приводом дополнительным зубчатым колесом, муфтой сцепления, установленной на шпинделе с возможностью относительного вращения и осевого перемещения, и поводком, закрепленным на зубчатом колесе с возможностью взаимодействия с одной из полумуфт, причем вторая полумуфта установлена с возможностью взаимодействия со втулкой и дополнительным зубчатым колесом.

1074641

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для накатывания резьбы на трубных заготовках.

Известно устройство для обработки наружной, поверхности конца полой заготовки, содержащее резьбонакатные ролики, смонтированные на эксцентриковых осях в корпусе, связанном с хвостовиком, подвижную втулку и зенковку, размещенные в хвостовике (IJ.

Недостаток этого устройства — отсутствие привода и средств механизации процесса накатки.

Наиболее близким к изобретению является устройство для накатывания резьбы на пустотелых заготовках, содержащее станину, на которой размещены механизм загрузки заготовок, силовая бабка, имеющая резьбонакатную роликовую головку, установленную на полом шпинделе со втулкой и зубчатым колесом, кинем атически связанным с приводом (2).

Недостатком известного устройства является его низкая производительность, вызванная отсутствием средств механизации реверса накаткой головки.

Целью изобретения является повышение производительности процесса накатки резьбы.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для накатывания резьбы на пустотелых заготовках, содержащее станину, на которой размещены механизм загрузки заготовок, силовая бабка, имеющая резьбонакатную роликовую головку, установленную на полом шпинделе со втулкой и зубчатым колесом, кинематически связанным с приводом, снабжено размещенным на шпинделе и кинематически связанным с приводом дополнительным зубчатым колесом, муфтой сцепления, установленной на шпинделе с возможностью относительного вращения и осевого перемещения, и поводком, закрепленным на зубчатом колесе с возможностью взаимодействия с одной из полумуфт, причем вторая полумуфта установлена с возможностью взаимодействия со втулкой и дополнительным зубчатым колесом.

На фиг. 1 изображено устройство, общий фид; на фиг. 2 — вид А на фиг. I; на фнг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4разрез В-В на фиг. 3.

Устройство для накатывания резьбы на пустотелых заготовках содержит станину

1, силовую бабку 2, бункер 3 для заготовок

4, механизм 5 подачи заготовок 4 в зону обработки и механизм 6 сбрасывания обработанных заготовок 4 в приемный бункер 7.

В корпусе силовой бабки размещен полый цилиндр 8, в полости которого установлена подвижная вдоль оси втулка 9. Шпиндель 8 и втулка 9 выполнены с продольны2 ми пазами для перемещения штифта 10, который жестко соединен с полумуфтой сцепления ll, установленной на шпинделе 8 с возможностью перемещения вдоль него.

Втулка 9 подпружинена пружиной 12, а на свободном конце втулки 9 установлена зенковка 13. На шпинделе 8 посредством планшайбы 14 установлены накатные ролики

l5. В подвижной втулке 9 установлен резиновый амортизатор 16 и проходит упорный

10 винт 17, крепящийся к резьбовой втулке

18, жестко закрепленной на шпинделе 8.

На шпинделе 8 уста новлены ведомые элементы в виде червячных колес: правого

19 и левого 20. Правое червячное колесо

19 установлено на шпинделе 8 посредством !

5 подшипника 21, а левое 20 — посредством подшипника 22. Правое червячное колесо выполнено со шлицами под штифт 10 полумуфты сцепления 11.

На шпинделе 8 с возможностью свободного вращения установлена еще одна полумуфта 23 сцепления с поводком в виде вилки 24 для взаимодействия с роликами 25 обгонной муфты 26. Внутренняя обойма 27 обгонной муфты 26 жестко соединена со шпинделем 8, а наружная — с левым чер25 вячным колесом 20.

Ведомые элементы 19 и 20 получают вращение от червяков 28 и 29, которые приводятся во вращение шестернями 30 и 31, взаимодействующими с ведущей шестер30 ней 32, сидящей на валу 33 электродвигателя 34. Червяки 28 и 29, шестерни 30-32 образуют редуктор, заключенный в корпус 35.

Механизм 5 подачи заготовок 4 содержит силовой цилиндр 36 подачи, а меха35 низм сбрасывания выполнен в виде рычагов с силовым цилиндром 37. Трубная заготовка 4 из бункера 3 отсекается механизмом 6 сбрасывания и попадает в призмы 38.

На станине установлен также аппарат

40 39 управления цилиндрами 36 и 37.

Устройство работает следующим образом.

Заготовка 4 из бункера 3 попадает к механизму 5 подачи ее в призмы 38. Сило45 вой цилиндр 36 по команде аппарата 39 управления подает заготовку 4 к резьбонакатным роликам 15, происходит накатка резьбы от вращения планшайбы 14, соединенной с вращающимся шпинделем 8 от нравого червячного колеса !9. При каса50 нии торца заготовки 4 с зенковкой 13, последняя снимает фаски на тОрце.

Заготовка 4 продолжает двигаться влево, перемещая втулку 9, которая своим амортизатором 16 воздействует на штифт 10, который в свою очередь, перемещая жестко

55 связанную с ней полумуфту 11, выходит из шлицов правого червячного колеса 19, отключая шпиндель 8 от вращения (колесо

19 при этом свободно вращается на под1074641

3 шипнике 21). Полумуфта 11 сцепляется с полумуфтой 23, до этого свободно вращающейся на шпинделе 8 благодаря ее соединению посредством вилки 24 с обгонной муфтой 26, вращающейся от левого червячного колеса 20.

В момент сцепления полумуфт 11 и 23 шпиндель 8 начинает вращаться в обратную сторону ускоренно, прогоняя повторно резьбу и выводя заготовку 4 из зацепления с резьбонакатными роликами 15.

Таким образом, накатка резьбы осуществляется в двух направлениях с автоматическим переключением вала и обработки торца заготовки от воздействия самой заготовки.

После накатки качественной резьбы механизм 6 сбрасывания своими рычагами, 4 приводимыми силовым цилиндром 37, сбрасывает заготовку 4 в приемный бункер 7.

Очередная заготовка 4 из бункера 3 попадает к механизму 5 подачи ее в призмы

38 и рабочий цикл по накатке резьбы повторяется в полностью автоматическом режиме.

По сравнению с известным предла гаемое устройство позволяет полностью автоматизировать процесс накатки резьбы с од10 новременной обработкой торцов заготовок, повысить качество накатки резьбы за счет накатки ее в двух направлениях и упростить конструкцию за счет установки только одного электродвигателя, работающего без многократных включений-выключений и реверса его ротора, усложняющего электрическую схему станка. (Оиг.

107464) 1074641

В-8

Редактор А. Черных

Заказ 192/11

Составитель А. Климов

Техред И. Верес Корректор А. Зимокосов

Тираж 641 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4