Устройство для тепловлажностной обработки трубчатых изделий

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОВЛАЖНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ , содержащее вертикальное ограждение , крьштку, подвижной экран. установленный с образованием кольцевой щели с изделием, рамку-поддон, и подводящий паропровод, отличающееся тем, что, с целью снижения расхода пара путем интенсификации теплообмена, площадь кольцевой щели составляет 0,01-0,25 площади основания экрана, а в рамке-поддоне выполнены каналы, площадь которых составляет 0,2-0,4 площади оснований экрана, причем подводящий паропровод и экран расположены по оси ограждения, рамка-поддон выполнена с кольцевыми воздухоотводя S щими лопатками. 2. Устройство по п.I, о т л и (Л чающееся тем, что паропроводящий трубопровод выполнен с соплом Лаваля.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТ ИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

А (51)4 В 28 В 21/78 /

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

J (21) 3643588/29-33 (22) 22.07.83 (46) 15.10.85. Бюл. 11 38 (72) М.П.Данилов, В.Л.Эпштейн, Ю.А.Хейло, П.Г.Ройзин, P.È.Данилова и И.Л.Ветвицкий ,71) Днепропетровский филиал Научноисследовательского института строительного производства и Днепропетровский инженерно-строительный институт (53) 666.97.03.55(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

11- 648551, кл. В 28 В 21/78, 1974. (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОВЛАЖНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащее вертикальное ограждение, крьш|ку, подвижной экран, „„SU„„1 4690 установленный с образованием кольцевой щели с изделием, рамку-поддон, и подводящий паропровод, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения расхода пара путем интенсификации теплообмена, площадь кольцевой щели составляет 0,01 0,25 площади основания экрана, а в рамке-поддоне вь полнены каналы, площадь которых составляет 0,2-0,4 площади основания экрана, причем подводящий паропровод и экран расположены по оси ограждения, а рамка-поддон выполнена с кольцевыми воздухоотводящими лопатками.

2. Устройство по п,l, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что паропроводящий трубопровод выполнен с соплом Лаваля. !184690

Изобретение относится к теплонлажностной обработки объемных железобетонных изделий на предприятиях стройиндустрии, например железобетонных труб большого диаметра, объемных элементов колодцев и тоннелей, объемных элементов элеваторостроения.

Цель изобретения — снижение расхода пара путем интенсификации теп- IO лообмена.

IIa чертеже изображено предлагае4 мое устройство для тепловлажностной обработки трубчатых изделий, общий вид. !5

Устройство содержит вертикальное ограждение 1, основание 2, крьппку 3 с гидрозатвором 4, в которой выполнено направляющее резьбовое гнездо 5 с установленным в нем штоком 6, имею-20 щим винтовую нарезку и рукоятку 7 для вращения его в гнезде 5. Нижний конец штока 6 прикреплен. к подвижному экрану 8, имеющему форму чаши, соосной с полостью изделия 9, устанавливаемого вертикально на рамкеподдоне !О. Экран 8 образует с внутренней поверхностью изделия 9 кольцевую щель II, площадь которой составляет 0,01-0,25 площади основа- 30 ния экрана. На штоке 6 вьппе реэьбового гнезда 5 установлена контргайка 12 для фиксации штока 6 в различных положениях вдоль оси изделия 9. В основании 2 камеры встроено сопло Ла- З5 валя 13 с подводящим паропроводом 14 для подачи пара соосно .экрану 8..

В рамке-поддоне 10 выполнены каналы 15, площадь которых составляет

0,2-0,4 площади основания экрана. 4{)

К рамке-поддону 10 прикреплены кольцевые воздухоотнодящие лопатки: внеш няя 16 и внутренняя 17, а каналы 15 выполнены тангенциальными. В оспон;;— нии 2 камеры выполнено отверстие 18 для выхода конденсата.

Устройство работает следующим образом.

В камеру посредством специальной траверсы устанавливают изделие 9 на рамке-поддоне IO.

Возможен вариант закатывания изделия на рамке-поддоне с катками через открывающиеся в камеру шторы.

После этого крышка 3 устанавливается на камеру и осуществляется регулировка положения экрана 8.

Пар подают во внутреннюю полость изделия 9 с помощью провода 14 и сопла Лаваля 13. Вертикальная струя пара ударяется в экран 8, разворачивается и устремляется сверху вниз вдоль внутренней поверхности изделия 9. Далее пар выходит через каналы 15 рамки-поддона 10 и с помощью воздухоотводящих лопаток 16 и 17 направляется снизу вверх вдоль наружной поверхности изделия 9. В верхней части изделия 9 паровоздушная среда подтекает к кольцевой щели ll и эжектируется разворачивающейся внутри экрана 8 кольцевой струей пара. Образующийся конденсат выходит через отверстие 18 в основании камеры. Варьирование коэффициентом эжекции и параметрами кольцевой струи пара производят вращением рукоятки 7,-штока 6 и фиксацией его в выбранном положении контргайкой !2.

Тангенциальная ориентация каналов 15 позволяет .интенсифицировать теплообмен за счет организации вращательного движения среды вокруг наружной поверхности иэделия.

Редактор Т.Парфенова

Составитель Л.Карпеткина

Техред З.Палии Корректо В.Бутяга

Заказ 6314/13

Тираж 551 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Р

Филиал ППП "Патент", r.Óærîðîä, ул.Проектная,4