Способ изготовления трубчатых деталей

 

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБЧАТЫХ ДЕТАЛЕЙ ПУТЕМ герметизации концов трубчатой заготовки и формовгт ки давлением текучей среды, подаваемой внутрь заготовки, о тличающийся тем, что, с целью повьшения надежности, герметизацию трубчатой заготовки осуществляют путем обжима ее концов. Iw эо э: 00 00

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (! 91 (11) (51)4 В 21 D 26 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОсудАРстВенный нОмитет сссР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3639086/25-27 (22) 02.09.83 (46) 23,10,85. Бюл, У 39 (72) А, Г. Пашкевич, А, В, Орехов, Ю, А, Волков, Н. Ф. Сахно и А. М. Горленко (53) 621.923.77(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

,Ф 774697, кл. В 21 Р 26/02 13.04,76. (54) (57):СПОСОБ ИЗ OTOBJIEHHH ТРУБЧАТЫХ ДЕТАЛЕЙ ПУТЕМ герметизации концов трубчатой заготовки и формов ки давлением текучей среды, подаваемой внутрь заготовки, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения надежности, герметизацию трубчатой заготовки осуществляют путеч обжима ее концов, 1186

Изобретение касается обработки металлов давлением и относится к способам раздачи трубчатых заготовок текучей средой. i S

Цель изобретения — повышение надежности способа, На фиг. 1 изображено устройство для реализации способа, продольйый разрез (исходное положение); на фиг. 2 — устройство в момент окончания обжима концов заготовки перед раздачей. устройство для реализации способа содержит соосно установленные 15 заглушки 1 и 2, стержень 3, жестко связанный с заглушкой 1 посредством резьбового соединения с заглушкой 2.

В стержне 3 выполнены сообщающиеся между собой осевое 4 и радиальное 5 отверстия для подачи сжатого газа при раздаче.

Заглушки 1 и 2 выполнены с рабочими полостями 6 и 7 соответственно для обжима концов заготовки, имеющими цилиндрический участок для фик. сации заготовки и конический для пластического деформирования °

Трубчатую заготовку 8 устанавливают в цилиндрические участки рабочих

378 2 полостей 6 и 7 заглушек 1 и 2, При свинчивании заглушки 1 и 2. поворачиваются одна относительно другой в противоположных направлениях (показано стрелками). В результате сближения заглушек 1 и 2 в осевом направлении концы заготовки 8 подвер« гаются обжиму. т.е. они уменьшают свой диаметр и прийимают форму, соответствующую форме конических участков рабочих полостей 6 и 7 заглушек 1 и

2, После этого через отверстия 4 и

5 в стержне 3 подают под давлением текучую среду (например, газ), вследствие чего происходит формовка (раздача) заготовки 8 или.в свободном состоянии, или в разъемную матрицу (не показана), Обжим концов трубы приводит к самоуплотнению и повьппению герметично". сти, поскольку обжатый материал заготовки 8 прижимается к конической части рабочих полостей 6 и 7 заглу-. шек 1 и 2 под действием давления гаэа при раздаче °

Предлагаемый способ по сравнению с известными более надежен, поскольку ,.обеспечивает повьппение герметичности при раздаче, ВЯЯКПИ Заказ 6477/15

Тираж 774 Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Уитород, ул. Проектнаа, 4