Способ уравновешивания рабочих колес роторов лопаточных машин

 

СПОСОБ УРАВНОВЕШИВАНИЯ РАБОЧИХ КОЛЕС РОТОРОВ ЛОПАТОЧНЫХ МАШИН , заключающийся в том, что на диск рабочего колеса устанавливают технологический комплект лопаток, балансируют диск рабочего колеса, заменяют технологический комплект лопаток рабочим , при комплектовке которого измеряют статические моменты рабочих лопаток, нумеруют их от 1 до N по убьшанию измеренных значений статических моментов, распределяют рабочие лопатки по круговой диаграмме, балансируют комплект рабочих лопаток распределением их по пазам диска с обеспечением минимального числа перестановок относительно круговой диаграммы, отличающийся тем, что, с целью повьшения точности уравновешивания роторов путем снижения эксплуатационной разбапансировки рабочих колес, перед измерением статических моментов рабочих лопаток определяют изменение радиуса расположения центра масс лопаток из-за € растяжения диска и лопаток под действием рабочих нагрузок и температурных расширений на заданном режиме работы и корректируют радиус закрепления рабочих лопаток на величину его изменения. 00 СП Од

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1185139 A (51)4 С 01 М 1 12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

Ва д1,д

Н АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3724276/25-28 (22) 12.04.84 (46) 15. 10.85. Бюл. N - 38 (72) В.М. Коршунов (53) 620. 1. 05. 531. 382 (088.8) (56} Основы балансировочной техники.

Под ред. В.А.Щепетильникова, Т.I

M. Машиностроение, 1975, с. 171.

Авторское свидетельство СССР

И - 1048909, кл. G 01 M 1/12, 1982. убыванию измеренных значений статических моментов, распределяют рабочие лопатки по круговой диаграмме, балансируют комплект рабочих лопаток распределением их по пазам диска с обеспечением минимального числа перестановок относительно круговой диаграммы, отличающийся тем, что, с целью повышения точности уравновешивания роторов путем снижения эксплуатационной разбалансировки рабочих колес, перед измерением статических моментов рабочих лопаток определяют изменение радиуса расположения центра масс лопаток иэ-эа растяжения диска и лопаток под действием рабочих нагрузок и температурных расширений на заданном режиме работы и корректируют радиус закренления рабочих лопаток на величину

его изменения. (54) (57) СПОСОБ УРАВНОВЕШИВАНИЯ РАБОЧИН КОЛЕС РОТОРОВ ЛОПАТОЧНЫХ КАШИН, заключающийся в том, что на диск рабочего колеса устанавливают технологический комплект лопаток, балансируют диск рабочего колеса, заменяют технологический комплект лопаток рабочим, при комплектовке которого измеряют статические моменты рабочих лопаток, нумеруют их от 1 до К по

Я(е;, - tryer

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ " .: „„. ц

1185139

Изобретение относится к баланси-,с ровочной технике, в частности, для снижения эксплуатационной разбалансировки рабочих колес роторов турбомашин, осевых компрессоров и турбин.

Целью изобретения является повышение точности уравновешивания роторов путем снижения эксплуатационной разбалансировки рабочих колес.

Способ реализуется следукицим образом.

На диск рабочего колеса устанав- . ливают технологический комплект лопаток, балансируют диск рабочего колеса и заменяют технологический комплект лопаток рабочим, при комп- . лектовке которого измеряют статические моменты рабочих лопаток, нумеруют их от 1 до N no убыванию измерен; ных значений статических моментов, распределяют рабочие лопатки по выбранной круговой диаграмме, балансируют комплект рабочих лопаток распреде лением их по пазам диска с обеспече25 нием минимального числа перестановок относительно круговой диаграммы, а до измерения статических моментов рабочих лопаток определяют изменение радиуса расположения центра масс лопаток из-за вытяжки диска и лопаток

30 под действием рабочих нагрузок и тем. пературных расширений на заданном режиме работы, корректируют радиус ,закрепления рабочих лопаток на величину его изменения у устройства, ис- З5 пользуемого для измерения статических моментов, измерение собственных значений статических моментов рабочих лопаток производят на скорректированном радиусе с точностью, ограничен- 4О ной соотношением величины допустимой остаточной неуравновешенности колеса и количества рабочих лопаток в комп- лекте.

Определяют величину изменения радиуса расположения центра масс каждой лопатки комплекта из-за действия центробежных сил и изменения температуры

50 но формуле

=(ф — g$ )+r Ы .4Т + г6

9 rA 6 А Я Е

А рА+? ? Л Ь л

55 где яг — изменение радиуса распоК.м ложения центра масс лопат«6r»„= Ь + Ь ; изменение радиуса диска от оси вращения до контактной площадки замка. из-за действия центробежных сил и температурного удлинения, изменение положения центра масс лопатки под действием центробежных сил и температурных удлинений; радиус расположения базовой поверхности паза замка относительно оси вращения модуль упругости материала (Еy — диска, Е, лопатки); окружное и радиальное напряжения в диске от приложенной нагрузки; коэффициент Пуассона:, коэффициент линейного расширения материала (о g — диска, о „ — лопатки); изменение температуры детали при работе относительно балансировки

Ы„- лопатки, Ь Т диска); высота лопатки; коэффициент смещения центра масс, зависящий от конструкции лопатки (> = 0,5 для чопаток, имеющих бандажные полки, k=0 33 для лопаток без бандажных полок); напряжение растяжения в рабочей лопатке.

Ь а

Ь л

Е е " <ра б

?)—

k—. Корректируют радиус закрепления рабочих лопаток на величину Ьr при ц.м измерении статического момента и получают Кц равным — Радиус измерения статических моментов рабочих лопаток, номинальный радиус дисгде К„ ка.

Измеряют значения статических моментов каждой лопатки на скорректированном радиусе R, причем среднее квадратическое отклонение погрешнос1185139 момен превы— ти измерения статических тов лопаток 4 не должно шать

Составитель С.Тимофеев

Редактор„ А.П1выдкая Техред Ж.Кастелевич Корректор И.Эрдейи

Заказ 6446/35 Тираж 896 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4 где и — число лопаток в комплекте, D, — величина допустимой ос- ост таточной неуравновешен— ности рабочего коле— са.

По измеренным на скорректирован ном радиусе R значениям статических моментов лопаток производится их распределение по круговой диаграмме и балансировка комплекта распределением лопаток с обеспечением минимизации суммарного вектора неуравновешенности. После установки комплекта рабочих лопаток,на уравновешенный диск балансировка собранного рабочего колеса исключается.