Рубительная установка

 

I. РУБИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА, включающая подающий механизм, измельчитель , вентилятор, трубопровод отвода и ,епы, .включающий прямолинейный участок и криволинейный участок, снабженный перфорированной стенкой с перегородкой и подпружиненной пластиной , разделяющей криволинейный участок на нижний и верхний фракционные каналы, отделитель и врздухозаборный канал, отличающаяся тем, что, с целью улучшения фракционного состава щепы, перфорированная стенка выполнена с продольными прорезями, расширяющимися в сторону разгрузки, а верхний фракционный канал соединен с вентилятором через отделитель и воздухозаборный канал. 2.Установка поп.1,отличаю щ а я с я тем, что один конец пер форированной стенки закреплен шарнирно , а другой установлен в пазах вертикальных стенок трубопровода с возможностью перемещения, при этом последний конец перфорированной стенки связан с перегородкой посредством подпружиненной пластины, один конец которой закреплен шарнирно , а другой - посредством пружины связан с перфорированной стен кой. О) 3.Установка по пп.1 и 2, о т личающая ся тем, что отделитель выполнен в виде трубопровода переменного сечения, в нижней части которого установлен шлюзовый питатель , а в верхней части выполнена жалюзийная перегородка, жалюзи которой установлены под углом к тра00 4ib ектории движения азросмеси, при этом жалюзийная перегородка закреплена одним концом шарнирно, а другим Од 00 посредством упругого элемента.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (5!)4 . В 27 ? 11/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3732! 60/29-15 (22) 25.04.84 (46) 1.5. 10. 85. Бюл. Ф 38 (72) А.В.Тимошенко и А.П.Иатвейко . (71) Белорусский ордена Трудового

Красного Знамени технологический институт им. С.М.Кирова (53) 634.0.36(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N9 477837, кл. В 27 L 11/00, 1975.

Авторское свидетельство СССР

N 880730, кл. В 27 Т l l/00, 1980. (54)(57) 1. РУБИТЕЛЬНАЯ .УСТАНЮВКА, -включающая подающий механизм, измельчитель, вентилятор, трубопровод отвода u",åïû, включающий прямолинейный участок и криволинейный участок. снабженный перфорированной стенкой с перегородкой и подпружиненной пластиной, разделяющей криволинейный . участок на нижний и верхний фракционные каналы, отделитель и воздухозаборный канал, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью улучшения фракционного состава щепы, перфорированная стенка выполнена с продольными прорезями, расширяющимися в сторону разгрузки, а верхний фрак„„SU„„118468О A ционный канал соединен с вентилято- ром через отделитель и воздухозаборный канал.

2. Установка по п.l, о т л и ч аю щ а я с я тем, что один конец пер™ форированной стенки закреплен шарнирно, а другой установлен в пазах вертикальных стенок трубопровода с возможностью перемещения, при этом последний конец перфорированной стенки связан с перегородкой посредством подпружиненной пластины, один конец которой закреплен шарнирно, а другой — посредством пружины связан с перфорированной стенкой.

3. Установка по пп.l и 2, о т— л и ч а ю щ а я с я тем, что отделитель выполнен в виде трубопровода переменного сечения, в нижней части которого установлен шлюзовый питатель, а в верхней части выполнена жалюзийная перегородка, жалюзи которой установлены под углом к траектории движения аэросмеси, при этом жалюзийная перегородка закреплена одним концом шарнирно, а другим— посредством упругого элемента.

1184

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к оборудованию для измель- чения древесины. .Цель изобретения — улучшение фракционного состава щепы.

Иа фиг. 1 изображена структурная схема рубительной установки; на фиг.2 — то же, вид сбоку; на фиг.3 †. сечение А-А на фиг.l; на l0 фиг. 4 — узел 1 на фиг. 1; на фиг.5 вид Б на фиг.4; на фиг. 6 — узел П на фиг.l.

Рубительная установка включает подающий механизм 1, измельчитель 2, трубопровод отвода щепы с прямолинейным 3 и криволинейным 4 участками. В последнем выполнена перфорированная стенка 5 с продольными прорезями 6, расширяющимися ч сторону выхода измельченной древесины и образующими по периметру режущую кромку. Перфорированная стенка 5 закреплена одним концом в точке 5 шарнирно, а другим — в точке С с возмож25 ностью перемещения в пазах 7 вертикальных стенок трубопровода. Пазы 7 выполнены в форме дуги с радиусом кривизны равным отрезку прямой между точками о и С . Трубопровод разделен З0 перегородкой 8 и перфорированной стенкой 5 на два фракционных кана— ла — верхний 9 и нижний 10. Перемещением конца перфорированной стенки 5 в точке С по газам 7 можно изменять 35 радиус кривизны траектории движения потока аэросмеси и площади живых сечений фракционных каналов 9 и 10.

Перфорированная стенка 5 связана с перегородкой 8 посредством подпру- 40 жиненной пластины ll перекрывающей зазор между перегородкой 8 и перфорированной стенкой 5 с целью предотвращения попадания отсортированных фракций из канала 9 в канал 10 45 и наоборот. Пластина 11 одним концом закреплена шарнирно на перегородке 8, а другим — посредством пружины 12 связана с перфорированной стенкой 5. При этом пластина 11 рас- 50 положена сверху перфорированной стенки 5 с припуском, обеспечивающим перемещение последней по пазам 7 и перекрытие зазора между перфорированной стенкой 5 и перегородкой 8. 55

Фракционный канал 9 соединен воздухоотводящим каналом 13 через отделитель 14 с воздухозаборным отверсти—

680 2 ем )5 вентилятора 16, привод которого выполнен от вала измельчителя 2.

