Способ автоматического управления мощностью электрической сварочной дуги

 

СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ МОЩНОСТЬЮ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ СВАРОЧНОЙ ДУГИ, при котором измеряют электрическую мощность сварочной дуги, сравнивают ее значение с заданной величиной и полученным сигналом рассогласования воздействуют на исполнительные устройства, регулирующие параметры дуги, отличающийся тем, что, с целью повыщения качества сварки путем повыщения быстродействия , управление мощностью электрической сварочной дуги осуществляется изменением общей длины дуги при постоянном расстоянии между электродом и сварочной ванной путем воздействия встречно-параллельных магнитных полей, перпендикулярных столбу дуги и направлению движения сварочной горелки. (Л 00 Од IC ;D

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК р 4 В 23 К 9/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3683784/25-27 (22) 30.12.83 (46) 15.10.85. бюл. № 38 (72) Н. Г. Тупиков, А. Н. Акимов, В. В. Подсевалов, Ю. Г. Грибков и М. В. Кузнецов (53) 621.791.75 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 848211, кл. В 23 В 9/10, 1981.

Авторское свидетельство СССР № 742064, кл. В 23 К 9/10, 1977. (54) (57) СПОСОб АВТОМАТИЧЕСКОГО

УПРАВЛЕНИЯ МОЩНОСТЬЮ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ СВАРОЧНОЙ ДУГИ, при котором

„„80„„1184629 д измеряют электрическую мощность сварочной дуги, сравнивают ее значение с заданной величиной и полученным сигналом рассогласования воздействуют на исполнительные устройства, регулирующие параметры дуги, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварки путем повышения быстродействия, управление мощностью электрической сварочной дуги осуществляется изменением общей длины дуги при постоянном расстоянии между электродом и сварочной ванной путем воздействия встречно-параллельных магнитных полей, перпендикулярных столбу дуги и направлению движения сварочной горелки.

1184629

Составитель В. Покровский

Техред И. Верес Корректор О. Луговая

Тираж !085 Г!одписног

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и о1крытий ! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Реда кто р Л. Весел о вс кая

Заказ 6307/10

Изобретение относится к автоматизации сварочных процессов и может быть использовано для автоматического управления и стабилизации мощности электрической сварочной дуги.

Целью изобретения является повышение качества сварки путем повышения быстродействия управления мощностью электрической сварочной дуги.

Поставленная цель достигается тем, что регулирование мощности сварочной дуги производится изменением фактической длины дуги при постоянстве вылета электрода.

Изменение длины дуги осуществляется магнитным полем, причем лоле формируется двум я элект рома г нита ми, обеспечивающими отсутствие смещения дуги относительно стыка в процессс регулирования.

На чертеже представлено устройство для осуществления способа.

Устройство состоит из маломощного источника 1 питания, блока 2 умножения, неуправляемого выпрямителя 3, подключенного к сварочной горелке 4, электрода 5, возбуждающего сварочную дугу 6, схемы 7 сравнения, в которой происходит сравнение заданного значения управляющего сигнала с сигналом обратной связи и выход которой подключен к маломощному источнику 1 питания, шунта 8, включенного в сварочную цепь и предназначенного для получения сигнала, пропорционального току сварки, добавочного сопротивления 9, подключенного параллельно сварочной дуге и служащего для получения сигнала, пропорционального напряжению на дуге, двух электромагнитов с полюсами 10 и 11 (второй электромагнит) и 12 и 13 (первый электромагнит), магнитные поля которых направлены встречно-параллельно и перпендикулярно вертикальной плоскости сечения, проходящей через стык свариваемых деталей, подключенных к маломощному источнику литания, при этом выходные сигналы с шунта 8 и добавочного сопротивления 9 подаются в блок 2 умножения, на выходе которого формируетья сигнал, пропорциональный мощности свароч-. ной дуги.

Устройство работает следующим образом.

При загорании дуги на шунте 8 и добавочном сопротивлении 9 вырабатываются сигналы, пропорциональные току сварки и напряжению на дуге. В блоке 2 эти сигналы перемножаются, и сигнал, пропорциональный мощности, подается на схему 7 сравне10 ния, причем в такой полярности, при которой увеличение напряжения обратной связи V«« вызывает увеличение тока питания первого и второго электромагнитов. Увеличение тока литания электромагнитов приводит к росту общей длины электрической дуги, а это, в свою очередь, приводит к уменьшению напряжения V„.

Для спрямления дуги и увеличения ее мощности напряжение Vq должно подаваться с противоположным знаком по отношению к напряжению обратной связи V„. Их разность уменьшает ток, питающий электромагниты, длина дуги уменьшается, а ее мощность возрастает. И наоборот, рост Vz, когда его полярность совладает с напряжением обратной связи, приводит к уменьшению мощности электрической сварочной дуги.

Конструктивно электромагниты выполнены в виде двух магнитопроводов, закрепленных на сварочной горелке. Катушки электромагнитов крепятся непосредственно на магнитопроводе.

Таким образом, способ автоматического управления мощностью электрической сварочной дуги позволяет упростить схему и конструкцию источников питания дуги, снизить их весо-габаритные и стоимостные характеристики, увеличить быстродействие управления мощностью электрической сварочной дуги, что улучшает качество сварных соединений. Кроме того, упрощение схемы источника питания позволит снизить затраты на его обслуживание.