Электрогидравлический диспергатор для приготовления высокодисперсных эмульсионных составов на основе вязких термопластичных материалов

 

СОО3 СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

<... 1 24

SU (51)4 В 01 F 13/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (2 i ) 3703421/23-26 (22) 30. 12.83 (46) 23. 10. 85. Бюл. У 39 (72) В.A.Ãîëîâàíåâ, Е.А.Девятков, H.H.3àâðàæèH, FI.Ã.ÁóðåHêoâ и В.А.Бла. годатских (71) Центральное экспериментальное конструкторское бюро комплексной механизации и автоматизации в строительстве и Центральный научно-исследовательский и проектно-экспериментальный институт организации, механизации и технической помощи строительству (53) 66.063(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N - 784902, кл. В 01 Г 13/06, 1979.

Авторское свидетельство СССР

Р 481299, кл. В 01 F 13/10, 1973. (54) (57) ЭЛЕКТРОГИДР, .ВЛИЧЕСКИЙ

ДИСПЕРГАТОР ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ВЫСОКОДИСПЕРСНЫХ ЭМУЛЬСИОННЫХ СОСТАВОВ

НА ОСНОВЕ ВЯЗКИХ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащий рабочую камеру с расположеннымипопарно электродами и сообщенную с ней посредством трубопровода дополнительную камеру, отличающийся тем, что, с целью получения эмульсий на основе битумов высоких марок и снижения энергозатрат за счет максимального использования кавитационных явлений, рабочая камера снабжена газовыми демпферами, выполненными в виде пустотелых, герметически закрытых в верхней части цилиндров, установленных вертикально над каждым разрядным промежутком пары электродов, расположенных горизонтально, перпендикулярно оси рабочей камеры и оси .газового демпфера.

1 11862

Пзобретение относится к устройствам для приготовления высокодисперсных эмульсий на основе вязких термопластичных материалов тина строительных битумов высоких марок с помощью электрогидравлического эффекта. возникающего в жидкой среде при импульсном электрическом разряде большой единичной мощности и пре( дельно малой длительности,, и моя<ет 10 быть использовано в химической, нефтехимической, пищевой промышленности, промышленности строительных материалов, строительстве.

Целью изобретения является получение эмульсий на основе битумов высоких марок и сннжегн|е энергозатрат. !

1а фнг.1 приведена схема предлагаемого злектрогидравлического дис- 20 пергатора; на фиг.2 — сечение Л-Л на фнг,l.

Электрогндравличес|<ий диспергатор для приготовле|и|я высокоднсперсных эмульс:<онных составов на основе вяз- 25 кпх термопластичных материалов содержит емкость 1 для накопления полуфабриката, перепускной клапан 2, установленный на перепускном трубопроводе, шестеренчатый насос 3, соединенный трубопроводом с цилиндрической дополнительной камерой 4. Дополшп ельная камера снабжена запорным клапаном 5, установленным со стороны входа, теплоизолирующей рубашкой 6, автономным нагревателем 7.

Разовые демпферы 8, представляющие собой вертикально установленные, герметически закрытые в верхней части цилиндры, расположены вдоль ци40 линдрпческого горизонтально установленного корпуса рабочей камеры 9.

Через выпускной клапан 10, установленный со стороны выхода, рабочая камера соединена с накопительной ем45 костью 11 готовой продукции. В стенках корпуса рабочей камеры под каждьм пз газовых демпферов установлены пары соосных электродов 1? так, что для каждой пары ее разрядный про50 межуток совпадает с пересечением осей цилиндров корпуса и соответствующего газового демпфера. Рабочая камера так же как и дополнительная снабх<ена запорньп| клапаном 13, устанОВленным со сГОрОны вхОда, тепло55

40 2 изолирующей рубашкой и автономным нагревателем.

Электрогидравлический диспергатор для приготовления высокодисперсных эмульсионных составов на основе вяз" ких термопластичных материалов работает следующим образом.

1(омпоненты эмульсии, предварительно грубо перемешанные механическим смесителем (не показано) сливаются в емкость 1 накопления полуфабриката, откуда насосом 3 под необходимым давлением подаются по трубопроводу через запорный клапан 5 в дополнительную камеру 4 ° Проходя с заданной скоростью дополнительную камеру 4, смесь нагревается до технологически о |тимальной температуры, такой, при которой входящий в состав битум имеет наиболее выгоднде с техно;<огической точки зрения значение вяз:<ости. Затем смесь по, тупает в рабочую камеру 9 диспергатора, снабженну|о клапанами 13 на входе и выходе 10, где происходит днспергирование смеси воздействием гидравлического удара, возникающего в жидкой среде при высоковольтном электрическом разряде предельно малой длительности, происходящем между электродами 12. С целью повышегн|я эффективности действия электрогидравлических ударов путем максимального использования кавитационных явлений B жидкости, рабочая камера снабжена газовыми демпферами 8, располбженными над каждым разрядным промежутком электродов 12. Б этом случае, при разряде, в приповерхностных слоях жидкости, располагающихся в объеме газового демпфера, иод действием ударной волны возникают условия, значительно облегчающие развитие кавитации. К тому же наличие газового демпфирующего промежутка значительно снижает величину ударных нагрузок на корпус рабочей камеры 9 диспергатора. Давление и скорость подачи обрабатываемой смеси устанавливаются оптимальньпп с помощью насоса 3, снабженного для этой цели перепускным клапаном 2.

После окончания обработки готовая эмульсия поступает в накопительную емкость 11.

1186240

1I86240

Составитель Н.Захарова

Редактор П.Коссей Техред Т.Дубинчак

Корректор С.Шекмар

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4

Заказ 6466/8 Тираж 586 Поднисное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5