Отделитель 14 выполнен в виде трубопровода 17 переменного сечения, уменьшающегося в сторону выхода измельченной древесины, при этом в нижней части трубопровода 17 установлен шлюзовый питатель 18, а в верхней части выполнена жалюзийная перегородка 19 с жалюзями 20. Жалюзейная перегородка 19 закреплена одним концом в точке Я шарнирно, а другим концом в точке Е посредством упругого элемента. Жалюзи 20 расположены под углом к направлению. движе ния потока аэросмеси верхнего канала 9. Рубительная установка имеет накопитель 21 зелени и накопитель 22 щепы.

Рубительная установка работает следующим образом.

Подающим механизмом 1 дерево направляют к измельчителю 2 и измельчают его. Удаления щепы от измельчителя происходит за счет вентиляционного эффекта от лопаток измепьчителя 2 и вентилятора 16. Щепу воздушным потоком перемещают по прямолинейному участку 3 трубопровода и подают в криволинейный участок 4 тру— бопровода, где щепу год действием разрежения воздуха в воздухоотводящем канале 13 и за счет центробежных сил прижимают к перфорированной стенке 5. При движении потока аэросмеси на криволинейном участке происходит равномерное рассеивание потока по всей перфорированной стенке 5 под действием центробежных сил. При этом часть измельченного материала перемещают над продольными прорезями 6, устройство которых способствует самоочищению перфорированной стенки 5 от древесных частиц, застрявших в продольных прорезях 6. При скольжении частиц по прорезям 6 в сторону их расширения частицы проходят в верх— ний фракционный канал 9 под действием воздушного потока и центробежных сил в точке, где размеры поперечного сечения прорези меньше размеров застрявшей частицы, а ответления тонких побегов, хвоя, листья обрезаются режущими кромками продольных прорезей 6. Через продольные прорези 6 на измельченную массу воздействует разрежение возду-. ха, увлекающее вместе с воздушным

4 потоком древесную зелень, мелкие древесные частицы, свободную кору в верхний фракционньпЪ канал 9 и транспортирующее их в отделитель 14. Разрежение в верхнем фракционном канале 9 создают вентилятором 16 через воздухозаборное отверстие 15, воэдухоотводящий канал 13, жалюзийную перегородку 19. Чем больше разре жение воздуха в верхнем фракционном канапе 9, тем большее количество подают через продольные прорези 6 в верхней фракционный канал 9 примеси щепы: древесную зелень, мелкие. древесные частицы, свободную кору, минеральные частицы, размеры которых меньшие поперечных сечений продольных прорезей б.

Оптимальнь1м является такое разре-жение воздуха в верхнем фракционном канале 9, которое обеспечивает мак-. симальную подачу мелких частиц через перфорированную стенку 5, но не дает возможности крупным частицам прилипать к ней под действием разреже35 ния.

Мелкие древесные частицы, в том числе древесная зелень, свободная кора, минеральные частицы под дей— ствием разрежения подают из верхнего фракционного канала 9 в отдепитель 14. При этом жалюзи 20 направляют измельченный материал в нижнюю часть отделителя 14.

Воздушный поток в отделителе 14 отделяют от транспортируемой измельченной массы инерционным способом, т.е. внезапным изменением направления движения воздушного пото— ка (на фиг.l показано стрелками )и под действием сил тяжести. Воздушный поток под действием разрежения подают из отделителя 14 через жалю—

40 зийную перегородку 19, воздухоотводящий канал 13, воздухозаборное отверстие 15 в вентилятор 16. При этом под действием разрежения воздуха в воздухоотводящем канале 13, возникающего от вращения вентилятора 16, возможна подача легких, мелких частиц через жалюзийную перегородку 19 к вентилятору 16, что ухудшает качество процесса сепарации и отрицательно влияет на долговечность работы вентилятора 16. Для предотвращения подачи легких, мелких древесных частиц через жалюзийную перегородку 19 необходимо, чтобы скорость воздушного потока через нее была меньше скорости. витания частиц в отделителе 14. С этой целью размеры жалюзийной перегородки !9, через. которую производится забор воздуха из отделителя 14, выполняют значительно больше выходного отверстия верхнего фракционного канала 9.

Скорость потока аэросмеси при выходе из верхнего фрикционного канала 9 в отделитель 14 резко падает из-за резкого расширения сечения потока. Измельченную массу рассеивают по отделителю 14 и под действием сил тяжести осаждают в шлюзовом питателе !8 и далее подают в накопитель, а воздушный поток отводят че— рез жалюзийную перегородку 19 к воздухозаборному отверстию 15 под действием разрежения воздуха, создаваемого вентилятором 16. Очищенная от примесей щепа из нижнего фракционного канала 10 под действием части воздушного потока и сил инерции поступает в накопитель 22 для щепы. После заполнения накопителей

21 и 22 их заменяют, После чего цикл повторяется.

1 I 84680

1184680,4 - А (no8epeym0) 5 r1 1Я

Уорд рлеиею

Qua . б

77 9ЪР 5.

Заказ 6313/12 Тираж 475 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель В.Агафонов

Редактор Т.Парфенова Техред М.Кузьма Корректор M.Ïîæo